下穿连霍高速顶推箱涵施工方案

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1、 Word 专业资料 目录 一 编制依据原则 2 二 工程概况 2 三 施工组织 3 四 施工条件 4 五 施工总体安排 5 六 施工进度计划 6 七 主要施工步骤 6 八 施工重点 19 九 质量控制措施 19 十 施工安全防护措施 20 十一 临时工程安排 21 Word 专业资料 一 编制依据原则 1 新建韦庄至罗敷线公路工程 标设计文件现场调研报告 2 中交勘测设计院设计的本标段有关施工图纸 资料 3 国家和交通部颁发的现行施工规范 规程 验收标准和工程建设标准强 制性条文 桥涵工程部分 4 工程所涉及的国家和地方有关政策和法规 特别是环境保护 水土保护 方面的政策和法规 二 工程概况

2、 1 位置 田家堡互通位于华阴市敷水镇田家堡 主要实现连霍高速交通转换设置 2 互通区间 在建韦罗高速公路联结连霍高速的田家堡枢纽互通立交 采取下穿连霍高速 顶推箱涵施工工艺 该互通立交范围 K78 700 K80 540 577 采用定向 T 型互通式 A B 匝道下穿连霍高速 3 连霍高速 被交连霍高速 2010 年完成双向 4 车道扩建为双向八车道 设计时速 120 公里 小时 路基宽度 42 米 Comment 51 Word 专业资料 4 方案选定 下穿连霍高速顶推箱涵施工 平纵指标较优 线性顺畅 避免连霍高速交通 阻断 三 施工组织 1 目的及组成 为保证工程安全 优质 如期 高效

3、地完成 我公司特成立如下施工组织机构 施工领导人 施工负责人 施工技术负责人 现场施工负责人 现场工程师 联络员 材料员 安全员 质检员 2 岗位职责 施工领导人 对田家堡互通立交枢纽 制定总的生产计划 安全指标 质量监督以及连 霍高速相关部门领导沟通 施工负责人 负责对田家堡互通立交枢纽总生产计划的落实 下达具体生产任务 对施 工领导人负责 Word 专业资料 施工技术负责人 负责顶推箱涵施工工艺的编写 技术交底 施工过程的技术指导 对 工程质量负责 现场负责人 针对总得生产计划 制定每日生产计划 并监督执行 负责各生产部门之 间的组织协调 对施工负责人负责 现场工程师 现场指导各个工班施工

4、作业 协助施工技术负责人做好技术交底 落实现 场技术指标控制 协助现场负责人做好施工组织协调工作 联络员 负责和连霍高速相关部门的联系 交通管制等具体施工方案的报审等 材料员 负责现场机具材料的采购 调配 安全员 对各个工班安全交底 监督整个施工过程的安全生产 交通管制期间的安全指 挥 安全标志的安放等 四 施工条件 1 地质条件 1 地貌成因 本地段处于渭河冲积平原 主要由河床漫滩地区河流阶地组成 地基土主要冲洪积粉 细砂夹亚砂土 阶地土体结构为砂土 阶地土体结构为砂土和粘性土互层 2 地层结构 自上而下依次为 耕植土 粉细砂 粉质粘土 粉细砂 粉土和中砂 水文 3 地表水 主要为农田及村庄

5、附近的排水及灌溉水渠 水渠宽一般为 0 6 1 0m 深约 50cm 受大气降水及灌溉用水影响 4 地下水 地下水稳定水位埋深为 8 4 8 9m 对工作基坑开挖影响不大 对混凝 Word 专业资料 土结构不具有腐蚀性 5 根据 中国地震动参数区划图 GBJ8306 2001 结合 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 区内地震峰值加速度为 0 20g 地震动反应谱特征周期为 0 35s 相对 应的地震基本烈度为 度 2 现场条件 1 施工现场距村庄较近 交通方便 处于耕植区 与村民作业存在一定矛盾 2 可申请施工专用电 可引自来水供生活所用 五 施工总体安排 1 施工任务划分 根据施工

6、现场情况 结合工程特点 本工程设 1 个作业队 作业队下设 4 个工班 钢 筋班 混凝土班 支架及模板安装班 线路加固班 进行施工 主要施工机械由施工负责 人统一调配 施工时各工序安排可根据工程进展情况进行调整 尽量减少各个工区间相互干 扰 2 主要工程项目施工方案 1 箱涵箱身制作 框架主体混凝土采用现浇法 泵送混凝土 模板采用标准竹胶板 钢管和方木做背带 支撑 顶板支架采用普通钢管脚手满堂支架 2 箱涵顶进施工 设计图纸中 在建田家堡互通立交分别在 A B 匝道下穿连霍高 速 根据地形条件和何施工的经济性考虑 采取对顶法施工工艺 首先在 A 匝道处进行顶 进箱涵施工 在连霍高速与 A 匝道

7、被交两侧同时开挖工作基坑 现浇滑板 由于曲线半径 Word 专业资料 较小 每侧箱涵顶进按照 3 个节段进行 分别为 A1 B1 A2 B2 A3 B3 节段 在滑 板上按照顺序预制对应的节段钢筋混凝土箱涵 修筑反力架 选定合适的千斤顶 开动高压 油泵 顶镐通过传力设备借助于后背的反作用力将箱涵向前推进 待推进一个顶程后 在空 当处加置混凝土顶块 然后人工挖运出涵身内部土 挖进长度一般为一个顶程距离 接着进 入下一个顶进循环 直至整个箱涵顶进就位为止 六 施工进度计划 根据韦罗高速整体施工计划 田家堡交通枢纽 A B 匝道下穿连霍高速顶推 箱涵施工工期 320 天 具体安排为 1 准备工作 材

8、料准备 机械进场 千斤顶和油泵标定 计划工期 20 天 2 顶进前施工 基坑开挖 滑板 反力架 挖孔桩 管棚 第一节段箱身 预制等施工 计划工期 50 天 3 顶进施工 顶进箱身 预制其他节段箱身 中间节段箱身连接处浇筑 计划工期 80 天 4 顶进后施工 注浆 拆除管棚 恢复交通 箱身内路面及其他施工 计 划工期 10 天 七 主要施工步骤 1 施工测量 1 控制测量 Word 专业资料 为了满足施工需要及精度要求 沿线布设一附和导线网 用全战仪采用坐标法定位桩 涵身中心 纵横轴线方向或控制角点 高程按四等水准测量的标准进行控制 标高采用水准 仪施测 重要工序利用全站仪进行复核 2 施工测量

9、注意事项 测量人员必须认真细致 各部位的平面位置 高程控制 必须严格校核确认无误后 方可进行施工 所有控制测量和放样测量的计算和施测 均由其他人员进行复核和复测工作 以减少 失误 各道工序完成后 及时检查 发现问题及时上报 2 工作坑开挖 1 根据现场土质和箱身的设计底高程和平面尺寸 确定坡顶开挖线和工作基坑大小 坡率采用 1 1 开挖 2 基坑开挖宽度为箱身宽度两侧各扩宽 2m 设置 基坑开挖长度以最长段的涵身长 度为准并考虑反力架的前提下 扩宽 5m 以上 基坑开挖深度为箱底设计高程减去滑板厚度 和碎石垫层厚度为基坑底高程 并保证设计要求 箱体顶距路面大于 1 2m 的要求 3 对工作基坑

10、边坡进行喷浆防护或者其他防护方式 在工作坑周围设置临时的混凝 土排水沟渠 以引导水流进入集水坑 并及时抽离 4 基坑开挖后 应尽快的进行滑板和反力架的施工 使基坑形成完全封闭 避免雨 水浸泡 3 滑板 1 滑板主体 Word 专业资料 滑板中线与顶进箱涵设计中线一致 滑板为 10cm 碎石垫层和 20cmC30 钢筋混凝土 纵向为 16 圆钢 间距 10cm 与后背钢筋相连 横向钢筋为 10 圆钢 间距 20cm 滑 板前端比箱身长 1m 后端与反力架相连 两侧比箱身宽 0 5m 底部与地锚梁相连 滑板顶面平整度用 2m 平整度尺检查 不大于 5mm 为使滑板顶面达到较高的平整度 采用网格法控

11、制高程法控制 即在浇筑滑板前放样水平控制桩 水平控制桩用 16 的钢筋 打入工作坑土体内 形成 2 5m 2 5m 的方格网 钢筋头顶面为滑板顶面高程 浇筑混凝土 时 以钢筋顶面为准控制 按点找平 最后用 1 3 的水泥砂浆抹面整平处理 为避免箱身顶 进进入土体后发生 扎头 现象 滑板顶面前端高于后端 2cm 2 地锚梁 地锚梁位于滑板底部 长度与滑板宽度一致 宽 0 5m 深 0 3m 间距 1 5m 地锚梁 土体人工开挖 同滑板一起浇筑 3 导向桩 为减小箱身在顶进过程中的方向偏差 在滑板两侧设置钢轨导向桩 钢轨导向桩长 1 5m 埋深 1 0m 间距 3m 轨底面和箱涵顶进方向一致 距箱

12、涵边墙 5 10cm 4 滑动层 在滑板顶面铺设滑动层是为避免箱身地板与滑板粘连和减少启动顶力 滑动层由石蜡层 机油 滑石粉 塑料薄膜层组成 工作坑滑板顶面混凝土干燥后 采用石蜡平铺滑板顶面 均匀刮平 厚度约为 3mm 然后均匀布置一层滑石粉和机油 可为废机油 比例约为 25 混合物 最后在最上面铺 2 层塑料薄膜 3 反力架 开挖工作坑 工作坑挖好后 然后修筑反力架 如下图所示 反力架采用钢筋混凝土结 构 反力架主体与下部挖孔桩结合为整体 墙背填土分层填筑压实 反力架与工作坑滑板设 Comment 52 挖孔桩的根数无法 确定 Word 专业资料 计为整体 同时浇筑混凝土 防止初顶时 滑板与

13、反力架分离 滑板与反力架之间用 12 钢筋锚固 锚固钢筋长 2 5m 间距 20cm 反力架后背填土必须分层填筑压实 顺接原地 面 反力架立面图 4 箱身 模板均采用标准竹胶板 厚度 15mm 幅面 1 22m 2 44m 模板拼缝采用建筑胶水 密封 支撑采用钢管 1 支架搭设 采用普通钢管脚手满堂支架 支架由立杆 大横杆 小斜杆和斜杆组成 支承支架立杆 支撑在底板上 顶板支架在搭设前先在底板上用墨线将其位置弹出来 2 钢筋制安工程 Word 专业资料 钢筋主筋采用闪光对焊 同一截面上 钢筋的接头不超过 50 焊接接头的轴线偏差 不大于 0 1d d 为钢筋直径 并不得大于 2mm 钢筋的每

14、200 个接头作为一批进行冷弯 和抗拉试验 合格后方可使用 钢筋在加工场按设计所提供的钢筋图集中加工 钢筋绑扎严格按施工图纸和规范要求进 行 钢筋骨架绑扎固定后 绑扎其他钢筋 用同等强度水泥垫块梅花状布置支垫钢筋 作为 钢筋的保护层 垫块厚度根据设计的保护层确定 其位置应以钢筋纵横交叉处为宜 钢筋绑扎应按顺序进行 从下而上 从内向外 逐根安装到位 若需要点焊固定时 注意不得烧伤主筋 安装成型的钢筋的整体尺寸 位置 标高等符合规范要求 按设计图纸做好预埋工作 并与内部相应钢筋焊接牢固 3 主体模板制安工程 模板分为顶板底模 边墙模板 端头模等几部分 面板采用标准竹胶板 厚度 15 幅面 1 22

15、 2 44m 模板拼缝采用建筑胶水密封 1 顶板底模 顶板底模由面板 加劲肋组成 加劲肋采用 50mm 100mm 方木 与面板 竹胶板 利用钉子埋头钉接 并置于外楞 2 48 钢管之上 外楞钢管下设可调支撑 可调支撑作为 调整底模标高和拆模装置 面板之间接缝密贴 并加胶密封 2 边墙模板 边墙模板主要包括面板 内楞方木 外楞钢管 对拉杆等几部分 侧模上缘拉筋利用翼 缘板的横向构造筋焊接固定 下缘利用槽钢接挡块固定 边墙侧模面板上接缝处用密封胶密 封 保证其密封 不漏浆 便于脱模 3 端模 端模采包括面板 内楞方木 外楞钢管 用梁体纵向筋和拉筋相接固定端模 并利用支 Word 专业资料 撑钢管

16、连接进行加固 模板质量要求 模板应具备足够的强度 刚度和稳定性 模板板面平整 无变形 无错牙 接缝严密不漏浆 模板表面涂刷脱模剂 所有模板 接缝处用密封胶密封 模板分块要以安装方便 脱模 拆除容易为原则 考虑到人工搬运方 便 同时兼顾到运输 吊装的要求 底板浇筑完成后砼强度达到 70 设计强度后方可进行箱身墙施工 侧模拆除时间应 在砼强度符合规范要求以后进行 顶板底模根据跨度的大小待砼强度达到规范规定相应的强 度后方可进行 并在拆除模板前进行砼抗压强度试验 4 混凝土浇筑 箱体分两次浇筑 第一次浇筑底板梗肋上 20cm 第二次浇筑墙身和顶板 砼按沉降缝分段施工 并且要错开浇筑 砼浇筑采用分段分层浇筑 即混凝土从底层 开始浇筑 进行一段距离后 回头浇筑第二层 呈阶梯形推进 严格控制砼初凝时间 保证 砼连续浇筑 砼的成型采用采用插入式振动棒振捣振捣 施工时采用 直上直下 快插慢拔 插点 均布 切勿漏点 上下抽动 层层扣搭 掌握时间 质量密实 操作细心 软管莫卷 不碰 模板 不碰钢筋 的要领进行振捣 砼分层浇筑时 每层砼厚度应不超过 30cm 在振捣上 一层时 应插入下一层 5 10cm 以

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