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1、学习总结孙吉庆本周中材国际开展的水泥工程综合视频培训的内容丰富，其中令我印象最深刻的是关于危废处理的课程，它包括四大方面，分别是水泥窑协同处理危废技术，单独焚烧，生活垃圾处理技术，SPF预燃炉，在此对水泥窑协同处置的相关学习成果作出总结。危险废弃物可分为46大类479种，它的物理化学性质复杂多样，对于同一种类废物，其热值、形状和燃烧状态都会有较大变化，因此危险废物的焚烧设备必须适应性强，操作弹性大。那么危险废物的“危险”体现在何处？它包括腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性。而对于危废的处理，有很多方法，以下介绍水泥窑协同处置危险废弃物的方法。表1 危险废弃物目录中水泥窑可处置废弃物种类编号危
2、废种类编号危废种类编号危废种类编号危废种类HW01医疗废物HW13有机树脂类废物HW25含硒废物HW37有机磷化合物废物HW02医药废物HW14新化学物质废物HW26含铬废物HW38有机氰化物废物HW03废药物、药品HW15爆炸性废物HW27含锑废物HW39含酚废物HW04农药废物HW16感光材料废物HW28含碲废物HW40含醚废物HW05木材防腐剂废物HW17表面处理废物HW29含汞废物HW45含有机卤化物废物HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物HW18焚烧处置残渣HW30含铊废物HW46含镍废物HW07热处理含qy6废物HW19含金属碳基化合物废物HW31含铅废物HW47含钡废物HW08废矿
3、物油与含矿物油废物HW20含铍废物HW32无机氟化物废物HW48有色金属冶炼废物HW09油/水、烃/水混合物或乳化液HW21含铬废物HW33无机氰化物废物HW49其他废物HW10多氯（溴）联苯类废物HW22含铜废物HW34废酸HW50废催化剂HW11精（蒸）馏残渣HW23含锌废物HW35废碱HW12染料、涂料废物HW24含砷废物HW36石棉废物能处置 不能处置 部分能处置、分析后判断、 一定浓度范围内能处置等情况水泥窑协同处置是危险废物处置模式的重要方向之一，但不能处置危废的所有种类，该行业从2000年便已开始缓慢发展，直至2015年爆发式增长至今，原因有三，一是水泥行业脱困需要，二是部分区域
4、处置能力需求增大，三是相关标准规范陆续出台。本课程分别从选址、危废的定位、适用技术、环保安全及职业卫生要求以及设备的选用五点来讲。水泥窑协同处置危险废物项目立项的最关键的问题就是选择适合的厂址，国内水泥窑协同处置危险废物项目99%以上都在现有的水泥厂进行改造，意味着选址就是在现有的水泥生产企业中选择条件适合的工厂，这就需要厂址满足环境要求，如无洪涝灾害，区域内无水库保护区等，同时不影响市民，运输路线不经过医院等敏感区，水泥厂2年内无违规排放记录。一般来说，申请1万t/年以上危废的具体市场来源及物料性质需确认，2500t/d水泥收料生产线建议申请规模为3-5万t/年，5000t/d则对应10万t
5、/年。水泥窑协同处理危废若想实施，它的工艺技术路线无疑是核心，我们需要根据物料形状来作出选择，包括废液预处理及输送、固态/半固态废弃物预处理系统、无机污泥预处理及输送系统、飞灰处置系统、危险废物储存车间、投加水泥磨预处理车间、化验室及办公室，当然，业主的需求也是要考虑进去的。废液的预处理及输送车间主要处理有机溶剂、废乳化液、废化学试剂、废酸废碱等，囊括2-4个废液储罐及计量泵送设备，可连续自动安全可靠。固态/半固态废弃物预处理系统处理对象为油泥、精馏残渣、表面活性物质等，须密闭运输，坑容满足3-5天物料储存及调配要求，抓斗起重机宜采用防爆设计，固态废弃物在预处理中心进行破碎后进入固态无聊储存区
6、暂存，破碎后的固态危险废物可已单独通过皮带秤计量后直接输送至窑尾炉中下部区域进行焚烧处置，绝大部分半固态废弃物含水率50%，应采取分类贮存、混合破碎并搅拌均化进行预处理。危险废物储存库一般占地1500-5000m2,以丙类仓库为主，在仓内设有温控、防渗设备，仓库全封闭设计，地面铺设渗透系数10-10cm/s的防渗材料，并满足不相容的危废堆放区设有隔断间，仓库配备有报警装置及消防设备。无机污泥预处理系统及输送系统主要处理非挥发性重金属，且不含有机质成分，废物由原料端进入水泥窑系统。飞灰处理及输送车间处理生活垃圾焚烧飞灰HW18，主要污染物为氯离子、二噁英及重金属，呈粉末状，含水率低。飞灰通过粉状
7、无聊才散装罐车运送到厂，通过气力输送泵送至储罐中暂存，储量宜设为100-200m3。物料通过计量后，气力输送泵送至窑门罩上方、窑头主燃器或窑尾烟室，对二噁英进行彻底焚毁。投加水泥磨预处理车间可投加的危废应对具体项目投加的物料进行试验研究，符合水泥混合材条件方可，作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机物（有机质含量小于0.5%，二噁英含量小于10mgTEQ/kg）。化验室应按照水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南对分析化验及质量控制的要求设置化验室，并尽量与生产车间分开不知，保障操作人员的工作环境。危险废物可代替原料类预处理不可代替燃料类可代替燃料类预处理生料配料系统窑头高温段主燃
8、烧系统混合配伍液态半固态分选破碎固态混合配伍窑头高温段主燃烧系统隔膜泵等输送污泥浆等输送窑头高温段或窑尾高温段图1 水泥窑协同处置危废工艺流程图协同处理工艺与正常熟料煅烧工艺相比，热耗高，分解炉系统采用低氧氧化物技术，燃烧器，回转窑耐火材料，抗结皮措施，窑尾烟室的进料方式，窑门罩的结构，高温风机选型均有区别。环保安全及职业卫生要求方面，本项目生产过程的控制和管理采用分散性控制系统（以下简称DCS）完成。部分工艺过程中的重要参数全部自动检测和自动控制，并集中到DCS进行监测和操作，为确保装置平稳操作和安全生产，对操作中可能越限危及安全或需要严格限制在一定范围内的工艺参数，均引至DCS进行报警显示
9、，对较重要的工艺参数，在DCS内设有趋势记录，便于操作和管理人员随时可以查看操作和生产情况。可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救用品，设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。泄险区应低位设置且有防透水层，泄漏物质和冲洗水应集中纳入工业废水处理系统。主要设备有破碎机、混合器、单缸柱塞泵。破碎机为回转式剪切破碎机，液压驱动的工作压力为35Mpa，整机具有自我保护功能，破碎机会有自动反转、停机、报警，可经设置在机器料斗上的排料门将这些物料排除。这种设备可广泛应用于各种废弃物处理领域，例如：大件废弃物、工业危废、食品药品、电子垃圾、废旧轮胎等。
10、第二个是混合器，这里应用的是卧式混合器，液压驱动，具备破碎制浆、均浆、混料的多重功能。混合器的主要功能是将两种以上的物料混合均匀，并能连续稳定均匀出料。混合器自身应具备防止物料缠绕的自清洁功能，物料在混合器内的充填水平可根据待处理物料的混合特性进行调整。最后一个单缸柱塞泵一样是液压驱动，在柱塞头及缸体上设有互相配合的刀具，将进入缸体外形比较大的物料进一步切断、破碎以利于管道输送。柱塞杆上安装有柱塞位置传感器，通过模拟信号可以监测及调整驻塞的行程从而调整泵的输送量。根据年规模量各系统及设备有对应的标准，例如30000t/a时SMP系统破碎机选用6-8t/h，功率为160-200kw并且配有氮气保护器，防爆设备，混合器为8-10m3，泵直径350mm压力160bar，废液系统的储罐储量5-10m3数量2-4个，泵为1-2m3/h,抓斗起重机载重量8t容积2m3等等，在规模达到5万吨每年与10万吨每年时均有对应标准。另外，SMP（Shredding-Mixing-Pumping）系统即破碎-混合-泵送系统，这是成套设备，系统的各设备不建议分开采购。总体来说，水泥窑协同处理危险废物的技术已经较为成熟，但我们必须综合考虑项目对社会的诸多影响方可立项，危废的种类繁多，处理十分复杂，未来通过类似水泥窑协同处理的方式来一一解决，危废的处理将更加完美，完善！
