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1、栈桥专项施工方案（最终版） (修复的) 目录 一、适用范围 二、编制依据公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-xx）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-xx）国家 一、二等水准测量规范（GB/T12897-xx）全球定位系统（GPS）测量规范（GBT18314-xx）其它国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等 三、工程概况 四、地形地貌、工程地质及水文气象（一）地形地貌桥址区位于黄河下游南岸，属鲁北黄河冲积平原，且微地貌发育，地形起伏较小，地形起伏较小，地形简单。 地层岩性为第四系松散类黏性土，砂土，（二）工程地质据钻探及工程地质调绘，两侧桥台地形起伏较小，稳定性较好，揭露地层
2、主要为粉质黏土、粉土和粉砂。 桥墩桩位地质资料钻孔编号XZK6对应的地质情况为粉土3.2m，粉质粘土（可塑）3.8m，粉质粘土（软塑）7.7m，粉土6.5m，粉质黏土（可塑）6.5m，粉砂5.4m，粉土4.7m。 摩阻力参照工程地质勘察说明。 桩周极限摩阻力分别为粉土20KPa，粉质粘土（可塑）45KPa，粉质粘土（软塑）30Kpa，粉土20Kpa，粉质黏土（可塑）45Kpa，粉砂20KPa，粉土20KPa。 （三）水文气象根据综合治理工程可行性研究报告（山东省水利勘测设计院，xx），干流*市境内防洪标准为50年一遇，排涝标准为5年一遇。 大桥位置目前水位为2.88米，夏季水位一般在4.0米左
3、右。 2桥址区地表水主要为沟渠间蓄水，储量受季节影响大，补给主要为大气降水及附近河水渗流补给，主要排泄为地表径流，勘察期间量测到地下稳定水位埋深为0.704.90m。 本项目所在地属暖温带亚湿润季风气候，气候温润，四季分明，冬冷夏热，光照充足，降水丰沛，雨热同期。 年平均气温在1213，四季界线明显，夏季炎热多雨，7月极端高温可达40.9，冬季寒冷，1月极端低温可达-22.8。 五、施工计划安排 六、施工准备我部针对跨栈桥工程施工，对人员、机械设备、材料作如下安排（一）人员组织安排管理人员3人，其中项目总工1人、分部经理1人、生产经理1人，技术人员5人，工人25人，专职安全员2人。 （二）机械
4、设备配备投入本合同栈桥的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量（台）履带吊75t1振动打桩锤DZ9090kw1吊车QY2525t1装载机ZL40G2.2m32平板运输车10t6交流电焊机BX1-40029KVA43柴油发电机250GF250kw1气割机GG1-3024KW2变压器300KVA1GPS双频接收机华测I80水平5mm+0.5ppm RMS垂直5mm+1ppm RMS1（三）材料准备栈桥建设所用材料主要为钢结构，包括贝雷片、钢板、型钢及钢管桩。 此类材料占用场地面积广、价格贵、加工费时，应按照栈桥施工进度计划提前做好材料进场的计划工作，做到早计划
5、、早落实。 主要材料包括钢管桩（63010）1881m型钢152t贝雷片（321型）312片花架（90型）159片钢筋6.04t钢板66.5t（四）电力准备栈桥施工用电同时考虑自发电和市电两种方案，我部配备1台250KW柴油发电机保证施工的顺利进行，同时积极与供电部门联系，安装315KVA变压器作为施工用电。 （五）技术准备由工程部在总工领导下进行技术跟踪指导。 优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工方案，确保工序按时或提前完成。 组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。 专业技术4人员要深入一线跟班施工了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现
6、问题及时解决。 七、栈桥结构设计（一）栈桥主要技术标准 1、不变荷载栈桥自重； 2、基本可变荷载运梁车-180t，40t运输罐车； 3、其他可变荷载1）汽车制动力按公路桥涵设计通用规范采用；2）流水压力按规范公式进行计算； 4、设计行车速度15km/h 5、使用寿命3年（二）栈桥设计概况栈桥桩号范围为K52+193.3K52+349.5，栈桥总长约为156.2m，采用直径630mm钢管桩基础、贝雷片、工字钢、型钢搭设。 便桥设置在主线左侧，距离箱梁边缘为1.75m,栈桥结构如下支撑桩采用直径630mm，壁厚10mm钢管桩。 横梁双肢I40a，支撑在钢管桩上。 纵梁321型贝雷梁，贝雷梁之间采用
7、90型花架和8剪刀撑作为横向联系。 横向分配梁I25a，间距750mm，支撑在贝雷梁上。 纵向分配梁I12.6，间距300mm，分担在横向分配梁上。 面板8mm厚花纹钢板。 5护栏48mm钢管和防护网作为护栏。 立柱间距1.5m，高1.2m。 连接分配梁与贝雷采用U型螺栓连接，贝雷梁与横梁采用门架连接。 I25a和I12.6型钢电焊连接。 图1栈桥横断面图2栈桥单跨立面图6（三）栈桥布置概述栈桥断面形式为钢管桩+2I40a+贝雷架+I25a分配梁+I12.6小纵梁+8mm厚花纹钢面板。 栈桥桥面标高为7.0m，采用每跨单排3根630mm、10mm钢管桩支撑，考虑栈桥将承受水平推力，栈桥设有三座
8、制动墩，设置一座过渡墩。 11、钢管桩结构主栈桥每跨12m设置单排3根 800、10mm钢管桩，副栈桥靠近平台侧因要行走吊机，荷载较大，故此处钢管桩将呈三角状布置。 22、钢管桩的连接栈桥因设有制动墩以抵抗纵向水平力，故只在各钢管桩之间设横向剪刀撑连接。 剪刀撑采用双拼20a槽钢焊接，并在钢管桩相对应位置设置20a槽钢横撑。 33、分配梁及上部结构设置在每排桩顶上方设置一根长7m的横梁，使用材料为2I40a，横梁与桩之间采用10mm厚钢板进行加固，以保证横梁的稳定性。 在横梁上设置6排纵向贝雷架，其中每两片贝雷架为一组，贝雷架之间使用90cm、120cm连接花架进行连接，花架每隔3m布置一次；
9、两组贝雷架之间使用8斜撑进行连接，斜撑单向间隔布置，每个断面布设交叉斜撑，单根长度为1800mm，实际根据现场加工；在贝雷架上部设置横向分配梁，横向分配梁采用I25a工字钢，单根长度7m，搭设间距为75cm；横向分配梁上部设置小纵梁，小纵梁采用I12.6工字钢，其搭设间距为30cm。 八、栈桥施工方案（一）施工部署栈桥施工用的机械设备、材料从S230省道沿施工便道进入施工现场，在大桥之间修建临时拼装场，作为栈桥施工材料储备、临时拼装、设备停靠维保的场地。 栈桥沿左幅设置，根据桥梁施工顺序及工期要求，结合现场考察，投入1个7施工队施工，施工顺序由13#台向0#台方向施工。 （二）测量放样经纬仪确
10、定栈桥终点桩位，并率先打设三根导向桩，从而确定钢管桩中心位置。 使用打桩船打设期间全站仪全程监控，严格控制桩顶标高与钢管桩平面中心位置，减小偏差。 当第一根桩打设完成后，与岸边起点桩对接，对其余钢管桩桩位进行放样。 （三）施工方法栈桥施工主要分为钢管桩施工，贝雷片施工，分配梁及上部结构施工。 其中，钢管桩施工应根据地形水域，材料，设备决定，施工流程如下图所示。 811、钢管桩施工根据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-xx钢管桩施工必须满足表1所示要求。 表1钢管桩施工质量控制标准名称允许偏差位置偏差顺桥向40mm，垂直桥轴方向50mm垂直度偏差1%钢管桩接口对口错边偏差1mm焊缝外观缺陷
11、咬边深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度10% （1）钢管桩接长钢管桩接长采用对接满焊，焊缝要求饱满。 在施工过程中接长时按照以下工艺进行a、接口清理钢管桩对接前接口两侧30mm内的铁锈、氧化铁皮、油污、水分清除干净，并显露出刚才的金属光泽，接头处桩四周要增加加劲板，加劲板与上下节桩要焊接牢固，待加劲板焊接完成之后应冷却5分钟后方可锤击。 9b、焊接焊接为手工焊，按焊接工艺要求，焊接应控制走向顺序、焊接电流、焊缝尺寸。 接头处加加劲板必须保证焊缝密贴；每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度，同一焊缝应连续施焊，一次完成。 钢管焊接内衬长200mm的小一规格钢管，上
12、、下节桩与内衬套管间焊接牢固，接桩桩口切割成45坡口，两钢管分层焊接连接，要求焊缝饱满无夹渣。 c、焊缝清理及处理焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。 d、焊接环境温度不得低于-10。 （2）钢管桩的运输在0#台外侧建设临时拼装场，钢管桩预先运至临时拼装场，用吊机放置在平板车运送至施工地点。 吊装时要缓慢，避免与其它物体发生碰撞而产生不可恢复的弯曲变形。 （3）钢管桩下沉施工方法栈桥钢管桩下沉采用“钓鱼法”施工，用75t履带吊配合振动锤施打钢管桩。 履带吊停放在已施工完成的栈
13、桥桥面，插打下一跨基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振动锤振动，在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。 每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。 桩顶铺设好贝雷梁及桥面板后，履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。 按此方法，循序渐进的施工。 如下图1所示。 10图1钓鱼法插打钢管桩 （4）钢管桩间纵向和横向剪刀撑、横撑、桩顶施工钢管桩打设接近设计标高后，停止打设，在设计标高处划线，使用氧乙炔进行精割从而满足设计标高。 钢管桩插打完成后在各钢管桩之间焊接20a剪刀撑、220a横撑以及焊接钢管桩顶部牛腿，牛腿采用1
14、2mm钢板，焊接时焊缝Hf8mm。 剪刀撑连接系统中与钢管桩连接的加劲板使用双面焊接。 钢管桩桩顶槽口开设尺寸比型钢主梁宽度大10cm，主梁放好后，焊接限位钢板或弧形限位板，N1板圆弧段加工误差不大于3mm。 牛腿构造图焊接作业在临时安装的桩顶作业平台上完成，桩顶作业平台设计用2511钢筋弯曲、焊接而成，其上铺木板，四周设置防护栏杆，施工时作业平台悬挂在钢管桩顶部。 临时桩顶作业平台示意图 （5）贝雷架及上部分配梁的安装钢管桩桩顶系统焊接完成后，开始在各排桩顶之间架横梁，横梁上方架设贝雷架。 栈桥桩顶横梁与贝雷架的安装均使用钓鱼法，如下图2所示。 12图2“钓鱼法”架设贝雷架平台贝雷架、横梁等其他上部结构则使用浮吊进行安装。 待各组贝雷梁安放平稳后使用连接花架按要求对各排贝雷架进行连接。 连接完毕后使用限位器固定栓使贝雷架固定于桩顶分配梁上。 贝雷架安装偏差轴线偏位10mm。 贝雷架安装完成后，在贝雷架上方每隔0.75m设置一道I25a做分配梁。 就位后，使用骑马螺栓将分配梁固定于贝雷架上。 为防止骑马螺栓螺母松动影响固定，钢板与螺母之间使用防震垫片见下图3。 图3骑马螺栓13I25a上方则每隔0.3m设置一条I12.6#工字钢作为纵向分配梁，并与下方I25a焊接固定完成后最后焊接桥面钢板。 （6）桥面栏杆设置全桥采用48mm钢管和防护网作为护栏，立柱间距1.5m，高1.2
