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1、中国（太原）煤炭交易中心交易大楼0.00 以下结构混凝土工程施工方案一、工程结构概况中国（太原）煤炭交易中心交易大楼位于山西省太原市长风商务区北端的城市中心区，北临长风西街，南至市府北街，东至滨河西路，西侧紧临展览中心。总建筑面积 55200 平方米。主楼部分地上 23 层，地下 1 层，裙房地上 2 层，地下 1 层。地下层层高 6.3 米，基础为桩承台、钢筋混凝土防水筏基。结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为8 度，抗震等级为框架一级、剪力墙一级。桩承台为六种规格，CT1 为单桩承台,截面为 1000*1000，高度为 500mm；CT2 为二桩承台，截面为 1400*350
2、0，高度为 1500mm；CT3 为三桩承台，截面为不规则形，高度为1300mm，CT4 为四桩承台，截面为 3800*3800，高度为 1300mm；CT5 为五桩承台、截面为4670*4670，高度为 1600mm；CT6 为 7 桩承台，截面为正六边形，边长为 3082mm，高度为2200mm。CT6 在塔楼部位，其余承台均在裙楼部位。裙楼基底标高为8.65m，塔楼基底标高为-8.85m。裙楼防水筏防水基混凝土 300mm 厚，塔楼防水筏基防水混凝土 600mm 厚，塔楼基础混凝土为大体积混凝土施工工艺，具体见项目部编制的大体积混凝土施工方案留置后浇带位置， 。后浇带设置从底至顶，带宽为
3、 8001000mm，在柱距中部 1/3 范围内设置。地下一层外墙为剪力墙，墙厚为 ，柱为圆形柱，截面分别为 ，各构件混凝土强度等级如下。混凝土强度等级表构件名称 混凝土强度等级 备注基础垫层 C15 素混凝土防水保护层 C20承台、承台梁、防水板 C40 P8 抗腐蚀抗渗等级 P8挡土墙 C40 P8 抗腐蚀抗渗等级 P8剪力墙框架柱梁板注：地下室混凝土裂缝宽度不得大于 0.2mm，并不得贯通。混凝土保护层厚度：基础底板底筋与混凝土外墙外筋迎水面保护层为 50mm；梁柱中的箍筋和构造筋的层厚度为 15mm；板、墙中分布钢筋的保护层厚度为 10mm；筏片基础底板上皮主筋保护层 25mm；基础梁
4、上皮保护层为 25mm；墙拉筋保护层厚度为 10mm；柱、边缘构件箍筋保护层厚度为 15mm；二、施工部署2.1 工程目标：由于本工程质量目标为争创鲁班奖，故混凝土外观要达到清水混凝土的标准，做到棱角方正。在施工过程中要严把质量关。2.2 施工段的划分及施工顺序根据本工程总进度计划的安排，要求 2009 年 10 月 31 日0.00 以下结构完。为了加快施工进度，本工程按照后浇带划分为五个施工段进行流水施工。2.2 生产要素的组织2.2.1 选择人力充足和技术操作水平优质的劳务队。2.2.2 材料进场严把质量关。2.2.3 商品混凝土生产厂家的选择（1）考察混凝土生产厂家的供应能力包括机械设
5、备运转情况、运输能力、混凝土原材料质量、混凝土试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。（2）混凝土供应合同签订在混凝土供应合同中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种；配合比要求；强度保证；凝结时间保证；供应连续性要求；供应数量保证；坍落度保证；技术资料要求；抗渗及其他特殊要求等。2.2.4 商品混凝土进场管理（1）质保资料管理所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随第一车混凝土送至现场，由现场试验员检查验收。（2）小票管理混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。
6、（3）做好现场检验及试验，坍落度抽检，允许偏差20mm,不合格严禁使用。在混凝土罐车出料口由监理工程师见证取样，制作混凝土试块。送现场标养室养护和同条件养护。三、混凝土施工3.1 混凝土浇筑前的准备3.1.1 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经监理及业主验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。3.1.2 机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括输送泵、布料机、振动棒、电箱、照明灯等）已安排就位。3.1.3 场地准备：施工现场道路已进行硬化，可以满足混凝土罐车和泵车停放要求和行走通畅。3.1.4 人员准备：管理人员和施工
7、操作人员（包括试验、水电工等）已安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。施工人员分两大班作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。3.1.5 试验准备：准备好试验器具、试块模具以及其他有关工具。3.1.6 其他：模板内的垃圾、木屑等已清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润；养护覆盖材料准备到位；现场管理人员的通信联络正常开通；3.2 混凝土运输混凝土运输前,混凝土公司要根据混凝土浇筑的小时需求量,制定专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。运输车的数量视商品混凝土站远近及交通状况而定，每车间隔时
8、间必须保证不超出平均泵完一车混凝土时间加调车时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。混凝土在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。3.3 混凝土的泵送3.3.1 采用台汽泵、台地泵接输送管输送混凝土。3.3.2 混凝土泵操作人员应进行严格培训，考试合格方准上岗操作。混凝土泵具体布置位置为：B5 轴一台地泵、输送管线布置横平竖直，尽量减少弯管。输送管应用钢管支架支承并固定牢固，可在钢管架上放置一滚杠，以降低输送管的冲击力。输送管不得放置在模板、钢筋上，以避免振动产生变形。气温较低时
9、，要用麻袋或草袋包裹保温。3.3.3 混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，严禁将水打入浇筑部位，然后泵送与所要泵送的混凝土相同成分的无粗骨料的润管砂浆。泵送的进度应先慢后快，逐步加速，待观察混凝土泵工作正常后，按正常速度连续泵送。 3.3.4。泵送即将结束前，应计算好混凝土的需用量，及时告知混凝土搅拌站，避免剩余过多混凝土。3.3.5 泵送完毕，将混凝土泵和输送管清洗干净，并对泵车进行检查、维修、保养，混凝土输送管堆放整齐，接头配件入库保管。清洗水排入临近沉淀池。3.3.6 泵送混凝土时，如果需要接长输送管长于 3m 时，预先用水
10、泥砂浆湿润内壁。泵送中不得把拆下的泵管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。3.3.7 泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。清洗水排入附近沉淀池。混凝土泵管堆放整齐。3.4 柱、墙混凝土施工3.4.1 柱、墙混凝土施工要点：（1）地下一层柱墙高度为米, 而混凝土结构工程施工及验收规范中规定:混凝土自高处倾落的自由高度不应超过 2m。当超过 3m 时应采用串筒、溜筒或振动溜管使混凝土下落。因此，本工程柱、墙混凝土浇筑采用串筒，防止混凝土离析；同时采用 6m 长的振捣棒振捣密实。（2）混凝土浇筑前先铺设 1520cm 厚与混凝土相同成分的无石子砂浆。施工缝处先要凿毛并用高压水冲洗干净，并不得积水。（3
11、）混凝土由罐车运至现场后，泵送至施工部位,够不到的地方用塔吊配合浇筑。每次控制浇筑高度不超过 50cm，采用测杆检查分层厚度。（4）剪力墙布料时,要分点布料,不得集中一点浇筑,以免造成漏振及模板局部变形。（5）混凝土振捣先要选择有经验的振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为2030s。每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。门洞两侧同时下棒，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。3.5 梁、板混凝土施工：3.5.1 柱
12、与梁板节点混凝土强度等级不同时的施工措施（1）混凝土拌合物的运输采用专用车，挂牌编号，标识清楚，标牌上写明混凝土的等级，送达现场后，由专人带领，由塔吊用料斗把混凝土送到相应的结构部位，以防搞错。（2）节点处的混凝土实行先高后低的原则，即先浇高等级混凝土，后浇低等级混凝土，在高低等级混凝土的交界处，设置金属丝网，以便操作者控制浇筑范围。（3）合理的布置泵管，泵管的长度及走向，均根据混凝土的等级、浇筑顺序、凝结时间等因素，避免随意性。（4）加强通讯联系，在混凝土浇筑过程中，前方和后方、楼上和地面用对讲机联络，发生问题及时处理。（5）不同强度等级的混凝土在交接面应连续施工，应在前种混凝土初凝前，将后
13、续混凝土浇筑完毕，不能将交接面作为施工缝处理。柱与梁板混凝土强度等级不同时的施工处理措施如图所示: 不 同 混 凝 土 强 度 等 级 节 点柱梁 h10梁高钢 丝 网3.5.2 施工要点（1）标高控制采用 DS3 型水准仪,同时制作同楼板厚度一样的控制十字形板，跟踪检查（2）楼板混凝土浇筑路线要按事先拟定的顺序依次进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。（3）振捣混凝土时，安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为，先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀。然后
14、用平板振捣器振捣，前后两行的重叠区不少于 100mm，提高混凝土的密实度和表面可抹性。（4）振捣结束后，随即用木抹子抹平一遍，随之用双层塑料布覆盖，洒水养护。洒水养护不少于 14d。3.混凝土养护为保证混凝土具有优良的密实性和强度，对已浇筑完的混凝土部位尽早保水养护。在本工程中，主要采用覆膜养护方式。混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水分的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于 7 天，掺有抗渗要求的混凝土不少于 14 天。混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。养
15、护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。混凝土平面直接用水管浇水养护。.7 混凝土成品保护.7.1 混凝土墙在拆模后及时制作木框护角，防止不慎碰撞缺棱掉角。.7.2 楼板混凝土强度必须达到一定强度（1.2MPa）后，方可上人或堆放材料。四、混凝土质量标准混凝土表观平整，线条通顺,棱角平滑方正，模板拼缝痕迹规律整齐，搭接面过渡平整，色泽均匀一致。克服混凝土的质量通病，避免混凝土外表面的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等影响外观的缺陷。 允许偏差项目标准（mm）柱、墙、梁轴线位移 8层高 10标高全高 308截面尺寸：柱、墙、梁5柱、墙垂直度 每层 5全高 H1000 且20表面平整度（2 米长度以上）
16、8预埋钢板中心位置 10预埋管、预留孔中心线位置 5预留洞中心线位置 15五、现场试验5.1 标养试块送公司实验室进行标准养护，对混凝土试块进行养护。 现场混凝土试验所需的仪器设备表名称 规格 单位 数量抗压 150150150 组 15混凝土试模 抗渗 175185150 组 4坍落度筒 高度 300mm 个 2插捣棒 长度 600mm 根 3天平 500g 精度 0.1g 台 1铁锹 把 2毛刷子 把 2刮刀 把 2墨汁 瓶 2毛笔 支 55.2 现场取样、试块留置：（1）现场坍落度试验在罐车出料口取样；混凝土抗压、抗渗试块在罐车出料 14 或34 时取样，坍落度的总损失值不应大于 60mm。（2）试块留量：试块的留置根据规范及工程实际情况确定。同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每 100m，取样不得少于一次；一次连续浇注超过 1000 m时，同一配合比的混凝土每 200 m取样不得少于一次。每次取样至
