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1、Coolfairy 空调设计计算软件 1 内容目录 u功能介绍3 u软件的功能4 u空调设计思路6 u压缩机模块7 u简单循环模块21 u冷凝器模块22 u蒸发器模块28 u制冷剂管模块30 u系统计算31 u毛细管模块32 u热力膨胀阀模块34 u制冷负荷估计35 u制热负荷估计39 u预冷预热估计41 u报表打印输出42 u应用计算器 制冷剂物性 湿空气物性 混合空气 单位转换 47 u换热器管路连接53 2 功能介绍 1 对采用风冷的空调系统进行设计和选型 尤其针对四大部件 压缩机 冷凝器 蒸发 器和节流装置 本软件根据当前车用空调和小型商用空调系统的特点 本着加快企 业新产品的开发周期
2、 减少开发成本的目的 采用初步选型 选择压缩机 换热设备 软件仿真计算 更改设计 软件仿真计算 直至符合要求的流程来设计新产品 最后 选择节流装置 毛细管 热力膨胀阀 由于采用分布参数计算换热设备 保证了较 好的精度 2 本软件有别于当前大学中流行的复杂的仿真论文 不适合应用 主要着重于企业 但同时又综合了仿真的特点 巧妙的使设计和仿真融为一体 3 本软件不仅对采用传统制冷剂如R22 的空调系统有着较高的精确度 对当前采用绿色 工质如R134a R407c R410A的制冷系统同样有较高的精确性 如此 将大大加快企业 对新产品的更新 4 对车辆 居住房间等进行冷热负荷和预冷预热计算 以正确匹配
3、空调设备 5 对多种制冷剂如R134a R22 R407c R410A等进行物性计算 减少查表的繁琐工作 也能 计算干空气和湿空气的各项物性参数 能直接利用软件对HVACR 的国际和非国际单 位进行换算 此外 可计算混合空气状态 6 本软件已在企业中运用 结果表明 其减少了大量的盲目试验任务 降低了成本 是 制冷工程师不可缺少的工具 7 本软件愿为您量身定做 提高您的企业形象 提高您的生产效率 3 软件的功能 1 计算当前多种制冷剂 R22 R407c R134a R410A 2 进行负荷估算 预冷预热和制冷部件及系统仿真计算 部件计算包括压缩机 换热器 制冷剂管道 系统计算包括简单循环 详细
4、仿真 4 软件的功能 3 软件以模块为基础 如点击压缩机 可输入压缩机参数及检查输出结果如功 率 效率 对每个模块 可进行模拟计算 通过选择compressor under Model 输入所需要的进口蒸发温度和过热度 出口蒸发温度 每个模块 的计算要求在此处 5 空调设计思路 空调系统的设计思路 房间冷负荷计算模块 输入所有的参数以计算冷量需求 建立压缩机模块 根据冷量需求和制冷剂选取压缩机 也包括由用户提出的外形要 求进行选型 简单循环模块 输入设计蒸发温度和冷凝温度 冷凝器过冷度 蒸发器过热度 以 及估计的换热器压力损失 运行该模块 可得到所有的理论制冷剂状态点 如压缩 机进出口 换热器
5、进出口 冷凝器模块 输入冷凝器参数如排数 翅片参数 风机参数等 运行该模块 冷凝 器入口如流量 饱和温度 过热度是简单循环模块计算结果 检查过冷度和冷凝 器冷却能力是否满足简单循环结果 如不行 应调整如外形 分路数和风量等 蒸发器模块 同冷凝器 检查出口过热度和蒸发器能力 选取节流装置 毛细管或膨胀阀 系统计算模块 系统模拟和分析 在上述基础上 调整换热器或压缩机直到符合要求 若节流装置为毛细管 利用毛细管模块来设计或获取长度尺寸 若节流装置为膨胀 阀 根据压差 蒸发温度及冷量要求选型 6 压缩机模块 1 在主页面点击压缩机 然后在出现的对话框中点击Edit 2 压缩机参数输入 蒸发温度 冷凝
6、温度 制冷量 输入功率 以及数据基于的入口过热度 过冷 度 运行频率 排量 3 当单击页中的按钮Capacity Power 可得到图形 可用来教核数据输入的错误 4 存储数据 Save 然后检查拟合误差 7 压缩机模块 5 拟合误差表 压缩机文件名 最大冷量拟合误差 最大功率拟合误差 8 压缩机模块 选择或输入压缩机数据 若选择已存在的压缩机数据 可单击Load按钮 出现如下对 话框 再进行选择 注意压缩机文件的后缀名为 comp 若第一次输入某个压缩机参数 单击上页中的按钮 Edit 可输 入压缩机数据 也可装入以前存在的其他压缩机数据 再单击Edit 对其进行修改 再保存数据 具体修改编
7、 辑和保存过程 见以下步骤 9 压缩机模块 输入压缩机数据 性能数据中的蒸发温度 首先选取所需的蒸发温度的个 数 然后输入相应的蒸发温度 10 压缩机模块 输入压缩机数据 性能数据中的冷凝温度 首先选取所需的冷凝温度的个 数 然后输入相应的冷凝温度 11 压缩机模块 输入压缩机数据 性能数据中的冷量 单击属性页中的Capacity 可看到前面所输的冷凝和蒸发温 度已进入该表 此时输入对应蒸发和冷凝温度的冷量 12 压缩机模块 输入压缩机数据 性能数据中的电机输入功率 单击属性页中的Power consumption 可看到前面 所输的冷凝和蒸发温度已进入该表 此时输入对应蒸发和冷凝温度的功 率
8、 13 压缩机模块 输入压缩机数据 性能数据中的输入电流 不参与空调系统设计 14 压缩机模块 输入压缩机数据 当单击页中的按钮Capacity 可得到制冷量图形 可用 来校核数据输入的错误 正确的冷量曲线应连续 且光滑 15 压缩机模块 输入压缩机数据 当单击页中的按钮Power Consumption 可得到功率图形 可用来校核数据输入的错误 正确的功率曲线 应连续且光滑 16 压缩机模块 输入压缩机数据 输入上述压缩机实验数据下的条件 过热度 过冷度 运行频率 排量 当数据输入完毕 可选择Save按钮保存所作工作 17 压缩机模块 6 回到压缩机模块对话框 可输入压缩机数据 实际运 行频
9、率和基于试验的调整因子 7 当一个制冷系统有多个压缩机 可改变实际运行频 率 如2个50Hz的压缩机 输入100Hz 18 压缩机模块 8 压缩机计算 在主页面中选择compressor under Model 然后根据要求点击压缩机模块前后的制冷 剂按钮 输入进口蒸发温度和过热度 出口蒸发 温度 9 点击Eexcute 19 压缩机模块 10 结果 点击压缩机模块前后的制冷剂按钮 可知道 压缩机进出口制冷剂状态 点击这个模块到打开 对话框可检查功率及运行效率 20 简单循环模块 选择Cycle under Model 按要求输入压缩机参数 点击Execute 输入其他参 数在Cycle in
10、put对话框 然后点击Calculate 得到结果如下 也可检 查制冷剂工况通过点击制冷剂按钮 如压缩机出口 21 冷凝器模块 1 在主页面点击冷凝器 然后在出现的对话框中输入参 数 2 基于试验数据输入修正系数 22 冷凝器模块 3 输入冷凝风机数据 风量是基于标准条件 20C 1atm 在计算时 这个风量将被转化到实际 工况下 23 冷凝器模块 4 输入分路数 5 存储 Save 24 冷凝器模块 冷凝器结构参数输入的含义 No of identical condenser 输入冷凝器的数量 此处要求冷凝器是等同的 tube pitch above another 任意两根管子在高度方向的
11、垂直间距 tube pitch in air flow 任意两根管子在气流方向的间距 fin pitch 翅片间距 fin thickness 翅片厚度 aligned 0 staggered 1 管子是叉排 1 还是顺排 0 No of circuits per HX 分路数 也即流程数 由总的流量可得到每根管路的 流量 程序将由此据经验判断分路数设计是否合理 并给出提示 outside tube diameter 膨胀后的管子外径 Inside tube diameter 膨胀后的管子内径 No of tube rows in depth 管子在深度方向 空气流方向 的排数 No of t
12、ubes in deep 1 第一排迎面管数 finned length 翅片长度 Inner fin 内螺纹管 单螺纹 Material 材料 一般使用铜或铝制作翅片 Std air flow rate per fan 每个风机的风量 一般要求冷凝器的迎面风速在 1 5 6m s 之间 25 冷凝器模块 6 模块计算 选择conder under Model 按要求输入 制 冷剂入口参数 饱和温度 过热度 流量 空气入 口参数 压力 温度和相对湿度 7 点击Execute 26 冷凝器模块 8 结果 冷凝器 制冷量 压降 风速 重量 制冷剂出口 SH为负值表示出口过冷 空气出口 27 蒸发器
13、模块 1 蒸发器结构参数的输入是和冷凝器相同 2 模块计算 选择evaporator under Model 按 要求输入 膨胀阀制冷剂入口参数 饱 和温度 过热度 流量 蒸发器入口 饱和温度 空气入口参数 压力 温度 和相对湿度 3 点击Execute 4 结果 和冷凝器相同操作 28 蒸发器模块 蒸发器结构参数输入的含义 No of identical condenser 输入蒸发器的数量 此处要求蒸发器是等同的 tube pitch above another 任意两根管子在高度方向的垂直间距 tube pitch in air flow 任意两根管子在气流方向的间距 fin pitch
14、 翅片间距 fin thickness 翅片厚度 aligned 0 staggered 1 管子是叉排 1 还是顺排 0 No of circuits per HX 分路数 也即流程数 由总的流量可得到每根管路的 流量 程序将由此据经验判断分路数设计是否合理 并给出提示 outside tube diameter 膨胀后的管子外径 Inside tube diameter 膨胀后的管子内径 No of tube rows in depth 管子在深度方向 空气流方向 的排数 No of tubes in deep 1 第一排迎面管数 finned length 翅片长度 Inner fin
15、内螺纹管 单螺纹 Material 材料 一般使用铜或铝制作翅片 Std air flow rate per fan 每个风机的风量 一般要求蒸发器的迎面风速在 1 4m s 之间 29 制冷剂管模块 包括排气管 输气管 液管的计算 选择discharge pipe suction pipe or liquid pipe under Model 然后点击模块 输入参数 最后输入制冷剂 入口参数 饱和温度 过热度 流量 按Execute 到执行 以液管为例 参数输入 制冷剂入口 结果 合理性检查 30 系统计算 1 输入压缩机参数 冷凝器参数 蒸发器参数 以及管路参数 装入制冷剂 2 选择Coo
16、ling system under Model 按要求输入冷凝器出口过冷度 蒸发器出口过热 度 输入冷凝器和蒸发器空气入口参数 3 点击Execute 检查系统结果 点击各个模块到检查部件的结果 点击制冷剂按钮 到检查部件进出口的状态 点击空气按钮到检查换热器空气进出口状态 31 毛细管模块 1 选择capillary under Model 按要求输入结构参数如数量 管径 调整因 子 输入入口制冷剂饱和温度 过热度 流量以及出口饱和过热度 2 点击Execute 32 毛细管模块 3 结果如下 33 热力膨胀阀模 块 1 若系统设计准备采用膨胀阀 则在开始时应选择该项 如图示 2 系统计算后 会看到如下结果 根据这个压降可选择膨胀阀 当然 设计者必须首先根据情况选择分配器及毛细管尺寸 这个毛细管尺 寸可依据毛细管模块计算 最后选择膨胀阀 34 制冷负荷估计 1 选择Cooling load under Model 按要求 点击room模块在主页面 2 输入制冷对象参数输入 35 制冷负荷估计 3 制冷对象内外条件 4 点击OK 存储并退出 36 制冷负荷估计 5 回到主页面 点击Ex
