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1、锅 炉 安 装 质 量 证 明 书（整 装）建设单位： 安装单位： 安装日期： 1锅 炉 安 装 质 量 证 明 书建设单位 安装单位锅炉型号 锅炉安装许可证锅炉出厂编号 锅炉制造单位锅炉制造日期 年 月 日 安装竣工日期 年 月 日锅炉参数额 定 出 力 t/h额定出口热水温度 额定出口压力 MPa额定回水温度 额定蒸汽温度 燃烧方式 给水温度 适用燃料 结论本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关规程及标准要求，并经试运行正常，可以投入运行。工程验收汇签安装单位： （章）安装单位负责人：安装技术负责人：年 月 日建设单位： （章）建设单位负责人：建设单位主管技术人员：年 月 日2锅炉技
2、术资料审查记录锅炉型号 图号 产品编号锅炉出厂日期 年 月 日 锅炉制造厂技术资料审核 审核结果1 锅炉出厂资料及管道质量证明文件2 安全附件质量证明文件3 燃油燃气锅炉燃烧器型式试验合格证书4 水处理设备出厂资料5 有机热载体型式试验报告6 锅炉定型产品能效测试报告7 锅炉移装前的检验报告备注建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日3图 纸 审 查 记 录图 号 及 图 纸 名 称 主 要 问 题 及 处 理 结 果参加单位及人员：建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日4锅炉外观检查记录实 际检 查质 量缺 陷内 容处理方案尚 存 在 问 题处 理 结 果 及备注建设单位： 年 月
3、 日安装单位： 年 月 日5锅炉基础验收记录锅炉本体 鼓风机 引风机 给水泵 减速机项次 检查项目允许偏差（mm） 基 础 实 测 偏 差（mm）纵向轴线1 基础坐标 位置横向轴线202 不同平面的标高 0-20基础平面外形尺寸 20凸台上平面外形尺寸 0-203凹穴尺寸 +200每米 54锅炉各部件基础平面水平度 全长 10顶端标高 +2005 预埋地脚螺栓中心距 2中心线位置 10深度 +2006 预留地脚螺栓孔每米孔壁垂直度 10备注建设单位：年 月 日安装单位：年 月 日6锅炉本体就位检查验收记录项次 检 查 项 目允差(mm)实测偏差(mm) 备 注纵 向 51 炉体平面中心线 位置
4、横 向 52 垫 铁 每组不超 过 3 块纵向水平度偏差 L/1000 L-卧式锅炉两支座 间距离3 卧式锅炉横向水平度偏差 2D/1000 D-卧式锅炉的壳体 外径4 立式锅炉垂直度偏差 H/1000 且30 H-立式锅炉两端测 点距离备注建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日7焊接接头外观检查记录项次 检 查 项 目允差（mm）实测偏差（mm）1 焊缝余高 42 焊缝余高的高低差 3坡口增宽 2-63 焊缝高度一侧增宽 1-34 焊缝及其热影响区裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔 不允许咬边深度 0.5mm5 焊缝咬边咬边长度对管子管件 周长 20%且406 角焊缝焊脚尺寸差 0-3公称
5、外径108mm 57 焊接管直线度公称外径108mm 108 焊缝边缘与母材状况 焊缝高度不低于母材焊缝与母材圆滑过渡焊缝位置简图备注：建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日8无 损 探 伤 记 录项 次 焊 口 部 位 管子规格 焊 口总 数 探 伤口 数 探伤结果 焊工姓名 焊 工代 号探伤焊缝示意图备注：建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日9省煤器及空气预热器安装记录省 煤 器 F（受热面） = 项次 检 查 项 目 允差（mm） 实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置 32 支承架的标高 53 支承架的纵、横方向水平度 1/1000空 气 预 热 器项次 检 查 项 目
6、 允差（mm） 实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置 32 支承架的标高 53 预热器的垂直度 1/1000备注：建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日10管道及附件安装检查验收记录项次 检 查 项 目 及 要 求 检 查 结 果1 阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向，阀门手轮不得向下2 连接锅炉和蒸汽母管的每一支汽管上，应装两个闸阀，并在两阀间装通大气疏水管及控制阀门，其通路18mm3 给水截止阀应装在锅筒（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连4 D4t/h 应装自动给水调节器，在司炉操作位置应设手动控制给水装置5 锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气处应
7、装放气阀6在热水锅炉出水阀前出水管的最高处及热水系统最高处装设集气装置（结构、尺寸合理） ；在锅筒最高处或出水管上装设内径不小于 25mm 的泄放管（控制循环热水锅炉）7 D1/h 应有炉水取样装置8 安全阀应装泄放管和疏水管，并引至安全地方9 温度计的安装应符合规程要求备注建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日11安 全 附 件 安 装 检 查 记 录检 查 项 目 参 数 检查结果标高偏差 2 mm汽连通管向锅筒（水位表）倾斜水连通管向锅筒（水位表）倾斜 25 mm下部可见边缘比最低安全水位低上部可见边缘比最高安全水位高 25mm水位计汽水连管内径 18 mm表盘直径 100 mmA
8、 级锅炉 不低于 1.6 级精度等级除 A 级锅炉以外 不低于 2.5 级存水弯管内径 10 mm安装位置 应便于观察和冲洗压力表压力表检定 按规程安装位置 按规程安装数量 按规程整定压力 按规程安全阀安全阀校验 按规程安装部位、数量 按规程表盘式温度计量程 工作温度 1.52 倍能否正确反映介质温度及便于观察 按规程温度计 超温报警器装置（热水） 按规程备注建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日12锅 炉 本 体 水 压 试 验 记 录锅炉型号 出厂编号时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分量值范围 MPa 表盘直径 mm精度等级 压力表数量压力表检定日期 检定部门设计压力 M
9、Pa 试验压力 MPa环境温度 进水温度 试压条件升压速率 MPa/min 降压速率 MPa/min项 目 检 查 结 果升至试验压力后保持 20 分钟压力降 MPa胀口处有无水珠受压元件金属壁有无水珠水雾受压元件焊缝上有无水珠水雾降至工作压力后 铸铁锅炉锅片密封处有无水珠试验检查水压试验结束检查有无明显残余变形结论建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日监检单位：年 月 日13省 煤 器 水 压 试 验 检 查 记 录试验时间 年 月 日 时 分锅筒工作压 力 MPa 试验压力 MPa试验压力时 20分钟内降压值 MPa项 目 要 求 值 记 录环境温度 5进水温度 20-70升压速度
10、缓 慢升至试验压力后，降至工作时的检查情况试验后结论参加试验人员备注建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日14炉排冷态试运转记录速 度 等 级 运行时间（h） 运 行 情 况 试运负责人试运结果：备注： 建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日15炉墙砌筑质量检查记录序号 项 目 名 称 允 差（mm） 实 测（mm）落 灰 斗 3无水冷壁 2燃 烧 室 有水冷壁 3前后拱及各类门类 2折 焰 墙 3炉 顶 3耐火砖 3省煤器墙红 砖 8-10底和墙 3烟 道拱 21砖缝厚度红 砖 8-102 炉墙垂直度 3/米 全高 A153 挂砖下表面平整度 3/米4 炉墙（包括耐火混凝土炉墙）
11、表面平整度 3/米5 膨胀缝宽度 K K耐火混凝土材料配比耐火混凝土养护情况备注建设单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日+ 5- 016锅炉水处理系统调试记录建设单位单位名称单位地址调试单位联系人 联系电话型号 额定蒸发量(热功率) t/hMW锅炉情况 过热器减温方式 额定压力( 出水温度) Mpa制造单位 型号 出力 t/h直径 mm 树脂层高 mm 运行方式 套数水处理设备 高度 mm 树脂型号 再生方式 树脂用量 kg水样名称 项目 自检结果 调试结果硬度 mmol/L 流速 m/h 再生液流量 t/hPH 值 流量 t/h 再生液用量 L原水氯 mg/L交换过程工作周期 h再生过程
12、再生时间 h硬度 mmol/L 流量 t/h 流量 t/h交换器出水 氯 mg/L反洗过程 时间 min置换过程 时间 Min硬度 mmol/L 再生剂 流量 t/h碱度 mmol/L 再生液浓度 %清洗时间 min软水 箱氯离子 mg/L再生过程再生液流速 m/h 总再生时间 min再生剂耗量 g/mol 清洗水耗 m3/m3R调试结论（1）水质： 合格； 不合格（2）设备出力： 符合设计要求； 不符合设计要求备注调试单位：年 月 日建设单位： 年 月 日安装单位：年 月 日17燃油（气）锅炉安全性能调试记录燃烧机出厂编号 使用燃料程控器型号 生产厂家序号 调 试 项 目 调 试 结 果 备 注1 点火程序控制2 预吹扫时间3 预吹扫风门开度4 预吹扫总风量5 检漏装置6 熄火保护装置7 燃气压力低保护8 燃油压力低保护9 风机故障保护10 循环泵故障保护11 高水位报警12 低水位报警13 极低水位连锁保护14 超温报警及保护15 超压报警及保护16 出水压力低保护调试单位年 月 日建设单位年 月 日安装单位年 月 日18烘 炉 检 查 记 录炉墙型式 耐火砖砌体 烘炉方法 木柴烘炉测温部位 筑炉完工日 期 年 月 日日 期(日/月)温度()燃 料烘炉曲线修补记录质量
