挖坑及立杆一体机技术参数及详细资料

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1、挖水泥电杆坑及立杆一体机技术规范书海南电网公司2014 年 9 月 18 日1、 适适 用用 范范 围围本技术条件适用于广西电网公司北海供电局电力作业综合功能(包括起吊、钻孔、扶杆、拔杆、高空作业等功能,适用于木杆、水泥杆、金属杆等线杆铺设施工作业)的挖坑及立杆一体机的订货,是相关设备招标书/订货合同的技术条款。本技术条件规定了挖坑及立杆一体机的使用环境条件、性能参数、结构尺寸、技术要求、型式试验、出厂试验、标志、运输、贮存等具体内容。2、 引引 用用 标标 准准引用有以下标准:(本次订货的多功能埋杆车,设计制造依据为现行结构和液压设计工业技术标准,以及符合美国 ANSI/ASSA10.31-

2、2006 和 ASSE A10.31-2006 标准测试,引用的国家和行业标准包括:)1)GB/T9465-2008高空作业车2)GB3766-88 液压系统通用技术条件3)GB7258-1997机动车运行安全技术条件4)GB1589 汽车外廊尺寸限定5)QC/T252-1998 专用汽车定型试验规程6)JB/ZQ3011 汽车、拖拉机用电器设备通用技术条件7) DL/T8542004带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验8)DL 409-91电业安全工作规程电力线路部分9)带电作业用绝缘斗臂车(国标送审稿)10)JB/ZQ3011 工程机械焊接通用技术条件11)国家电网公司电力安全工

3、作规程 电力线路部分(试行) 3、 使使 用用 条条 件件3.1 环境条件1)海拔高度: 2000 米2)环境温度: -25 +40;户外适用高温潮湿环境使用。3)相对湿度: 90%(25)4)抗震能力: 地面水平加速度 0.3g地面垂直加速度 0.15g 同时作用持续三个正弦波安全系数 1.675)最大日温差: 256)日照强度(风速 0.5m/s 时):0.1W/cm 27)最大风速: 10.7m/s8)适用于木杆、水泥杆、金属杆等线杆铺设施工作业。3.2 电气条件3.2.1 额定工作电压 35kV,额定频率 50Hz。3.2.2 最大允许工作电压:35 kV绝缘臂工频耐受电压:150 k

4、V/1min工作斗工频耐受电压:20 kV/5min工作斗层间工频耐受电压:50 kV/5min交流泄漏电流:工频电压 70 kV/1min 的泄漏电流0.5mA3.2.3 投标人应提交国家级试验机构试验报告。4、 主主 要要 参参 数数 和和 技技 术术 要要 求求4.1 主要技术参数功功 能能 参参 数数 表表序号 主要功能描述 参数1 最大扶杆高度 15m2 最大扶杆直径 440mm3 最大钻孔直径 540mm4 最大钻孔作业范围 S2 5.2m5 最小钻孔作业范围 S1 2.7m6 最大提升作业高度 A3 137 最大提升作业高度时的幅度 R3 2m8 最大提升幅度 B3 11.4m9

5、 旋挖钻最大扭矩 1656Nm10 最大起吊能力 3000kg11 作业幅度为 2m 状态下的最大提升能力 2500kg12 工作斗额定载荷 135kg4.2 基本要求4.2.1 整车制动性能、发动机等应符合 GB/T9465-2008 的规定。4.2.2 多功能挖坑立杆一体机,上装主要配置:伸缩式臂架;末节玻璃钢臂绝缘 46KV;可 360连续回转的回转支承;液压绞盘起吊系统,采用吊车标准绳;螺旋挖坑系统;全液压控制系统,多功能 T 形操作手柄;A 形支腿与车架系统。4.3 产品技术要求4.3.1 作业幅度:水平以上+80到水平线下-20,作业范围大。4.3.2:方形结构底座有维修与管路接近

6、口。转塔为高强度钢侧板和单块底部制成。支撑安装表面在焊接后进行机械加工保证平整安装表面。大臂与转塔的连接和举升缸与大臂的连接都配有自动滚珠钢套。4.3.3 提升缸:缸杆应有闭锁装置,保证稳定、可靠、安全的额定提升能力。4.3.4 臂架的伸缩、起落、回转等动作,通过一个单柄即可操作,应保证单人即可操作各种复杂作业动作。4.3.5 大臂互锁:支腿必须伸出才可以操作大臂。4.3.6 连续无限制旋转:应可实现连续 360无限制连续旋转。4.3.7 多功能挖坑立杆一体机工作时可调节钻孔作业半径,在不使用时可固定装夹在基本臂上,转换简便。4.3.8 多功能挖坑立杆一体机系统应带可防止作业过载对机器造成损害

7、的过载保护。4.3.9 多功能挖坑立杆一体机应带有如卸掉旋片内的松土等作用的反向高速旋转功能。4.3.10 旋挖钻底座通过换装基座,应可实现埋钻倾斜拉杆的功能。4.3.11 在起吊线杆时,卡钳抱持线杆后应保持线杆始终处于垂直状态。在不使用时,卡钳可以简便的由末节臂转移到中间臂。4.3.12 绝缘工作斗可实现简便、可靠的换装。4.3.13 配合专用的拔杆液压千斤顶,可以实施拔杆作业。4.3.14 其他:根据随车配有的起吊作业表可保证整车稳定性。应在下臂各侧安装便于观测的大臂角度指示器和标识。 4.4 工作臂和工作勾4.4.1 工作臂为伸缩式,其断面形状为矩形。4.4.2 钢制下臂:该臂为矩形结构

8、,由高强度钢板制成。钢制中间臂:由高强度钢板制成,由双动液压缸提供动力,伸出与回缩口应配置闭锁装置。绝缘液压上臂:能全方位实现吊臂的起吊能力。经过绝缘测试,绝缘耐压 46KV。中间臂端应安装非金属滚轮在负载下支撑绝缘臂,绝缘臂侧板由非金属滚轮支撑导向。4.4.4 绝缘工作斗上部操作系统,可以实现臂的起升和收缩功能。工作斗操作区应配有液压工具接口和汽车发动机启停操作机构,以及必要的安全带固定装置。4.4.5 工作斗内外层表面均应有如涂防潮漆等的憎水措施。4.4.6 绝缘臂外层表面应涂有防潮漆;绝缘臂内层表面应有憎水措施。4.4.7 绝缘臂表面应平整、光洁,无凹坑、麻面现象。4.4.8 具有臂收放

9、托架、臂绑带和工作斗支撑。4.4.9 上装应配防尘、防雨罩。4.5 液压控制系统4.5.1 应符合 GB3766-88液压系统通用技术条件规定,并应装有防止过载和液压冲击的安全装置。4.5.2 具备液压伺服无级调速系统,最大载荷工况时,液压系统应无渗漏,油温正常。4.5.3 连续升、降、回转,机构运转平衡、可靠,无晃抖冲击,液压系统无渗漏,油温正常。4.5.4 在整个液压回路中装有液压排气阀;使液压油在回路中每循环一次自动将液压油中的气体排出,加强液压油的绝缘性能。4.5.5 液压油采用绝缘航空液压油。4.5.6 必须有可靠指示液压油温和油位的指示标示和装置。4.6 安全保护装置4.6.1 多

10、功能挖坑立杆一体机结构安全系数、破裂安全系数应符合 GB/T9465-2008 的规定。4.6.2 工作斗、工作台各配有一套操作控制装置,工作斗控制装置的装设位置应便于操作人员控制,工作台控制装置应优先于工作斗控制。4.6.3 各种动作的终点位置,应设有限位装置。4.6.4 应有上臂伸展时防止中间臂与线杆导向器发生碰撞的线杆导向互锁装置。4.6.5 臂架互锁,替代标准大臂互锁: 操作支腿时,大臂必须回位,操作大臂,支腿必须伸展。 4.6.6 应有中间臂,上臂,绞盘,钻孔等的液压过载保护。4.6.7 多功能挖坑立杆一体机应设有作业人员系安全带的设施,每车配两条符合广西电网有关安全规范的安全带。4

11、.6.8 工作结束,工作臂还原至原位置,应有紧固装置。斗臂车在行驶状态下,支腿收放机构应确保各支腿可靠地固定在规定位置,回转部分不应产生相对运动。4.7 底盘参数4.7.1 动力系统采用拖拉机为动力,整车总质量不低于 5 吨;整车外部尺寸不得超过 6 米长、2 米宽、3.7 米高,且具有液压转向助力装置。4.7.2 排放标准符合国家环保和广西省环保要求。4.7.3 整车性能达到国家发改委汽车产品公告,通过国家环境保护局环保排放标准车型目录(达国排放标准),通过 3C 质量认证,并具有免税公告。4.7.4 车身颜色为工程车颜色(Y07 中黄色)。油漆应附着力强、色泽应均匀一致,不应有皱皮、漏漆、

12、流痕、气泡等现象;车门、工具箱、臂架等部位标识必须符合南方电网公司 VI 标识标志。4.7.5 车上配有夜间工作照明装置。4.7.6 车厢、工具箱顶面人员活动区应作磨砂、喷涂等防滑处理。4.7.7 支腿形式为 A 型,支腿控制阀操作位置装设有水平仪,各支腿的操作应单独可调。4.7.8 产品外观质量、寿命、可靠性应符合 QC/T719-2004 规定。焊缝应均匀、整洁,不应有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝宽度应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。生产厂对所有焊接件应有焊接质量保证措施,并对重要焊缝进行无损探伤试验并出具试验报告。4.7.9 多功能挖坑立杆一体机油、水、气、电各系统均应

13、工作正常,不应渗油、渗水、漏气。应有检查燃油、液压油油位指示装置。4.8. 综合一体机寿命与可靠性4.8.1 自使用之日起到第一次大修的工作时间,不低于 5000 小时。5000 小时作业时间内保证液压系统、绝缘部分等主要部件完好无损。4.8.2 多功能挖坑立杆一体机各操纵件应操纵方便、灵活、准确可靠,并应有指示标牌或标记。多功能挖坑立杆一体机所有运动件的磨擦部位,均有保证正常润滑的装置。油孔、油嘴和油杯的位置,要便于操作和不易受碰撞。4.9 标志4.9.1 多功能挖坑立杆一体机应有以下标志:标牌、操作标志、指示标记。每一台多功能挖坑立杆一体机上安装所有适用的标志,并在相应的安装说明书中提供安

14、装标志的说明。4.9.2 标志应印刷清楚、安装端正牢固、显而易见,所有标志均为中文标志。4.9.3 标牌应表明下列内容:制造厂名称、产品的名称及型号、额定电压和试验日期、产品编号、工作斗额定载荷、作业高度和范围、整车质量及状态外型尺寸、出厂年月。上装部分应有表明原装进口的英文标牌。4.9.4 操作标志,应表示清楚每一步操作的功能。操作标志、警示标志必须有中文说明。4.9.5 多功能埋杆车应在显著位置安装作业车装配总成润滑一览表(中文),表明润滑周期。4.9.6 车上所有标牌、标识都应符合当地公安交通管理局新车上牌照的规定。4.10 试验项目4.10.1 提供有关型式试验报告:国家级试验机构试验

15、报告。4.10.2 出厂试验项目(指标应优于国内现行的最高标准):4.10.2.1 整车工频耐压试验,泄漏电流试验。4.10.2.2 绝缘臂工频耐压试验,泄漏电流试验。4.10.2.3 绝缘斗工频耐压试验、泄漏电流实验:内斗层间耐压 50kV/1min ,外斗沿面耐压 20kV/1min。4.11 随车工具、附件注:底盘随车工具包括轮胎扳手、备胎扳手、轮胎撬杠、皮带拆卸扳手等5. 由厂家提供技术文件5.1 厂家应向买方提供的技术文件。汽车整车产品型式试验报告和特殊试验报告。5.2 产品使用说明书及电子文档(每车 2 份,英文 1 份、中文 1 份)1)斗臂车主要技术性能参数及构造说明。2)各机

16、构和各系统的原理图及相应说明。3)中文维护保养说明书。4)中文操作使用说明书。5)安装、保养、运输的说明及规定。5.3 厂家提供易损件目录、编号及价格。5.4 随车工具及备件目录(上装原车维护保养工具)。5.5 动力及其它主要配套件厂所提供的技术文件。5.6 产品合格证序号 名称 单位 数量1 组合垫 个 402 O 型圈 个 603 英制工具(内六方、开口/梅花扳手) 套 14 油管 根 105 光碟 张 16 操作说明书 本 17 三包服务凭证 个 18 零部件图册 本 19含所用的底盘及主要外购件的合格证书。6. 供货范围挖坑及立杆一体机 4 台,包含 4.11 所列的随车工具、附件一整套。7. 技术及售后服务7.1 按用户要求,免费进行技术服务培训。7.2 售后服务要求按照国家相关规定执行。7.3 如车辆的任何一部分出现故障,自接到电话 2 小时内给予电话答复,24

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