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1、工程方案卸料平台作业方案（定稿） 卸料平台作业方案 一、编制依据 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 912、建筑施工安全检查标准JGJ59 993、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130 xx4、简明施工计算手册中国建筑工业出版社 5、施工图纸 二、工程概况本工程是廊坊至沧州高速公路沧州段房建工程第I类LCFJ01合同段，本合同段包括木门店服务区东区（北区）和木门店收费站。 木门店服务区东区建筑项目主要包括综合楼、发电机房、加油站、公共厕所、汽车修理房、地源热泵机房、箱变等。 综合楼建筑面积为3298.64平方米，地上3层，建筑高度12.950米，局部15.750米，建筑结
2、构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础；发电机房建筑面积51.1平方米，地上1层，建筑高度4.5米，层高3.6米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础；加油站建筑面积454.2平方米，地上1层，建筑高度8.85米，局部高4.4米，办公用房层高3.45米，功能是为机动车提供加油及办公，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构（局部为网架结构），采用地下油罐，共设2个40立方的，4个50立方的，本加油站为一级加油站，设6台加油机，其中柴油4台，汽油2台；公共厕所建筑面积300.5平方米，地上1层，建筑高度5.1米，层高4.2米，功能为男女洗漱间、卫生间，建筑结构形式为现浇钢
3、筋混凝土框架结构；汽车修理房建筑面积265.1平方米，地上1层，建筑高度5.8米，建筑结构形式为钢结构；地源热泵机房建筑面积56.5平方米，地上1层，建筑高度5.1米，层高4.2米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。 木门店收费站建筑项目主要包括宿办楼、地源热泵机房、水泵房、浴室、发电机房、门卫、箱变等。 收费站总建筑面积为1400.5平方米，宿办楼建筑面积1131.2平方米，地上2层，建筑高度9.05米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础；发电机房建筑面积51.1平方米，地上1层，建筑高度4.5米，层高3.6米，功能为发电机房及日用油箱间，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土
4、框架结构，基础为独立柱基础；门卫建筑面积31.3平方米，地上1层，层高4.5米，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构；地源热泵机房、水泵房、浴室建筑面积186.9平方米，地上1层，建筑高度5.1米，层高4.2米，功能为地源热泵机房、水泵房、消防水泵房、男女淋浴室，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构（地下部分防水为I级）；以上建筑工程合理使用年限均为50年，抗震设防烈度均为7度，耐火等级均为II级，屋面防水等级均为II级。 二、设计依据及构造要求 1、本计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-xx）及建筑结构荷载规范（GB50009-xx） 2、施工中不允许超过设计荷载。
5、3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。 而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。 并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。 而连墙件则承受全部的风荷载。 扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。 4、搭设要求外墙搭设27m双排钢管脚手架 三、 5、采用本方案取最大搭设高度27m进行验算； 6、采用483.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.1m，主杆纵距L=1.5m，内立杆距结构墙0.4m。 脚手架步距h=1.5m，脚手板从地面2.0m开始每1.5m设一道（满铺），共9层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.5=3.0m，水平间距L1=3L
6、=31.5=4.5m。 根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。 卸料平台安装与验算3.1.1卸料平台制作参数设置本工程卸料平台拟定采用18槽钢作横梁，配备各型号扣件及483.5钢管作钢肋，上铺满30050脚手扳，三面围护1.2米高483.5钢管护栏。 制作的卸料平台宽3.5米。 探出脚手架外侧3.6米，卸料平台在脚手架外侧和悬挑端点设4个支点，采用14钢丝绳拉于上层砼予埋件上，并于护栏内侧满挂密目网围护。 在平台与脚手架相交顶部，架设安全通道，确保施工中无物体打击事故发生。 3.1.2卸料平台制作卸料平台如上参数制作，在制作中对于以下部位必须满焊。 1、横梁挡板。 2、桁架底座与横梁连接点。
7、3、竖护栏立管。 焊接采用酸性焊条焊接。 型式按照附图施工。 3.1.3卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置按概况中所述位置。 3.1.4卸料平台安装固定卸料平台采用塔吊吊装安装，施工作业中，作业平台外挑部位比内侧高出150mm200mm，待钢丝绳采用花篮螺栓吊紧后，并用钢丝绳保险扣保险后再卸掉塔吊吊钩。 同时，卸料平台外侧满挂密目网。 卸料平台设置栏杆与挡脚板，栏杆上皮高度为1.2没，挡脚板高度不得低于180mm.3.1.5支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过埋件与槽钢架管与结构梁连接固定。 为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用
8、的挂钩挂牢。 另一端穿过上层预留的吊环用三个钢丝夹具固定牢固形成拉点。 3.1.6卸料平台稳定性验算 1、卸料平台荷载计算荷载类别（附表一）荷载名称荷载类别荷载平台自重恒荷载1.2吨施工人员和施工设备自重活荷载1.2吨计算组合荷载时恒载分项系数取1.2，活载分项系数取1.4，荷载调整系数取1.0。 计算承载能力的荷载F=1.2X1.2+1.4X1.2=3.12吨 2、计算横梁支座反力根据力的传递，视作用在横梁上的恒荷载为均布荷载，活载为悬挑于脚手架外侧的集中荷载，按两跨连续梁计算支座反力q1=1.44*9.8*1000/5.2=2713/m q2=1.68*9.8*1000/5.2*2=633
9、2/m V中=KV1q1+KVq2=（-0.6527132.6）+（-0.67563322.6）=-15697N式中V支座反力KV1静载时剪力系数KV活载最大剪力系数 3、验算钢丝绳张拉力钢丝绳所承受的拉力F=V/cosa=15697/cos57=28820N101KN(钢丝绳抗拉承载力)结论钢丝绳张拉力满足设计要求 4、验算横梁强度上式中横梁强度受均布荷载q1=2713N/M q2=6332N/m按两跨连梁计算按强度验算Mmax=0.333V=5227.1=5.23x106N W=62690mm2F=Mmax/W=83.43N/mm2满足要求。 四、卸料平台制作与使用注意事项4.1制作中质量
10、检查 1、对于搭设用材料，严格质量关。 所有材料均必须有质量合格证书，若发生旧管旧扣件料时，及时由技术人员出具加固或其它措施。 2、明确质量允许偏差值，搭设中，严格操作方法，桁架间距，排距控制均采用定型尺条卡尺寸。 3、对于架管严重变形，局部开焊或扣件有裂纹的材料杜绝使用。 4、搭设完毕的卸料平台，必须经过有关部门组织验收合格后方允许使用。 4.2制作中安全要求 1、严格交底，操作人员身体状况必须符合有关文件规定，（即无高空恐惧症等疾病），安装卸料平台时，严禁穿有带钉、硬底鞋、操作中系好安全带。 2、安装平台时，设专人指挥，拆除相应部位的脚手架防护中，施工人员必须系好安全带。 3、严格搭设参数
11、，按规定布置扫地杆、挡脚板及防护栏，脚手扳铺设中，无探头现象，并采用木条钉成整体，内立杆与墙面满铺脚手扳。 4、搭设完的架体必须经过有关部门组织验收后方允许投入使用。 4.3使用中安全防范 1、在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。 2、吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。 3、大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。 4、大平台安装时应保证端部略上抬起100-200mm。 5、固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与爬架、脚手架连接。 6、堆放物体由专业人员统一安排，限载1吨严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度。 7、严禁堆放超过6m长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。 8、吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。 9、起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时稳定。 10、经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发现问题及时整修。 11、为防止受向上荷载作用及平台支座向外滑移，应在平台底部附加两道防倾保护绳。 内容仅供参考
