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1、 塑胶产品常见缺陷有:缺料裂痕熔接线黑点色差油污顶针印汽泡流痕断裂缩水银丝划伤顶针断烧焦修坏模具印飞边弯曲变形撞伤胶丝缺料CShortMolding)-产品结构不完整。加长注射时间。提高注射速度。提高模具温度。提高树脂温度。提高注射压力。扩大浇口尺寸。浇口设置在制品壁厚最大处。设置排气桂熔接线(WeldLine)-熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融_合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对制品强度产生影响。-料筒温度不够。=注塑压力不够。=模具温度不够。=模槽内未设排气孔。色差CDifferentColoum)-注塑件颜色不统一,
2、即有浓淡差别、有色条纹或斑块。色母粒的影响。原料因素。同料的使用。注塑工艺的影响。比如温度、速度等。顶针印CPinMarlo-由于顶针顶出时造成“睿产品表面的白色印子。顶出力过大。模具设计问题。流痕CFlowMarlo-从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。-模具温度过低。-注塑压力、速度过高。浇口尺寸太小。缩水CSinkMarlo-表面收缩造成的凹坑注塑压力不够。-注塑量不够。i模具温度过高或注塑后的冷却不够。保压不足。浇口尺寸不合理。避免壁厚的不均匀。划伤(Seratehes)产叩伐了较浅的伤错误的操作方式-机械手造成。-顶针造成。-产品放置不当。-包装造成。-模具本身造成。汪一般如果划伤出现的位置和状况有规律基本上可以认为是由于模具、机械手或调机造成。水口高出CHighGating)-浇口处高出产品表面的部分。-模具设计的问题。修伤(OverCut)-产品的边缘部位被削的凹凸不平。操作工操作不当造成。=缺少相关的培训。
