【精品】早会管理制度

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1、【精品】早会管理制度 早会管理制度 一、目的为了创建部门良好的工作沟通平台，改善部门管理层和员工之间的沟通渠道，提升部门工作沟通效率，高效传达工作中的问题及工作任务，提高工作效率及统一工作行动，特制定本制度。 二、适用范围外联部日常会议 三、管理职责 1、市场经理负责督导各部门落实早会各项制度，提高早会效率。 每天查阅各部门早会会议议程记录（查阅后需批示）。 2、部门主管负责早会召开全部事宜。 四、管理制度主持早会的要点镇定大方、吐字清晰、声音宏亮、要点明确.；早会按以下顺序进行（时间控制在10分钟内） 1、集合上班铃响为集合时间，铃响未到者按迟到处理（包括已打卡未到人员），迟到者须捐爱心款1

2、0元/次（提示各部门均配置口哨作集合用）。 2、整队早会前各员工须排列整齐，保持双手中指与裤两侧中线垂直，抬头挺胸立正的姿势，整队口令为“立正！稍息！向前（左/右）看齐！向左（右/后）转！”，整队时可根据实际情况选用适当口令，最终目的是要达到员工队形前后左右成行成列（提示整队可用口哨配合指挥）。 3、问候问候是激发员工精神潜能及增进同事间感情的最佳办法，大家要用发自内心的真诚相互问候。 问候词为主持人（大家早上好！）；员工（好、很好、非常好！），完毕后相互鼓掌鼓励。 4、新员工介绍新员工出列，主持人介绍词为“今天我们部门来了位新同事XXX！职位是XX！从今天起这是我们公司的一份子，大家欢迎！”

3、；完毕全体鼓掌欢送新员工归队。 5、昨天的工作总结生产达标与否、生产异常状况、生产品质状况、7S工作执行、反省项目.；发扬好的方面，纠正不良问题，可邀请表现优秀的员工分享工作心得，对表现不好的员工要在早会上加以鼓励及在工作中给予帮助，创造积极上进的工作氛围，不传播消极及负面信息。 6、当天工作任务安排及工作关键重点强调公司重要通知传达、人员调配、注意事项、重点/难点工序强调、工作纪律强调、生产急单的强调.；计划目标、任务分配、员工纪律、品质要点、重要货期、内部联络与配合等；市场情况、客户要求、经营动态、发展方向、主要活动.。 7、点名点到（按点名记录离队上岗顺序进行），点到记录由部门保留待查。

4、 8、正式开始工作。 五、表单表格记录 1、早会会议议程记录（保留每天待查） 2、出勤情况登记表（保留每天待查）文件制订制订时间xx年7月24日7S管理由来5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。 这是日本企业独特的管理办法因为(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。 近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)”等内容，分别称为6S、7S、8S

5、。 1基本简介内容（一）增加作业面积；物流畅通、防止误用等。 （二）整顿工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。 （三）清扫清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 （四）清洁使、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。 （五）素养通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人（六）安全保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 （七）节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

6、 定义7S（、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。 管理体系所谓的7S就是“”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“节约”（Saving）。 2作用效用八大作用 1、改善和提高企业形象。 2、提高生产效率。 3、改善零件在库周转率。 4、减少故障，保障品质。 5、保证企业安全生产。 6、降低生产成本。 7、改善员工精

7、神面貌，使组织具有活力。 8、缩短作业周期，确保交货期。 八大效用 1、亏损为零7S为最佳的推销员至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。 2、不良为零7S是品质零缺陷的护航者产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道

8、要预防问题的发生而非仅是处理问题。 3、浪费为零7S是节约能手7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 4、故障为零7S是交货期的保证工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。 5、切换产品时间为零7

9、S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的7S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。 6、事故为零7S是安全的软件设备、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 7、投诉为零7S是标准化的推动者人们能正确地执行各

10、项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。 8、缺勤率为零7S可以创造出快乐的工作岗位）一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；7S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。 7S的定义与目的是什么？7S管理的定义、目的、实施要领1S-定义将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严

11、格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值。 目的腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 注意点要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领、自己的工作场所(范围)全面检查

12、,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查2S-整顿定义对之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，有效标识。 目的工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品注意点这是提高效率的基础。 实施要领 1、前一步骤的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法整顿的3要素场所、方法、标识放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。 物品的保管要定点、定容、定量生

13、产线附近只能放真正需要的物品放置方法-易取。 不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。 现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫整顿的3定原则定点、定容、定量定点放在哪里合适定容用什么容器、颜色定量规定合适的数量重点整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道3S-清扫定义将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 目的消除赃污，保持职场内干净、明亮稳定品质减少工

14、业伤害注意点责任化、制度化。 实施要领 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。 而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。 4S-清洁定义将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的维持上面3S的成果注意点制度化，定期检查。 实施要领 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订7S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视7S活动。 7S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。 如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 5S-素养定义通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工