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1、工程方案电 动吊篮方案（定稿） 吊篮搭设拆除方案工程名称施工单位监理单位编制人编制日期审核人审核日期审批人审批日期目录 一、工程概况2 二、本工程吊篮架方案选用的原则和依据2 三、吊篮架搭设方案2 四、技术交底4 五、操作安全要求9 六、日常检查10 七、吊篮计算11吊篮方案工程位于乌鲁木齐天津北路466，为地质矿产勘查开发局第一区域地质调查大队住宅楼，地上六层，地下一层。 15栋外保温工程，施工期为115天。 建筑总面积为平方米，砖混结构，地上六层，地下一层。 建筑总高度为m。 建筑物属类多层建筑，耐火等级为级，地震设防烈度为度。 工程施工场地狭小，工期紧张，决定采用电动吊篮脚手架，现做如下
2、方案； 一、本工程吊篮架方案选用的原则和依据1.高处作业吊篮架JG/T50322.高处作业吊篮性能实验方法JG/T5025-923.高处作业吊篮架使用安全规则JG/T5027-924.起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB59725.圆股钢丝绳GB11026.高处作业吊篮用安全锁JG50347.建筑施工安全检查标准JGJ59-998.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GBJ18 二、吊篮架搭设方案1.吊篮选用天津庆泰起重设备有限公司生产的津久吊篮，规格型号为ZLS（P）1000，规格长分别为3米、2米、1.5米，宽为0.7m，前高0.9m，后高和两侧均为1.1米，吊篮自重分别为130kg、9
3、0kg、70kg，所使用的吊篮应符合以下规定 （1）吊篮平台的结构应能承受两倍的均布荷载，出厂前必须做负载实验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。 （2）吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。 （3）吊篮平台的底板必须有防滑措施。 （4）吊篮平台内的最小通道不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。 （5）吊篮平台上必须装有固定式的安全扶栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边的高度不小于1100mm，扶栏应能承受1000N水平移动的集中荷载。 2.吊篮葫芦选用天津庆泰起重设备有限公司生产的HSS-16ZY型吊篮专用手扳葫芦，应符合JG
4、/T5025-92，JG/T5027-92要求。 3.安全锁选用天津庆泰起重设备有限公司生产的SLS30型手动吊篮用安全锁，应符合JG/T5025-92，JG/T5027-92要求。 4.钢丝绳选用天津庆泰起重设备有限公司生产的NAT圆股吊篮专用钢丝绳，绳径为12.5mm，每米重量为0.57kg，每根钢丝绳总长为70m，抗拉强度规定值为73.5KN，实际抗拉强度值为82.6KN（质量证明书），依据吊篮平台及提升机构钢丝绳额定荷载总重量总和为13.43KN，钢丝绳的安全系数不小于9，根据计算符合GB8902的规定要求。 n=2s/W=（282.6）/13.43=12.395.挑梁选用西钢生产的1
5、6#Q235B型工字钢，长为6m。 6.悬挑梁的设置由于北面墙为单筋墙，所以在单筋墙内侧搭设双排钢管脚手架支撑，双排脚手架支撑前高后低，工字钢前端固定在脚手架上，用扣件锁住，工字钢与工字钢之间用钢管连接牢固，挑梁后端穿入前预埋在现浇砼板上的预埋钢筋环中，预埋钢筋环采用16的圆钢，用扣件及6.5的圆钢固定悬挑梁，确保牢固安全；其余几面墙均为女儿墙，前端搭设在女儿墙的压顶上，出墙850mm，下垫5cm厚木板，后端穿入提前预埋在砼现浇板内16的钢筋预埋环中，埋设环间距为1.0m，具体做法详附图1。 三、技术交底1.组装工艺流程图2.标准悬吊平台组装悬吊平台组装顺序是将底板与前后护栏组装在一起，装好左
6、右护栏。 3.组装注意事项 （1）选择较为平整的场地进行组装。 （2）组装要完整、齐全、不得少装、漏装。 （3）所有螺栓必须按照标准加垫圈，所有螺母均应紧固可靠，开口销均应掰开成30角。 4.钢丝绳组装及连接方式检查、核对零部件零部件运输到位水平运输垂直运输附件底板前后护栏侧护栏安全锁吊篮葫芦挑梁安全钢丝绳工作钢丝绳钢丝绳接头连接方式采用绳卡连接，绳卡的正确布置方法。 （1）绳夹间的距离为56倍钢丝绳直径。 （2）绳夹座扣放在钢丝绳工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置。 （3）安全弯在安全绳夹前应设置安全弯。 紧固绳夹时须考虑每个绳夹得合理受力，离套不最近处的绳
7、夹不得首先单独紧固，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）尽可能的靠紧套环，但仍须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。 （4）绳卡只许安装使用一次，不得反复装卡使用。 5.安装程序及安装要点 （2）吊篮安装要点A.必须对进场吊篮的各个零件，部件进行检查核对验收。 B.按组装流程图将吊篮各部件运送到组装位置。 C.悬挑平台的顺序是对照吊篮组装说明书将底板与前后护栏组装在一起；装好左右护栏；组装要完整、齐全、不得少装、漏装；所有螺栓必须加垫圈，所有螺母均应紧固可靠，开口销均应掰开30。 D.悬挑梁采用16#工字钢；调整两悬挑梁间距离，应与悬吊平台吊点相一致，其误差不得超过5cm；悬挑梁后端放在
8、原楼板上用按安装方案配备吊篮水平运输垂直运输吊篮葫芦平台安全锁悬挂机构钢丝绳配重铁整体连接试运转荷载实验验收、交接专用配重和支撑架固定悬挑梁，确保牢固安全；根据施工需要调节好前梁挑出长度，不宜大于挑梁全长的1/5；悬挑梁前端支设在女儿墙上，下垫5cm厚木板，挑梁呈前高后低状。 E.工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装将工作钢丝绳及安全钢丝绳一端固定于悬挑梁上，另一端沿建筑物外沿下放至地面。 注意钢丝绳不要交叉缠绕。 F.工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装步骤开钳穿绳合钳工作状态。 即将工作钢丝绳穿过悬吊平台侧护栏上端的主绳孔后再穿入吊篮葫芦，钢丝绳从吊篮葫芦吊钩口穿出后，将吊篮葫芦的吊钩与悬吊平台侧护栏吊环挂接
9、。 扳动吊篮葫芦的前进手柄使悬吊平台脱离地面。 G.安全钢丝绳与安全锁的安装步骤开锁穿绳复位安全锁手柄。 即将安全绳穿入安全锁后，再穿过悬吊平台侧护栏上端安全锁的支撑管，然后，在其下端适当部位挂好绳坠铁。 绳坠铁距地面距离20cm，将安全锁的绳扣一端与安全锁，另一端与悬吊平台侧护栏的吊环用卸扣连接，并装上开口销，开口销应大于30。 H.吊篮整体安装后，应对吊篮各部件进行检查、紧固。 存在问题应立即调整、纠正，检查无误后方可进行，其它事项。 6.吊篮调试 （1）空载试运行吊篮平台内站2人，将平台提升距地面1m的行程，作上下运行三次，吊篮葫芦应扳动自如，无卡阻现象。 （2）安全锁试验将悬吊平台提升
10、距地面1m处，然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降到一定距离时，工作钢丝绳出现松驰状态，而安全钢丝绳处于绷紧状态，此时，安全锁已锁住安全钢丝绳。 （3）荷载试验A.悬吊平台结构应能承受2倍的均布额定荷载，离开地面静止4h以上，焊缝应无裂纹，螺栓不应松动，结构件、挑梁无永久变形。 B.悬吊平台在承受1.5倍额定荷载，安全锁锁绳一小时后，滑移距离不大于2mm。 7.吊篮拆卸 （1）拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 （2）拆卸方法与步骤A.拆下安全绳的绳坠铁。 B.将悬挂平台停放在平整坚实的地面上。 防止悬吊平台位移、倾覆而损坏。 C.钢丝绳拆卸将工作钢丝绳和安全钢丝绳从吊篮葫芦和安全锁中抽出
11、；将钢丝绳拉到上方，从悬挂钢丝绳上拆下，卷成直径为60cm的圆盘，在3个位置扎紧。 D.将吊篮葫芦及安全锁等附件清理后包装好。 E.悬挂机构的拆卸拆下拉纤绳；拆下连接螺栓；拆卸前支架；拆下配重铁；拆卸后支架；将所有的零、部件放置规定位置，并加以保护。 五、操作安全要求1.吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习者，方可上岗操作。 2.每天工作前的例行检查和准备作业内容包括 （1）检查屋面支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全绳的技术状总，凡有不合格者，应立即纠正。 （2）检查吊篮的机械设备，并反复进行升降，检查其工作情况，确切其正常后方可正式进行。 3.作业时应佩带安全帽，使
12、用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。 4.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 不允许单独一个人进行作业。 5.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 6.作业人员不得在空中攀缘窗口出入。 7.不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。 8.吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员每组不得超过三人，且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。 9.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。 10.严禁雨雪天进行作业，风力大于5级时，不准进行作业。 11.施工作业时应注意观察吊篮上下方有无障碍物，以免碰挂吊篮。 1
13、2.严禁超载超长对接使用悬吊平台。 13.禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。 14.严禁在篮内放置氧气瓶，乙炔瓶等易燃易爆品。 在篮内进行电焊作业时，必须对钢丝绳采取保护措施后，方可进行电焊作业。 15.不准用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用。 16.每天作业后应注意检查并做好下列工作 （1）将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上，收好摇柄。 （2）锁紧安全锁，检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。 17.无论在升降中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。 若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升
14、吊篮。 六、日常检查1.日常检查人员由当班操作人员及项目技术、安全人员共同组成。 2.日常检查内容 （1）悬挑机构悬挑梁位置是否移动，杆件是否变形；固定悬挑梁的扣件是否松动，如有松动现象应及时紧固；固定悬挑梁的预埋环有无松动及裂缝现象。 （2）钢丝绳有无松懈、断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起鼓等缺陷；局部是否附着水泥、涂料或粘附物；钢丝绳固定端有无松动、有无局部损伤。 （3）安全带及保险绳安全带的单向夹头安装方向是否正确；保险绳有无断丝、断股或松散现象；接头连接处及固定端是否牢固可靠。 （4）安全锁（安全装置）绳扣连接是否牢固可靠；动作是否灵敏可靠；在规定范围是否能够快速锁绳。 （5）吊篮葫芦（提升机构）提升、下降是否扳动灵活，无卡阻；是否充分润滑；连接部位是否牢固可靠。 （6）悬吊平台有无弯扭或局部变形，焊缝有无裂纹；紧固件和连接件是否完整、可靠；底板、护板和栏杆是否牢固。 3.日常检查要求 （1）每班作业前，由操作人员按日常检查内容逐项进行认真细致的检查。 （2）检查中发现问题应及时
