桩基专项施工方案doc

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1、 . . 目 录一、 编制依据- 1 -二、 工程概述- 1 -2.1、工程概况- 1 -2.2、主要工程量- 1 -2.3、地质条件- 1 -三、施工安排- 2 -3.1人员组织配备情况- 2 -3.2主要机具、设备- 2 -3.3 施工用电- 3 -3.4 材料要求- 3 -四、 钻孔灌注桩施工工艺- 4 -4.1钻孔桩施工工艺流程- 4 -4.2 施工准备- 4 -4.3 泥浆固孔及泥浆池布置- 5 -4.4 钻机就位及钻进- 5 -4.5 检孔- 7 -4.6 成孔检测- 7 -4.7 清孔- 8 -4.8 钢筋笼制作与安装- 9 -4.9 导管的安装- 11 -4.10 水下混凝土灌

2、注- 11 -4.11 数据记录- 13 -4.12 钻孔桩施工常见问题预防措施- 13 -五、质量保证措施- 21 -5.1 桩基钻孔施工- 21 -5.2 桩基钢筋施工- 21 -5.3 原材料质量保证- 21 -六、安全环保要求- 22 -6.1安全目标- 22 -6.2 安全保证体系及技术措施- 22 -6.3 施工现场安全用电措施- 24 -6.4 应急处理措施- 25 -6.4.1应急物资设备- 25 -6.4.2应急小组- 25 -6.4.3 挖断、破损电缆应急措施- 26 -6.4.4机械事故应急措施- 26 -七、施工现场、水土保持措施- 26 -7.1 环保、水保目标- 2

3、6 -7.2 保证体系- 27 -7.3 实行环保工作责任制- 28 -7.4 环保工作与经济效益奖金挂钩，奖优罚劣- 28 -7.5 加强环保、水保工作宣传，提高环保意识- 28 -7.6 严格执行环保规定及管理办法- 28 -7.7 建立完善的环境监测体系，制定环境监测计划- 29 -7.8 环境保护措施- 29 -7.9 水土保持措施- 31 -word教育资料钻孔灌注桩专项施工方案一、 编制依据1.1、 合肥绕城高速公路下穿合肥高铁南站南广场改建工程两阶段施工图设计文件第二标段（K32+025K33+563.305）1.2、 公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)1

4、.3、 公路工程桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85)1.4、 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011）二、 工程概述2.1、工程概况二标段主线范围K32+025K33+563.305，主线长1538.305m，工程主要建设内容包括绕城高速主线改建下挖，徽州大道下穿改上跨工程，小西冲互通立交匝道A、C、D改建工程。二标段主要工程量为：改建主线长1538.305m，共拆除主线桥90m/1座（上跨徽州大道）、匝道桥262.09m/2座（小溪冲立交A、D匝道跨高速公路钢梁）、车行天桥82m/1座（桐城南路跨高速公路）、涵洞通道508m/11座，新建匝道桥262.09m/2座（小溪冲

5、立交A、D匝道跨高速公路）、线外车行天桥120m/1座（桐城南路跨高速公路）、涵洞通道183m/2座，另有相关排水、照明（含灯杆灯具）、交通标志标线及安全设施工程、绿化工程等工程。2.2、主要工程量序号工程名称桩径单位工程数量备注1徽州大道改建1.8m延米5001.6m延米7142A匝道1.5m延米3363D匝道1.5m延米3101.2m延米964车行天桥1.6m延米3511.2m延米4322.3、地质条件合肥绕城高速公路下穿合肥高铁南站南广场改建工程两阶段施工图设计文件，第二标（K32+025K33+563.305）第二册图纸，除填筑土外,该段地层自上到下可分如下三大层:顶部第大层为Q3a1

6、粘土，厚度22.930M；第大层为K2z全风化泥质砂岩。该段采用摩擦桩基础,以粘土作为桩尖持力层。三、施工安排3.1人员组织配备情况 主要管理人员和作业班组人员配备情况详见表1和表2。表1 主要管理人员一览表序 号姓 名职 务备 注1周雄好项目经理2王 兵副经理3彭 卫安质部长4郑 坤物设部长5马永刚队长6程爱龙实验室主任7李 鹏工程部长8刘 翔技术主管 表2 作业班组人员一览表序号班组人员人数主要职责1班长1对该班的工作负责，并对进尺、地质情况作好详细记录2钻机司机2操作钻机，并观察孔口稳定，对钻机负责3机电工1负责施工安全用电及保证机械设备的正常运转4勤杂工4负责清渣、装拆导管及灌注砼等工

7、作3.2主要机具、设备 主要机具、设备详见附表3和附表4。表3 钻孔桩主要机具、设备一览表序号机械、仪器名称规格型号单位数量进场时间备 注1挖掘机PC200台12015.62泥浆泵3kw台22015.63泥浆分离器台22015.64旋挖钻机SANY200台12015.65汽车起重机QY20,20t台12015.6表4 现场监控主要设备表序 号名 称数 量用 途1全站仪1台（套）桩孔孔位2钢卷尺1把检查钢筋加工尺寸情况及其它尺量检查项目3测量绳1把测孔深4检孔器1个测孔型、孔径5水准仪1台（套）桩基护筒顶高程6泥浆三件套1套泥浆比重、含沙率及稠度检测7吊线40m钢卷尺配合测钢筋骨架垂直度3.3

8、施工用电根据现场实际情况，施工用电就近从项目部搅拌站施工电力便线引入。3.4 材料要求水泥：桩基采用P.O42.5#普通硅酸盐水泥，对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间试验，水泥的初凝时间不宜小于2h。使用原则：先到的水泥先用；按出厂时间先后顺序。砂：优先选用中砂，对选用当地的河砂应进行骨料的碱活性、坚固性、吸水率、压碎指标、有害物质含量及颗粒级配试验，含泥量不大于2.5。石子：采用两种连续级配碎石，粒径516、1631.5mm，含泥量不大于1。对进场的碎石进行碱活性检验、有害物质含量测试及筛分析试验。钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合

9、格证及试验报告。混凝土：配合比根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计。配合比统一采用试验室下发的配合比经过现场换算的施工配合比。混凝土由搅拌站集中统一供应，搅拌站各项机械设备必须经过鉴定合格后方可供应混凝土。水：优先用饮用水，当采用其他来源的水时，按国家现行混凝土拌合用水标准（JGJ63）规定进行检验合格方可使用。四、 钻孔灌注桩施工工艺本标段钻孔桩设计桩径分为1.8m、1.6m、1.5m、1.2m。根据设计地质勘探资料和桩长确定采用旋挖钻钻孔。钢筋笼在钢筋加工场制作，使用平板车运输至现场，吊车吊装安放，钢筋笼运输到现场后，需要再次进行复检，如有变化需重新进行整理，至符合要求。砼在

10、拌合站集中搅拌，砼运输车运输至现场，水下砼浇筑时采用导管法灌注。4.1钻孔桩施工工艺流程旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程见下图：施工基线测放 钻机平台平整 钢护筒制作 钢护筒定位、安装 钻机就位 泥浆制备 钻进成孔 钢材进场、检验 清 孔 钢筋笼制作、运输 安放钢筋笼 安装导管 水泥、砂石料进场检验 二次清孔 砼配合比设计 浇筑记录、制作试块 浇注水下砼 砼拌和、运输 桩 检 测 4.2 施工准备4.2.1 测量放样按照基线控制网及桥墩设计坐标，用徕卡全站仪测设桩位并设置护桩。护桩采用三点一线往外引点方法，并量取桩中心到护桩距离。4.2.2 护筒制作与埋设钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。钢护筒采用

11、5mm厚的钢板制作。护筒长度为2.5m，护筒内径比设计桩径大20cm,护筒埋置深度黏性土应不小于1m，砂类土应不小于2m,护筒顶面高出原地面2030cm，以防止雨水流入和泥浆溢出。 护筒埋设：旋挖钻边挖边埋护筒，并使护筒中心与桩的中心保持一致，在孔壁四周回填粘土，将护筒固定。护筒平面位置与桩中心线偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，为便于泥浆循环在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。4.3 泥浆固孔及泥浆池布置4.3.1 材料选择：选用水化快、造浆能力强、黏度大的黏土或膨胀土作为制浆材料。4.3.2 泥浆性能指标及参数选用：入孔泥浆比重为：1.051.15黏 度：一般地层1622s，松

12、散易坍地层1928s；胶体率：不小于95%；含砂率：新制泥浆不大于4%；4.3.3 泥浆循环系统布置：泥浆循环系统布置根据现场和周围环境统筹安排，泥浆池设在墩(台)之间，征地地界以内，泥浆循环池由沉淀池和泥浆池组成，沉淀池深2m，泥浆池深11.5m，对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出的废泥浆，随时清除，用汽车运弃于指定地点，严禁就地弃碴，严防泥浆溢流污染周围环境。4.4 钻机就位及钻进钻机就位前对钻机机座处进行平整并搭设钻机作业平台，对配套设备的就位及水电供应亦应俱全、落实。钻机就位后，检查钻杆、钻具是否同桩中心重合。钻机开钻前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，低于护筒顶面0.3m后再正式钻进。开始钻进时，采用低速钻进至护筒底下1m后，再以正常速度钻进。钻孔作业必须连续进行，不得中断，并有现场技术人员及1名机械师在场，随时检查机械状态，钻进情况。因