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1、,讲师:制造主查/班长,-作业的“标准”与标准地作业,制造1部ASSY组,目录,一.制造部部门/职能介绍二.生产流程介绍三.作业的准备 （着装要求/产品防护对应)四.作业标准(节拍/手持/品质)五.制造基本要求 1.可以开始作业的条件 2.标准地作业 3.注意事项 4.异常时的联络 5.工作常识,六、制造技能培训实操 1.手插件作业方法 2.烙铁使用简要 3.电动螺丝批的使用 4.车间日常点检清单 5.静电管理清单6.对数作业简要七.工程失败/改善事例 八.岗位培训报告填写,分到部门第一天,分到部门第二天,一、制造1部架构图(简略),制造1部,SMT,游戏,ASSY,部长:横山经理:陈家全,主
2、查:陈贯杰,主查:谢小红,主查:朱少琴(GE) 李欣(非GE),材料系长:李桂香捆包系长:王红兵,材料系长:林小红生 产:危金平 田宝伟,二.制造部职能,保质保量！严格按照作业标准要求进行生产，负责现场工序生产协调、控制,以保证完成公司的生产计划;对相关特殊工位人员进行培训鉴定及管理。,执行7S和公司相关规定！负责对物料,半成品,成品搬运,盘点,储存,防护和交付;及状态的标识,区分等;并注意防尘,防潮,防静电。生产现场7S执行,发现问题和对策的执行。执行公司相关规定。,三.生产流程介绍,材料仓库,PCB插件OK,SMT贴装 OK,检查工程,组装工程,包装工程,成品入库,出货抽检,出货,三.作业
3、前的准备（服装),主查以上,班长/系长,客人,新员工,作业员,检查员,黄帽子,蓝帽子,粉红帽子,白帽子,灰帽子,紫帽子,为营造轻松愉快的工作环境我们应注意的行为礼貌,在厂区楼层内、不将手插在口袋里扣好工作服袖子胸前的扣子头发的颜色衬衫的颜色首饰（对产品有影响）厂牌的佩戴严禁将私物带入生产线内（手机等）与他人擦肩而过的时候微微地点头彻底执行7S（整理整顿清扫清洁素养.微笑.安全）在厂区走道不可吃东西,三.作业前的准备（服装/产品防护对应),三.作业前的准备（服装/产品防护对应),基板插件时,为什么要戴指套+戴静电环？,三.作业的准备（服装/产品防护对应),取拿基板时,为什么要戴静电手套？,四作业
4、的基准,作业基准的种类:1)作业指导书(含返工单)2)检查规格书3)生产技术联络票4)样板5)相关规定等,作业的基准就是工作的根据,四作业基准的种类：作业指导书（例）,四作业基准的种类：重要作业注意书（例）,四作业基准的种类：不良事例（例）,四作业基准的种类：生产技术联络票和业务联络票（例）,作业基准的种类：全检通知书和管理规定（例）,1.必要的劳动防护措施完毕上述该戴的己戴好，该穿的己穿好2.有作业指导书没有作业指导书不要作业3.看明白作业指导书了边看指导书边试着作业4.了解作业的顺序员 记住作业的顺序，不可擅自改变5.了解作业的注意事项记住注意事项6. 了解作业的目的师傅不说，徒弟就要问个
5、“为什么”7.班长有实际指导了 没有实际指导的话,一定要问清楚,可以开始作业的条件:,五制造的基本要求,如何标准地作业（注意事项）,作业指导书及检查规格书是最基本的作业依据；不管是新老员工，作业时觉得不对劲,或没把握能做好时,一定要停下来,问清楚(先问班长,不行就是老员工或是品管生技等相关部门人员)不明不白时不要作业不要擅自改动省略作业手顺需要使用治工具的工位一定要使用,五制造的基本要求,五.制造的基本要求,工序实施自检、互检 *对本工序的物品进行品质的确认 *对接收到前工序的物品进行品质确认 * QC巡检,严格区分标识 *明确不良品与良品的放置区域 *将不良品与良品清楚标识 *不良品及时清理
6、 *部品与部品的放置区域 *相似部品的清楚标识,五.制造的基本要求,不同机型切换时管理,每工位不同部品相片现场揭示(指导书),NG.品,五.制造的基本要求,机种切换时不同部品全部回收,A机种切换B机种,工程上不同材料全部回收退回仓库,A机种,B机种,以下状态称为品质异常,同样的不良症状2件以上,同样的不良原因件以上,異常定义,发生致命不良（冒烟等）,与平常的不一样的全属于异常,五.制造的基本要求之异常情况的联络,五制造的基本要求之异常情况的联络,同样的不良原因件以上,生产停止（联络品管技术资材）,生产开始,同样的不良症状2件以上,*检讨不良原因*改善报告书作成*制定纠正预防对策*实施对策*效果
7、确认,異常发生时的处置流程,发生致命不良（冒烟火花）,报告联络相谈,发生1件不良,报告班长,联络相关技术员,修理人员检讨,重大不良,其他不良,五制造的基本要求之异常情况的联络,六.制造技能培训之电动螺丝批的使用,1、电动螺丝批的种类,2、使用操作步骤,1.将滑轮固定在合适的位置,把电批挂在滑轮的挂钩上,2.根据使用的螺丝选择适用的批头,六.制造技能培训之电动螺丝批的使用,批嘴的种类：,六.制造技能培训之电动螺丝批的使用,螺丝的种类：,3.确认电批的电源接通及批头旋转方向 (打螺丝向右转,取螺丝向左转)，防止滑丝,稳压器灯亮,电源开关,方向开关,电源方向开关,六.制造技能培训之电动螺丝批的使用,
8、1.垂直、配相应的力矩 2.电批力矩的设定根据指导书的要求3.电批设定力矩过大产生螺丝滑丝；过小螺丝未能固定到位（即螺丝拧不到位)的现象,六.制造技能培训之电动螺丝批的使用,电动螺丝批的使用,六. 制造技能培训之烙铁使用简要,烙铁使用规定,一般温度（28400度） 一般焊接时间（3秒内完成） 步骤： （1）放入：先放烙铁，再放锡条 （2）离开：先离开锡条，再离开烙铁,1,2,1,2,放入,离开,静电环的导通管理,电批力矩管理,烙铁头温度管理,作业台面管理,静电电压管理,温度.湿度管理,六. 制造技能培训之日常点检项目清单,六制造技能培训之静电对策管理项目,静电着装（静电衣、鞋、帽子）,离子风机
9、,防静电地板胶,台车的接地,工具、计测器接地,工具进行导电胶包装,六制造技能培训之对数作业管理的简要,另外2件:子机不能通话 (排线错位)部品1件; 子机音量不能调节 (音乐板不良)1件;,手握圆圈部位,垂直,确认,例外作业人员插入倾斜,改善例:整机7.8.9. 0.键无作用,对策1.排线插入注意书追加2.例外作业前追加作业员说明会,无错位、倾斜、未到位等,七.工程失败/改善事例,焊接不良,不良反馈:,第次:9月日0.06%(/1500),電子,发生要因: 焊接时间不足,无充分焊接 焊锡渗透性不强 预备焊接表面酸化流出原因:.焊接后目视检查遗漏.AC线摆动检查手法不足(OK:抓住端部：抓住线部）,发生对策: . 焊锡自石川制千柱制 . 焊接面从仅面自面渗至A面流出对策: 1.基板组装前追加对手焊位置确认(共8点) 作业员再次培训 2.追加QA检查员名在线确认（放大镜） 3.AC摆动检查基准再修正,第1次:8月28日0.15% (2/1320),大山電機,不良症状:電源入（屈曲時)）,七工程失败/改善事例（DC适配器市场不良）,岗位实操培训和岗位实习报告,制造部门月度绩效奖金及相关补贴的管理规定,
