品质培训资料ppt课件.ppt

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1、质量培训教材 1 质量管理的发展史 品质检验方法 检验作业控制 如何管理品质 2 质量管理的发展史 质量管理这一概念旱在20世界初就提出来了 从 发展历史可以看出 对于不同时间质量管理的理论 技术和方法都在不断地发展和变化 从一些发达国家 来看 质量管理的发展大致经历了三个阶段 一 产品质量检查阶段 二 统计质量管理阶段 三 全面质量管理阶段 3 一 产品质量检查阶段 1 操作者的质量管理 2 领班的质量管理 3 检验员的质量管理 4 二 统计质量管理阶 SQC QC 七大手法 直方图直方图 鱼骨图鱼骨图 排列图排列图 散布图散布图 管制图管制图 调查表调查表 分层法分层法 5 三 全面质量管

2、理阶段 TQC 全面性 全程性 全员性 6 A 产品质量 产品质量 是反映产品或服务满足明确或隐含需 要能力的特征和特性的总和 B 工作质量 工作质量 是指企业或部门的组织工作 技术工 作 和管理工作对保证产品质量做到的程度 全面的质量管理 7 产品质量的产生及形成过程 设 计 过 程 制 造 过 程 使 用 过 程 辅 助 过 程 全过程质量管理 8 1 原材料质量控制和外购件验证 2 严肃工艺纪律 3 工序能力验证 4 工序检验与 首件三检制 5 验证状态的控制和不合格品处理 6 检测和试验设备的控制 7 技术文件的控制 8 纠正措施 制造过程的质量控制 9 基本观点 四个一切 1 一切为

3、了顾客 用户第一 下道工序就是用户 2 一切以预防为主 严格把关与积极预防相结合 以预防为 主 3 一切凭数据说话 数据是质量管理的根本 一切用数据说 话 4 一切按PDCA办事 全员性的质量控制 10 品质检验方法 一 全数检验 二 抽样检验 三 抽样方案的确定 11 一 全数检验 全数检验 将送检批的产品或物料全部加以检 验而不遗漏的检验方法 适用于以下情形 批量较小 检验简单且费用较低 产品必须是合格 产品中如有少量的不合格 可能导致该产 品产生致命性影响 12 二 抽样检验 抽样检验 从一批产品的所有个体中抽取部分个 体进行检验 并根据样本的检验结果来判断整 批产品是否合格的活动 是一

4、种典型的统计推 断工作 适用于以下情形 a 对产品性能检验需进行破坏性试验 b 批量太大 无法进行全数检验 c 需较长的检验时间和较高的检验费用 d 允许有一定程度的不良品存在 13 二 抽样检验 续 抽样检验中的有关术语 a 检验批 同样产品集中在一起作为抽验对象 一般来说 一个生产批即为一个检验批 可以将 一个生产批分成若干检验批 但一个检验批不能 包含多个生产批 也不能随意组合检验批 b 批量 批中所含单位数量 c 抽样数 从批中抽取的产品数量 d 不合格判定数 Re Refuse的缩写即拒收 e 合格判定数 Ac Accept的缩写即接收 f 合格质量水平 AQL Acceptable

5、 Quality Level的缩写 通俗地讲即是可接收的不合格品率 14 三 抽样方案的确定 抽样方案的确定 采用的抽样方案是根据国家标准 GB2828 逐批检验计数抽样程序及抽样表 来设计 的 具体应用步骤如下 确定产品的质量判定标准 选择检查水平 一般检查水平分 特 殊检查水平分S 1 S 2 S 3 S 4 一般情况下 采用一般水平 选择合格质量水平 AQL AQL是选择抽样方案 的主要依据 应由生产方和使用方共同商定 确定样本量字码 即抽样数 选择抽样方案类型 如一次正常抽样方案 加严 抽样方案 还是多次抽样方案 查表确定合格判定数 AC 和不合格判定数 Re 15 检验作业控制 一

6、进料 货 检验 IQC 二 生产过程检验 IPQC 三 最终检验控制 即成品出货检验 Outgoing Q C 四 品质异常的反馈及处理 五 质质量记录记录 16 一 进料 货 检验 IQC 进料 货 检验 IQC 是工厂制止不合格物 料进入生产环节的首要控制点 Incoming Quality Control 进料检验项目及方法 a 外观 一般用目视 手感 对比样品进行验证 b尺寸 一般用卡尺 千分尺等量具验证 c特性 如物理的 化学的 机械的特性 一般用 检测仪器和特定方法来验证 17 一 进料 货 检验 续 进料检验方法 a 全检 b抽检 检验结果的处理 a 接收 b拒收 即退货 c 让

7、步接收 d全检 挑出不合格品退货 e 返工后重检 依据的标准 原材料 外购件技术标准 进 货检验和试验控制程序 等等 18 二 生产过程检验 IPQC 生产过程检验 IPQC 一般是指对物料入仓 后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制 即 Inprocess Quality Control 而相对于该阶段 的品质检验 则称为FQC Final Quality Control 过程检验的方式主要有 a 首件自检 互检 专检相结合 b 过程控制与抽检 巡检相结合 c 多道工序集中检验 d 逐道工序进行检验 e 产品完成后检验 f 抽样与全检相结合 19 二 生产过程检验 续 过程品质控制 IPQ

8、C 是对生产过程做巡回检验 a 首件检验 b 材料核对 c 巡检 保证合适的巡检 时间和频率 严格按检验标准或作业指导书检验 包括对 产品质量 工艺规程 机器运行参数 物料摆放 标识 环境等的检验 d检验记录 应如实填写 过程产品品质检验 FQC 是针对产品完工后的品质验证 以确定该批产品可否流入下道工序 属定点检验或验收检 验 a 检验项目 外观 尺寸 理化特性等 b 检验方式 一般采用抽样检验 c 不合格处理 d 记录 依据的标标准 作业业指导书导书 工序检验标检验标 准 过过 程检验检验 和试验试验 程序 等等 20 三 最终检验控制 即成品出货检验 Outgoing Q C 四 品质异

9、常的反馈及处理 自己可判定的 直接通知操作工或车间立即 处理 自己不能判定的 则持不良样板交主管确认 再通知纠正或处理 应如实将异常情况进行记录 对纠正或改善措施进行确认 并追踪处理效 果 对半成品 成品的检验应作好明确的状态标 识 并监督相关部门进行隔离存放 21 五 质量记录 质量记录 为已完成的品质作业活动和结 果提供客观的证据 必须做到 准确 及时 字迹清晰 完 整并加盖检验印章或签名 还要做到 及时整理和归档 并贮存在 适宜的环境中 22 如何管理品质 重视制度 实施标准化 重视执行 重视分析 重视不断的改善 重视教育培训 改善与维持循环 PDCA 企业 品质月 活动 推行 6S 上

10、级重视 品质失败的六大主因 如何做好自己的品质工作 23 A 技术标准 B管理标准 产品标准 工艺标准 材料标准 贮运 包装标准 外协外购件标准 检测方法标准 质量管理标准 即ISO9000标准 目标计划管理标准 生产管理标准 物资管理标准 信息管理标准 技术管理标准 设备管理标准 劳动人事管理标准 财务管理标准 经营管理标准 1 重视制度 实施标准化 24 品质管理涵盖4个步骤 1 制定品质标准 2 检验与标准是否一致 3 采取矫正措施并追踪效果 4 修订新标准 2 重视执行 25 近代品质管制应用突飞猛进 主 要得力于统计分析手法之应用 企业的品质要做好 应配置对品 管手法熟练的人员 3

11、重视分析 26 品质管制在于三个层次 1 品质开发 2 品质维持 3 品质突破 藉着标准化维持品质 藉不断改善来突破 品质 以达到高品质 提高效率 降低成 本的目标 4 重视不断的改善 27 品质管制之成败植基于品质意识及 危机意识 品管人员及全体员工应经常 有计划地接受 训练 推行品 管方易凑效 5 重视教育训练 28 A P C D 对检查结果 按标准处理 不能作标准化 处理的 转入下一 轮循环 或作 标准化动态 更新处理 检查执行情况按措施计划执行 针对主要原 因制订措施计划 找出造成 问题的 原因 分析现 状找出 问题 找出主要 原因 6 PDCA循环 29 1 分析现状找出所存在的问

12、题 排列图 前面几项为问题所在 直方图 观察整个图形状态并与标准界限 值比较即可发现问题 P计划 30 管制图 观察有无超出上下管理界限的 异常点和分析管理界限内的点有 无排列性缺陷 2 寻找问题存在的原因 特性要因图 注意多动脑和集思广益 31 3 问题的原因 可能多个 找出其中影响大的一个或几个 主要原因 注意与1 不同之处 排列图 越是前面的项目影响越大 散布图 各种相关性分析或计算相关系数 y x 32 4 针对主要原因制定措施 计划 5W1H Why 为何 为什么要如此做 What 何事 做什么 准备什么 Where 何处 在何处进行最好 When 何时 什么时候开始 什么时候 完成

13、 Who 何人 谁去做 How 如何 如何做 33 5 采取措施 按计划执行 很好地传达措施 6 调查效果 排列图 观察项目排列顺序及柱高有无变化 D执行 C检查 34 直方图 跟步骤1比较 明显看出消灭 了不合格品且工序能力提高了 管制图 跟步骤1比较 可知消除了异 常点 工序状态恢复正常 35 7 巩固措施 标准化 制定或修订作业标准 检查标准及各 种规程规范 8 遗留问题 反映到一下期计划 再从步骤1 开始 A处理 36 PDCA循环示意图 维持 A P C D A P C D 原有水平 改善 改善 37 藉着企业品质月活动 自供应商至客 户联成一个大的 生命共同体 并一波 一波地推动品

14、质相关活动 使之成为企 业改造运动 变成一种风气 7 企业 品质月 活动 38 持之以恒 因为它是养成 好习惯 摒弃 草率 建立 讲究 的基础工程 也是做好品管 工作 提高工作效率 降低生产成本的 先决条件 8 推行 6S 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 39 上级领导重视什么事情 下属员工也会跟着关心什 么事 这是很自然的 有些企业老板们的发货概念是 出了这一批货 他就可赚多少钱 在这种心态的指引 下 他给下属带来的讯息是 出货优先 其他再考虑 也有更多高明的老板 他的考虑是每向顾客发一批 货 他能保证带给顾客多少利益 不同的思维产生不 同的做法 前者是精明 后者是高明 当然会影响下 属

15、的行动准则 9 上级重视 40 品质失败的六大主因 没有正式的书面规定 甚多的口头命令与管理 既使有书面规定 甚多人未遵照规定执行或作 业 无授权的私自变更作业程序或方法 失效的文件及规定未能立即销毁 废止 纠正措施没有彻底有效 亦无预防措施的心理 准备 使用未经校正的设备 仪器 量具导致检测无 效 41 如何做好自己的品质工作 熟悉自己岗位的质量职责 清楚工作所依据的文件 做好工作所需要的记录 了解与本人有关工作接口 熟悉本部门的质量管理体系文件和自 己工作相关的部分 熟练掌握工作技能 42 讨论题 作业员未看作业指导书 仅按组长指示操作 导致操作失误 不良品的产生 观点 A 因作业指导书不清 责任在工程师 B 员工未按指导书操作 责任在作业员 C 两者都有责任 你同意上述哪种观点 思考 43 培训结束 44