油管调质处理水淬火装置技术要求

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1、油管调质处理水淬火装置技术要求1、 说明本设备是油管调质处理水淬火的专用装置,用于吐哈石油机械厂鄯善油管外加厚生产线热处理改造项目。 2、 数量共一台(套) 。3、 产品条件3.1 产品规格成 品 规 格序号直径/mm 壁厚/mm 长度/m1 60.3 4.832 60.3 外加厚 4.833 73 5.514 73 外加厚 5.515 88.9 6.456 88.9 外加厚 6.456103.2 钢管钢级 J55、N80、L80、C90、T95、P110、Q1253.3 执行标准 API Spec 5CT 4、 设备的主要技术参数要求4.1 进出料方式:纵进横出;4.2 淬火介质:水;4.3

2、 淬火方式:外淋+内喷,旋转淬火;4.4 淬火能力:淬火后 90%转为马氏体;4.5 淬火后温度:低于 100;4.6 淬火均匀性:淬火后按照 API 要求取样,进行硬度检测试验,在钢管任意部位取样后检测的硬度值之差控制在 HRC3.0 之内。4.7 钢管直线度要求:端头直度小于 2mm/m,全长小于 0.002L;4.8 操作方式:设有自动、手动和调整;其中调整用于设备检修和调试;4.9 快速更换喷嘴:更换喷嘴时间应满足淬火炉出料节奏的需要;4.10 实现功能:接料、上料、挡水、旋转、压紧、外淋、内喷、拨料、空水。5、 生产能力要求 钢 管 规 格 小时产量(支/h)序号 产品名称外径(mm

3、) 长度(m) 保证值1 油管(外加厚) 60.3 252 油管(外加厚) 73.02 223 油管(外加厚) 88.961020注:保证值为有效作业时间内连续生产保证值和考核值。6、 设备基本配置要求6.1 接料装置机构必须自动完成由淬火炉出来待淬火钢管的输送。辊道电机可变频调速,辊道可正反转。电机初始态为静止态,在自动条件下运转有高速和低速两种状态,在手动条件下只能低速运转。6.2 钢管上料装置机构必须自动完成将接料辊道上的钢管送到淬火旋转台架上(采用斯维顿杠杆) 。斯维顿杠杆可以正反向旋转,在自动条件下只能正向旋转;在手动条件下可以正反向旋转。旋转一周的时间控制在 10 秒以内。在手动条

4、件下初始位置为停止位置。6.3 移动门挡水装置淬火时移动门关闭,防止冷却水溅出;移动门完全打开和关闭时间均控制在 2 秒之内。6.4 淬火旋转装置传动装置由电机带动钢管旋转。旋转轮不少于 6 组,电机可无级调速。在自动条件下,电机运转时有高速和低速两种状态,在初始状态下电机低速运转,收到钢管压紧信号后转为高速运转。在手动条件下,启动电机后电机以低速旋转,收到钢管压紧信号后转为高速运转。钢管工作转速为 50130r/min。6.5 钢管压紧装置将淬火台架上旋转的钢管压紧后淬火,保证各压紧轮压下和抬起时同步运动。压紧轮压下时间 2 秒,抬起时间 2 秒。压紧轮压紧压力 0.56.3Mpa 可调。6

5、.6 外淋、内喷装置钢管淬火采用外淋、内喷形式,淬火时应能保证外淋和内喷的同时性。淬火水温32。6.7 拨料装置将淬火后钢管拨出淬火台架。6.8 空水装置利用吹气装置空干钢管内的水。6.9 监视系统配置三套监视摄像头,要求能监视淬火时钢管的运行状态。6.10 电气设备控制系统具有自动控制和手动控制两种模式。自动控制由 PLC(欧姆龙或西门子产品)实现工艺全过程自动控制,设有故障报警和自动停车功能。手动控制只用于非正常工作状态时和有特殊要求(调试及检修设备)时使用。设备各动作之间均有可靠的安全保护连锁功能。7、 其它要求7.1 环境保护执行标准GBJ 87 工业企业噪声控制规范GBZ 1 工业企

6、业设计卫生标准7.2 设备采用保护接地的 3 相 380V (-10%+15)、50Hz 交流电源供电,为确保安全,设备应保证有良好的接地。7.3 设备工作环境温度范围在 545,自然通风。8、 产品执行标准油管水淬火装置设计制造应符合如下主要国家标准及行业标准(最新版):1) GB2588 设备热效率计算通则;2) GB12348 噪音抑制标准;3) YBJ201 冶金机械设备安装工程施工及验收规范;4) GB1220 不锈钢化学成分和力学性能;5) GB1221 耐热钢的化学成分和力学性能;6) GB8492 耐热钢铸件的化学成分和力学性能;7) 1EEE802.3 工业网络控制标准;8)

7、 EN50170 总线标准;9) EN50295 传感器控制标准;10) IEC60947-7 电气元件标准;11) D1N 德国工业标准;12) VDE 德国电气工程技术人员规范;13) 各制造厂的标准。以上所有标准件均采用公制。9、 供货范围9.1 投标方负责从接料辊道到空水装置机械、电气和控制的整体设计、制造和安装调试。9.2 淬火装置空水机构后的回火炉入炉辊道由投标方提出技术要求,招标方制造。9.3 淬火装置配套的水循环系统由投标方负责整体设计并提供施工图纸和土建任务书,由招标方负责施工和制造。10、 交货期合同生效日起,三个月内运抵新疆鄯善火车站镇吐哈石油机械厂。工程各阶段中,各项目的相关进度都要标清楚,要明确总进度、设计进度、提供基础设计时间、制造进度、厂内装配调试进度、设备运抵现场时间、技术培训进度等关键时间节点要求尽可能详细,应以合同签订日开始计算,列表编制工程进度表。11、 售后服务质量实行“三包”,期限一年,也可以投标方作其他的承诺。12、 质量担保投标方保证其为本项目提供的产品的质量及技术要求必须符合招标文件中技术要求;不存在工艺或材料上的缺陷和瑕疵,并能在产品寿命期内保证质量。

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