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1、高炉工程2高炉工程临电设计方案 河钢产业升级及宣钢产能转移项目高炉工程程2#高炉临时用电方案编制人审核人批准人河北钢铁建设集团有限责任公司2xx188年年88月月88日 一、方案设计概况 11、编制依据低压配电设计规范GB50054-xx建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-xx供配电系统设计规范GB50052-xx施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-xx）建筑施工安全检查标准（JGJ59-xx） 2、工程概况本工程主要内容为河钢产业升级及宣钢产能转移项目2#高炉工程，我方主要承担2#高炉、热风炉区域土建及设备基础，钢结构制作安装，设备安装、电气安装等。 临时电源为由甲方指定电源引
2、至现场施工用电区域。 3.现场勘查本工程位于乐亭经济技术开发区，为新建项目，根据工程现场施工需用电情况，需要设置4个供配电系统。 4.施工供配电概况4.1.现场设置4个供配电系统，电源从甲方指定电源引至4个一级配电柜。 采用TN-S接零保护系统。 4.2.现场用电设备由4个一级配电柜控制，分别供钢筋机械、加工区、高炉区域、热风炉区域等各设备施工用电，下设二级配电箱、开关箱。 一级配电柜二级配电箱开关箱。 采用三级配电二级保护及接零保护系统。 4.3.每台固定设备单独设置一只专用开关箱，每台电焊机单独设置一只移动开关箱，每台砼振捣器使用一只移动开关箱。 4.4.总配电屏（箱）各分回路均设置剩余动
3、作电流不大于100mA、动作时间不大于0.1s的漏电断路器；开关箱内设置剩余动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电断路器。 4.5.现场2台塔吊设专用配电箱，电源分别引自箱变低压室，电缆采用ZRYJLV22-3*185+2*95。 5.设计说明5.1.施工现场所有电箱外壳、用电设备外壳及机座等正常情况下不带电的金属部件，均作保护接零。 5.2根据用配电情况，现场四个一级配电柜，电缆采用ZRYJLV22-3*185+2*95。 两个塔吊专用箱，电缆采用ZRYJLV22-3*240+2*120。 5.3供电系统均采用TN-S接零保护系统；供电方式均采用放射式,现场设12台二级配电箱，
4、分别从一级配电柜取电，电缆采用ZRYJLV22-3*185+2*95其它三级配电箱、开关箱分别从二级配电箱取电。 5.4.本设计在施工时，须严格执行为国家及地方的有关安全、技术和工艺方面的标准、规程、规定等要求，如本设计内容与有关标准、规程、规定的要求发生冲突时，一律执行有关标准、规程、规定的要求。 5.5本工程所有的现场临时用电设施、线路，须经公司、项目部有关人员检查验收合格、办理验收手续后，方可正式投入使用5.6.本设计在具体施工中如需进行部分修改时，须将修改方案报批后方可执行。 5.7本设计主要对工程基础阶段、主体阶段临时供配电设置及线路进行了设计，竣工验收阶段的临时用电供配电设置及线路
5、，由原设计人在主体即将封顶时，根据现场具体勘查情况及各分包单位的用电负荷情况进行现场临时用电的第二次设计。 5.8.本设计中的总配电箱、分配电箱、开关箱，须由有相当资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。 5.9本工程所有的现场临时用电设施、线路，须经分公司、项目部有关人员检查验收合格、办理验收手续后，方可正式投入使用。 二、施工用电设备参数表1.主要施工用电设备参数表序号施工设备名称型号/规格数量（台）各项参数1振捣器ZX5023.8KW,380V,cos=0.7Kx=0.72钢筋成型机WJ-4024.8KW,380V,cos
6、=0.7Kx=0.73钢筋切断机CQ40-224.8KW,380V,cos=0.7Kx=0.74弯曲机GW40J23KW,380V,cos=0.7Kx=0.75磨光机100-15023KW,380V,cos=0.7Kx=0.76砂轮机15044KW,380V,cos=0.7Kx=0.77套丝机28KW,380V,cos=0.7Kx=0.78空压机215KW,380V,cos=0.7Kx=0.79交流电焊机BX3-5003525KW,380V,cos=0.45Kx=0.4510钢筋对焊机UN1-1001150KW,380V,cos=0.45Kx=0.4511塔吊DBQ-30001138KW,38
7、0V,cos=0.7Kx=0.412塔吊DBQ-40001174KW,380V,cos=0.7Kx=0.413生活区及办公区112KW,380V,cos=1Kx=12.施工用电设备参数表说明2.1.表中考虑了施工过程中主体施工阶段的用电负荷，基础阶段及竣工阶段的某些施工设备，因其对变压器开关容量选取、主体施工阶段线路及配电设施的选择不产生影响，故未列入表中。 2.2.塔吊是大型设备，其铭牌容量由若干台电动机容量组成，考虑使用中的各种工况，选择可能出现的最大容量作为统计容量。 2.3.塔吊是反复短时制用电设备，设备容量是将统计容量换算到暂载率为25%时的容量塔吊，换算后的容量为塔式起重机DBQ-
8、3000Kx=0.4Cos=0.7tg=1.02将J c=40%统一换算到J c1=25%的额定容量PL=2P eJC=21380.251/2=138KW塔式起重机DBQ-4000Kx=0.4Cos=0.7tg=1.02将J c=40%统一换算到J c1=25%的额定容量PL=2P eJC=21740.251/2=174KW2.4.电焊机、对焊机是反复短时制用电设备，设备容量是将铭牌容量换算到暂载率为100%时的容量BX3-500电焊机，换算后的容量为:Kx=0.45Cos=0.45tg=1.98将J c=50%统一换算到J c1=100%的额定容量PL=SeJcCos=25（0.5/1）1/
9、20.45=7.95KW Pjz=KxPL=0.4527.95=7.2KW UN1-100对焊机，换算后的容量为:Kx=0.45Cos=0.45tg=1.98将J c=50%统一换算到J c1=100%的额定容量PL=SeJcCos=150（0.5/1）1/20.45=47.7KW Pjz=KxPL=0.45247.7=42.9KW2.5.生活区用电根据各分公司生活区用电及照明设备功率总和约10KW,容量按1.2倍计算为12KW，设备列表不一一列出。 2.6.其他用电设备其容量按铭牌容量计算。 3.电缆选择及计算说明 1、第一路干线选择对焊机1台42.9KW、成型机2台9.6KW、切断机2台9
10、.6KW、交流电焊机BX1-5005台36。 P jz=42.9+36+9.6+9.6=98.1KW Qjz=（42.9+36）tan?+（9.6+9.6）tan?=175.8KW S jz=(Pjz2Qjz2)1/2=201.3KVI jz=S jz/(1.730.38)=306A电缆选择ZR-YJLV223185+295mm2允许载流量为320A，大于306，该电缆从箱变配电室400A开关引至1号一级配电箱。 2、第二路干线选择砂轮机2台8KW、磨光机2台6KW、套丝机2台16KW、交流电焊机BX1-50010台72。 P jz=72+8+6+16=102KW Qjz=72tan?+（8+
11、6+16）tan?=173.8KW S jz=(Pjz2Qjz2)1/2=201.5KVI jz=S jz/(1.730.38)=306A电缆选择ZR-YJLV223185+295mm2允许载流量为322A，大于306，该电缆从箱变配电室400A开关引至2号一级配电箱。 3、第三路干线选择砂轮机2台8KW，振捣器2台9.6KW，弯曲机2台6KW，空压机1台15KW，交流电焊机BX1-50010台72。 P jz=72+8+9.6+6+15=100.6KW Qjz=72tan?+（8+9.6+6+15）tan?=182KW S jz=(Pjz2Qjz2)1/2=208KVI jz=S jz/(1
12、.730.38)=316A电缆选择ZR-YJLV223185+295mm2允许载流量为322A，大于316，该电缆从箱变配电室400A开关引至3号一级配电箱。 4、第四路干线选择生活办公用电12KW、空压机1台15KW、交流电焊机BX1-50010台72。 P jz=72+15+12=99KW Qjz=72tan?+12+16tan?=170.9KW Sjz=(Pjz2Qjz2)1/2=197.5KVI jz=Sjz/(1.730.38)=300A电缆选择ZR-YJLV223185+295mm2允许载流量为322A，大于300，该电缆从箱变配电室400A开关引至4号一级配电箱。 5、第五路干线
13、选择塔式起重机DBQ-3000P jz=138KW Qjz=280tan?=141KW Sjz=(Pjz2Qjz2)1/2=148.3KVI jz=Sjz/(1.730.38)=301A电缆选择ZR-YJLV223240+2120mm2允许载流量为382A，大于301，该电缆从箱变配电室400A开关引至1号塔吊专用配电箱。 6、第六路干线选择塔式起重机DBQ-4000P jz=174KW Qjz=174tan?=177KW Sjz=(Pjz2Qjz2)1/2=198KVI jz=Sjz/(1.730.38)=377.2A电缆选择ZR-YJLV223240+2120mm2允许载流量为382A，大
14、于377.2，该电缆从箱变配电室400A开关引至2号塔吊专用配电箱。 表中考虑了施工过程中主体施工阶段的用电负荷，基础阶段及竣工阶段的某些施工设备，因其对用电容量选取、主体施工阶段线路及配电设施的选择不产生影响，故未列入表中。 三、配电要求本工程临时用电的一级配电柜、二级配电箱、开关箱，须由具有相当资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装一般要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。 (一)配电箱制作的一般要求1.配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。 固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。 移动式分配电箱、
15、开关箱的下皮与地面的垂直距离不小于0.6m。 配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应为1.52mm。 2.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 3.配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。 4.配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。 并且开关电器之间、开关电器与箱体四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 5.配电箱、开关箱内的工作零线和保护零线须分别通过N接线端子板和PE接线端子板排接。 接线端子板尽可能做到一个螺栓接一个线头。 6.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线截面应与系统图中进出线一致。 导线接头不得松动，不得有外露带电部分。 7.导线剥削处不应伤线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装线鼻(有压线孔著除外)。 如必须穿孔用顶丝压
