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1、矿石输送系统皮带工程制作与安装工程监理实施细则*监理有限公司第二项目部 编 制：审 批： 编制日期：二一一年二月本细则适用于矿石输送系统工程皮带制作与安装安装工程统施工阶段的监理，编制的主要依据为已批准的矿石输送系统工程监理规划、水运工程质量检验标准（JTS2572008）、建筑工程消防设施施工及验收规范、设计文件和施工组织设计。一、工程概况本工程为矿石输送系统工程的分部工程。 二、监理工作的控制要点及目标值（一）、开工前的施工准备阶段的监理1开工前应认真审图，参加由业主组织的设计交底和图纸会审会议，与施工单位、业主等相关人员一起了解设计意图，消除图纸错误，澄清疑问、歧义问题。根据情况，签认图
2、纸会审记录，或者通过业主要求设计单位出具设计变更或补充说明，力争将图纸的所有问题解决。2 开工前检查业主、施工单位开工准备情况，重点检查现场是否具备开工条件，即现场是否具备三通一平，是否已办理法律法规要求的各种许可证，施工单位的人员、设备、临设是否满足开工需要。3开工前应审查施工组织设计中的组织技术措施。主要包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，应要求施工单位分别编制施工设计。4开工前审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合强制性标
3、准。分包工程开工前，应审查施工单位报送的分包单位安全生产许可证的资质、三类人员的安全资格证书及特殊工种作业人员上岗资格证书。5核查进场机械设备及安全设施施工单位应对进场设备、安全设施的验收（检测）合格证及操作人员的上岗证进行自检验收，自检合格后，报请监理核查，监理核查同意后，方可投入现场使用。6 监督承包人建立严格的材料、构配件等进场验收制度，防止劣质器材用于工程，所有材料设备进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。（二）、施工阶段的质量监理1、原材料及外购件检查在制造阶段依据图纸核对欲使用钢材的型号，检查钢材的质量证明文件。对主要受力部位的钢材应要求厂家进行复检。检查焊接操作人员的上岗证
4、件。检查电焊条的型号及合格证。装配前应严格检查各种外购件的型号及合格证，是否与合同及设计相符。重点对需隐蔽部件的规格型号质量进行检查。2、钢结构制造安装1）检查使用的钢材是否进行了预处理。2）检查下料尺寸是否与图纸尺寸相符。3）检查焊接人员操作的规范性，重点对桁架等主要受力结构焊接质量进行检查，对需探伤检查的部位，要核查厂家是否进行了探伤，并对结果进行确认。4）检查涂装质量，核查油漆的品牌及合格证，重点对焊接处的表面处理进行检查，严格检查底漆涂装质量。根据涂装工艺抽查各道油漆的漆膜厚度，做好记录。5）检查使用的高强度螺栓是否与图纸要求相符。对重点联结部位的高强度螺栓的力矩按10%抽检率进行抽检
5、。6）检查皮带机纵向中心线的测量放线和安装情况7）检查廊道及栈桥桁架、中间架组装和安装质量 桁 架 组 装序号 允许偏差 桁架梁长度项目10(m）10（m）20（m）30（m）1桁架梁对角线差(mm)57102桁架梁横截面对角线差(mm)53桁架梁长度(mm)6810144桁架梁起拱度(mm)+6-2+10-35桁架梁横截面宽度(mm)4 桁 架 安 装序号项 目允许偏差1桁架梁中心线对皮带机中心线偏移3mm2桁架梁横向水平度1.5B/10003桁架梁接头高低差1mm注：B为桁架宽度，单位为mm。中 间 架 安 装序号项 目允许偏差1中间架中心线对皮带机中心线偏移3mm2中间架对角线差3 mm
6、3中间架横向水平度1.5B/10004中间架支腿对安装面垂直度2H/10005桁架梁接头左右错位及高低差1mm注：B为中间架宽度， H为支腿高度，单位钧为mm。8）机架安装机架中心线的直线度序号 机长 项目L100100L300300L50050010001机架中心线直线度1030406080任意25m长度内的直线度不应大于5mm注：L为机架长度，单位为m。机内皮带机机架安装序号项 目允许偏差1机架中心线对皮带机中心线偏移2mm2同一截面中间架高低差2 mm9）滚筒支架安装滚筒支架安装序号项 目允许偏差1支架中心线对皮带机中心线偏移2mm2支架横向水平度B/10003两轴承座安装面共面度1.5
7、mm4两轴承座安装面对角线差2.0mm注：B为支架宽度，单位为mm。10）漏斗、溜槽和导料槽安装漏斗、溜槽和导料槽安装序号项 目允许偏差1漏斗、溜槽的中心线对皮带机中心线偏移5mm2漏斗、溜槽的水平度5 mm3导料槽中心线对皮带机中心线偏移6mm11）平台安装平 台 安 装序号 项 目 允许偏差（mm）1 平 台 长 度42 平 台 宽 度43 平 台 高 度0 -44 立柱中心线间距25 对 角 线 差66平台表面在一米范围内的平面度512）张紧装置安装张紧装置导轨安装序号项 目允许偏差1导轨直线度H/1000且5mm2导轨间距4 mm注：H为导轨高度，单位为mm。张紧滚筒上下行程 胶带形式
8、钢绳芯胶带尼龙带行程比1：11：4往前松动行程不应小于200mm张紧架垂直立柱安装序号项目允许偏差（mm）1立柱间距42立柱位置23立柱垂直度H/1000 且不大于 10注：H 为立柱高度，单位为 mm。13）驱动装置安装检验液力耦合器序号项 目允许偏差1 径向圆跳动010 mm2 端面圆跳动010 mm弹性柱销齿式联轴器序 号项目质量要求（mm）78D118158D260300D515560D770860D11581440D16401径向圆跳动0.080.100.150.200.250.302端面圆跳动0.5D/10003端面间隙2.545681013151820：D 为联轴器最大直径，单位
9、为 mm。齿式联轴器序号项目质量要求（mm）170D185220D250290D430490D590680D7801径向圆跳动0.300.450.650.901.202端面圆跳动0.5D/10001.0D/10001.5D/10003端面间隙2457710注：D 为联轴器最大直径，单位为 mm。梅花形弹性联轴器序 号项 目质量要求（mm）D=5070D105125D170200D230D=260300D4001径向圆跳动0.100.150.200.300.352端面圆跳动1.0D/10000.5D/10003端面间隙24366879注：D为联轴器最大直径，单位为mm。块式制动器序号项目质 量
10、要 求1两制动瓦中心线的重合度不大于 2mm2松闸时最大制动间隙3松闸时最小制动间隙D=200不大于 0.7mmD=300D=400不大于 0.8mmD=500D=6000.81.0 mmD=7001.21.5 mm4制动轮和制动瓦的接触面积不小于 75%注：D为制动轮直径，单位为mm14）滚筒安装滚筒安装序号项 目允许偏差1滚筒横向中心线对皮带机中心线偏移2mm2滚筒轴线水平度0.5L/10003滚筒轴线对皮带机中心线的垂直度L/10004双驱动滚筒两滚筒轴线的平行度1mm5人字形沟槽的方向应与胶带运行方向一致注：L为滚筒长度，单位为mm。15）托辊组和压辊组安装序号项 目允许偏差1直线段托
11、辊上表面平面高差22托辊上表面弧面位置差23托辊组横向中心线对皮带机中心线偏移34压辊组横向中心线对皮带机中心线偏移316)皮带硫化坯料和胶料应在有效期内使用硫化接头序号项 目允许偏差（mm）1两接缝线间距52接头中心线（钢绳芯） 13接头中心线（尼龙芯） 54钢绳截断长度+505钢绳搭接长度+506接头胶带厚度+1.5-0.57接头带宽0.5B/1008硫化温度59硫化压力0.1MP10硫化时间+2min注：B为皮带宽度，单位为mm。17）清扫器安装在滚筒轴线方向与皮带的接触长度不应小于带宽的85%。18）除铁器应满足设计要求。3、基础交接校验复核确认基础预埋件位置尺寸及中心线正确无误。（三
12、）、施工阶段的进度监理1建立反映工程进度的监理日志 逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。暴雨、大风、现场停水、现场停电等应注明起止时间（小时、分）。 2工程进度的检查 审核承建单位每月提交的工程进度月报。审核的要点是： 2.1计划进度与实际进度的差异。 2.2形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。 3按合同要求，及时进行工程计量验收。 4有关进度、计量方面的签证。 5工程进度的动态管理 实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度调整的措施和方案，相应调整施工进度计划及设计、材料设备、资金等进度计划；必要时调整工时目标。 6为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见。 7组织现场协调会。 8定期向总监、业主报告有关工程进度情况。（四）、施工阶段的投资监理 1投资事前控制 1.1熟悉设计图纸、设计要求、标底标书，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。 1.2预测工程风险及可能
