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1、桩基施工方案9087671 XXXXXX101#102#号楼载体桩施工组织设计方案编制人审核人批准人XXXXXXXXXXXX目录 一、工程概况? 二、施工方法及施工顺序? 三、施工人员组成及岗位职责? 四、主要设备配制? 五、材料用量及质量保证措施? 六、进度计划? 七、施工质量保证措施? 八、施工安全措施? 九、施工目标? 十、竣工验收? 一、工程概况 1、地质情况 （1）、于本工程拟建场地位于XXX，基础设计为载体夯扩桩，单桩竖向承载力设计值为，基础设计为载体夯扩桩，单桩竖向承载力设计值为1200KN。 2、桩基设计参数；（1径）、桩径430mm，施工前应按设计要求进行试桩，工程桩钢筋笼主
2、筋为，施工前应按设计要求进行试桩，工程桩钢筋笼主筋为612，桩身加劲箍为122000,螺旋箍加密部位6100（L=2.0m），非密区6300。 （2）、填充料包括干硬性混凝土的具体投料量以三击不大于100mm为准，工程桩桩身混凝土强度等级为为准，工程桩桩身混凝土强度等级为C30,保护层为50。 （3）、桩数共774根 二、施工方法及施工顺序 1、准备工作 （1）、组织准备根据本工程的需要，组成项目部，人员配备数量、素质符合施工管理的需要，符合岗位管理体制的要求。 将项目管理人员、施工人员、特殊工种的相关资质资料向监理报验批准。 根据本工程的需要，组成项目部，人员配备数量、素质符合施工管理的需要
3、，符合岗位管理体制的要求。 将项目管理人员、施工人员、特殊工种的相关资质资料向监理报验批准。 （2）、材料准备制定材料采购计划，满足施工进度的需要。 凡进场施工材料均向监理报验，并按批次取样试验或复检。 做好保证资料，开工前复检或试验材料包括水泥安定性、强度复检、混凝土配合比（含干硬性混凝土配合比）。 钢筋试验、焊接试验、砂石试验。 做好保证资料，开工前复检或试验材料包括水泥安定性、强度复检、混凝土配合比（含干硬性混凝土配合比）。 钢筋试验、焊接试验、砂石试验。 按场地布置规划材料堆放，注意防水措施的落实。 （3）、技术准备参加业主组织的图纸会审，完成掌握和熟悉图纸，对业主提供的图纸、控制基准
4、点进行验证和交接。 参加业主组织的图纸会审，完成掌握和熟悉图纸，对业主提供的图纸、控制基准点进行验证和交接。 编制施工组织设计方案，报监理审批。 并根据施工组织设计方案的技术指标对施工班组、施工管理人员进行技术交底，明确质量控制的职责范围，指标。 编制施工组织设计方案，报监理审批。 并根据施工组织设计方案的技术指标对施工班组、施工管理人员进行技术交底，明确质量控制的职责范围，指标。 组织技术人员熟悉施工图纸，掌握施工顺序，收集施工需要的技术资料。 准备好施工所需的测量及检测仪器，对仪器进行检查。 组织技术人员熟悉施工图纸，掌握施工顺序，收集施工需要的技术资料。 准备好施工所需的测量及检测仪器，
5、对仪器进行检查。 准备施工所需的各种表格，并向监理汇报，及时补充完善表格资料。 对桩位平面图进行编号，复印后甲方、监理、施工方各一份。 （4）、机械准备组织满足施工需要的设备进场，施工设备及时向监理报验，做好机械保养，配备专业的机械维修人员，保障设备的正常运行。 组织满足施工需要的设备进场，施工设备及时向监理报验，做好机械保养，配备专业的机械维修人员，保障设备的正常运行。 做好设备的安装，调试检查，维修保养好机械，以确保能顺利完成单桩施工任务。 做好设备的安装，调试检查，维修保养好机械，以确保能顺利完成单桩施工任务。 （5）、场地准备按工程要求做好场地平面布置，平面布置充分考虑道路、电源、水源
6、、材料堆放、机械交叉作业等多方面因素进行合理优化。 按工程要求做好场地平面布置，平面布置充分考虑道路、电源、水源、材料堆放、机械交叉作业等多方面因素进行合理优化。 施工场地要作到供水，供电畅通安全，做到“三通一平”。 因桩机内外管工艺用电量较大，尤其在工程桩施工中机械较多，用电量过大，需充分考虑电力供给问题，做好供电防范措施。 施工场地要作到供水，供电畅通安全，做到“三通一平”。 因桩机内外管工艺用电量较大，尤其在工程桩施工中机械较多，用电量过大，需充分考虑电力供给问题，做好供电防范措施。 2、施工放线 （1）依椐施工图纸、工程测量规范及甲方提供的测量控制点进行桩位放线工作，使用测量工具现场准
7、确定位桩距、桩位，对于确定的桩位点下插钢筋头，上抛洒白灰做出定位。 依椐施工图纸、工程测量规范及甲方提供的测量控制点进行桩位放线工作，使用测量工具现场准确定位桩距、桩位，对于确定的桩位点下插钢筋头，上抛洒白灰做出定位。 （2）放线完成后，绘制施工放线成果表，必须上报监理及甲方验线。 在施工前，各施工组人员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。 放线完成后，绘制施工放线成果表，必须上报监理及甲方验线。 在施工前，各施工组人员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。 （3）移动桩机到位，调整机身保持水平。 用靠尺测定垂直度，使钢筒中心点垂直对准桩位点，垂直度最大误差应
8、控制在）移动桩机到位，调整机身保持水平。 用靠尺测定垂直度，使钢筒中心点垂直对准桩位点，垂直度最大误差应控制在100以内，严禁机架及钢筒偏斜。 以内，严禁机架及钢筒偏斜。 3、沉管成孔（、沉管成孔 （1）采用履带式桩机进行施工，用振动锤将与桩身同直径的内外钢管（内管直径略小于外管）打入土中，使土向周围挤密，深度至持力层后，然后缓慢拔出内管成孔。 采用履带式桩机进行施工，用振动锤将与桩身同直径的内外钢管（内管直径略小于外管）打入土中，使土向周围挤密，深度至持力层后，然后缓慢拔出内管成孔。 （2）终孔标准为，振动锤连续启动，锤反弹高度不小于1m时，可视为进入持力层，此时三击贯入度经验值10时，可视
9、为进入持力层，此时三击贯入度经验值10。 （3）沉管过程中应注意观察桩管的垂直度和贯入速度，发现反常现象及时与监理及设计部门联系，分析原因进行处理。 沉管过程中应注意观察桩管的垂直度和贯入速度，发现反常现象及时与监理及设计部门联系，分析原因进行处理。 （4）成孔直径不小于设计桩径，成孔深度不小于设计孔深，深度可通过桩管外侧的深度标志线测量，成孔后，及时埴写成孔纪录。 成孔直径不小于设计桩径，成孔深度不小于设计孔深，深度可通过桩管外侧的深度标志线测量，成孔后，及时埴写成孔纪录。 4、夯扩大头施工 （1）将内管（击实锤）提至护筒填料口以上，由填料人员从填料口填入一定数量干硬性混凝土，干硬性混凝土搅
10、拌标准为眼观潮湿、手握成团、落地散开。 ）将内管（击实锤）提至护筒填料口以上，由填料人员从填料口填入一定数量干硬性混凝土，干硬性混凝土搅拌标准为眼观潮湿、手握成团、落地散开。 （2于）填入干硬性混凝土，击锤夯实，干性混凝土总填入量不小于0.5m3，不大于1.8m3共分3-4次填料，3-4次夯扩。 （3）大头料填充完毕后做三击贯入（最后三击外管贯入度），三击贯入值控制在10）大头料填充完毕后做三击贯入（最后三击外管贯入度），三击贯入值控制在100，确定承载力，如三击贯入大于10，则继续填入干性混凝土，直至三击贯入度满足要求为止。 （，则继续填入干性混凝土，直至三击贯入度满足要求为止。 （4）大头
11、形成后，测定桩外管标志线，判定桩长是否符合设计长度，如桩长不够时，可多击几次，使其保证桩长。 桩长测定符合设计桩长后，应提起内锤至填料口上端，以便灌注混凝土，灌注混凝土时采用振动锤拔管。 ）大头形成后，测定桩外管标志线，判定桩长是否符合设计长度，如桩长不够时，可多击几次，使其保证桩长。 桩长测定符合设计桩长后，应提起内锤至填料口上端，以便灌注混凝土，灌注混凝土时采用振动锤拔管。 5、钢筋笼制作及安装 （1）钢筋笼制作钢筋的级别、钢号和直径要严格按设计要求采用，经监理验收（需要材质证明）和复试合格后方可使用。 钢筋的级别、钢号和直径要严格按设计要求采用，经监理验收（需要材质证明）和复试合格后方可
12、使用。 钢筋笼主筋净距必须大于骨料粒径3倍以上。 钢筋笼的制作按规范偏差应符合下列要求主筋间距100箍筋间距200钢筋笼直径100钢筋笼长度50 （2）、钢筋笼焊接；焊接前必须清除锈、污，主筋、加强筋应调直。 焊接时接头位置宜相互错开，且同一截面内的钢筋接头百分率不大于50%，并且相邻纵筋连接交错布置，要求连接区段长度35d，且不应小于500mm。 箍筋采用螺旋缠绕在主筋上，应采用点焊使箍筋与主筋焊牢。 焊接前必须清除锈、污，主筋、加强筋应调直。 焊接时接头位置宜相互错开，且同一截面内的钢筋接头百分率不大于50%，并且相邻纵筋连接交错布置，要求连接区段长度35d，且不应小于500mm。 箍筋采
13、用螺旋缠绕在主筋上，应采用点焊使箍筋与主筋焊牢。 钢筋笼制成后，经施工单位自检合格后，申请监理验收，质量合格填写“隐蔽工程验收纪录”方可使用。 （3）、安装吊装前，应复查钢筋制作情况，是否符合施工图要求。 吊装时，用起吊勾将钢筋笼顶部的吊环勾住，缓慢的吊起放置到外管口内，施工人员对钢筋笼的垂直度进行检查，然后再缓慢将钢筋笼放置外管底部。 放置钢筋笼时要轻吊轻放，严禁自由下落，导致钢筋笼在护筒内变形。 钢筋笼安放好后，应由技术人员测量桩顶标高，检查钢筋是否在护筒中心，确保保护层厚度50mm。 钢筋笼制成后，经施工单位自检合格后，申请监理验收，质量合格填写“隐蔽工程验收纪录”方可使用。 （3）、安
14、装吊装前，应复查钢筋制作情况，是否符合施工图要求。 吊装时，用起吊勾将钢筋笼顶部的吊环勾住，缓慢的吊起放置到外管口内，施工人员对钢筋笼的垂直度进行检查，然后再缓慢将钢筋笼放置外管底部。 放置钢筋笼时要轻吊轻放，严禁自由下落，导致钢筋笼在护筒内变形。 钢筋笼安放好后，应由技术人员测量桩顶标高，检查钢筋是否在护筒中心，确保保护层厚度50mm。 66、砼灌注 （11）砼运输及灌注；砼运输应用翻斗车运输，灌注时应从料口先灌入砼量，直到填满至填料口（应注意灌注砼量与理计算值之差，砼灌注量宜大不宜小）。 ）砼运输及灌注；砼运输应用翻斗车运输，灌注时应从料口先灌入砼量，直到填满至填料口（应注意灌注砼量与理计算值之差，砼灌注量宜大不宜小）。 （22）砼试块取样，养护在砼制作过程中，要现场测量塌落度，使其控制在1822间。 每台班
