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1、 .电厂对标管理实施方案对标管理工作是运营转型的再次启动和进一步贯彻深化，按照公司对标要求，为全面提升热电厂各项经营管理水平，制定热电厂对标工作实施方案。一 指导思想热电厂坚持以科学发展观为主题，以运营转型为载体，以“创电网一流发电厂”为奋斗目标，从安全环保、生产运行管理、设备管理、干部员工队伍建设四大方面，与先进企业对标，分析寻找自身差距，制定和落实“创电网一流发电厂”的方案和措施，持续改进、不断超越，全面提高电厂各项管理。二 目标根据*公司安排，为确保“热电厂2014年管理创效500万”，热电厂提出“创电网一流发电厂”的奋斗目标，并提出了“四个一流”：A、 一流的安全环保。安全管理最终奋斗
2、目标实现全员化。具体指标：2014年无轻伤以上事件，污染物排放达标100%2014年安全二级企业标准（电监会）评价得分90%；2015年安全二级企业标准（电监会）评价得分95%；B、 一流的生产运行管理。主要体现生产运行成本指标为供电标煤耗、机组运转率。2014年供电标煤耗达到375g/Kwh，运转周期达到120天；2015年供电标煤耗达到372g/Kwh，运转周期达到150天；2016年供电标煤耗达到369g/Kwh，运转周期达到180天；* 完成以上目标，在2014年目标基础上，力争节约供电标煤1g/Kwh，管理创效228万元。机组运转周期在2014年目标基础上，延长2天管理创效160万元
3、。以上是一类大指标，以下是二类指标：2014-2016年运行各项生产参数指标：排烟温度、飞灰含碳量、底渣可燃物、烟气含氧量、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、冷态启动用油、真空、给水温度、补水率、高加投入率、一次风机耗电率、二次风机耗电率、引风机耗电率、给水泵耗电率、凝结水泵耗电率、循环水泵耗电率、输煤系统耗电率等运行指标接近或达到全国一流。（详见后指标体系）C、 一流的现场设备管理。做到现场管理目标，全覆盖无死角。2014年生产现场管理6S标准达标率96%2015年生产现场管理6S标准达标率97%2016年生产现场管理6S标准达标率98%* 通过精细化管理，消除浪费创效100万元。D、
4、一流的干部、员工队伍建设。2014年底实现以下目标：1、1个专业培训教室2、1个专业资料室（专业书籍+专业报刊）3、培养5名后备干部、5名专业工程师、22名操作能手4、精简运行队伍（2014年减8人，2015年减7人）最终通过2-3年的持续努力，使热电厂的各项生产运行管理水平得到全面大幅度提升，指标接近或达到国内电力行业一流水平，多数指标稳定保持在行业中上游水平，达到“创电网一流发电厂”的目标。（所谓“接近”或“中上游水平”主要是针对电厂东锅第1代锅炉部分参数目标要求根据自身情况量身而定）三 总体原则1 对标管理工作是标准化管理、精细化生产的深入推进，是深入开展运营转型工作的有效载体，要充分运
5、用运营转型的工具、方法来推动对标管理工作。通过PDCA循环，动态对标，持续改善。2树立实事求是的科学观。根据循环流化床锅炉以及135MW机组的最新发展状况和自身实际，按照量力而行、循序渐进、适度超前的思路，动态选定阶段性指标。既不随意选择低标准，也不设定过高目标和提出不切合实际的口号。针对东方锅炉厂第一代循环流化床锅炉设计效率低的特殊原因，可以外部对标的与外部对标，不能与外部对标的与内部最佳实践值进行对标，动态调整目标不断提高。汽机、电气及辅助设备按照同区域、同类型、同容量的三同原则选择对应的机组进行对标。3以指标找差距，以差距查管理，以管理促提高。建立完善对标管理的指标体系、标杆体系、组织体
6、系、责任体系和考核体系，坚持“对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越”，系统提升热电厂综合管理水平。4 建立对标管理工作长效机制，不断完善管理标准，总结对标管理经验，注重正向激励机制，将对标管理纳入岗位、薪酬的考核机制。5 对标是一个不断完善和丰富的过程。对标内容按照从点到面，从易到难，以循序渐进的方式逐步推广，争取2014年底实现全面对标。方案中初步确定部分重点标杆按计划实施，将进一步从多方面完善对标体系。四 组织体系和责任体系1 组织体系1.1对标管理领导小组1.1.1组长：1.1.2 副组长：1.1.3 成员： 1.2 对标管理办公室对标管理领导小组下设办对标管理办公室，具体负责对标管理
7、的日常工作。1.2.1 主任： 1.2.2 副主任：1.2.3 成员1.3.1 执行小组1.3.1.2 发电车间执行小组：组长1.3.1.3 检修车间执行小组：组长1.3.1.4 化学车间执行小组：组长1.3.1.5 燃料车间执行小组：组长2 责任体系2.1 对标管理领导小组的职责2.1.1负责对标管理的组织领导工作，提出对标管理目标。2.1.2安排、部署对标管理的相关工作。2.1.3每月听取对标管理办公室对对标管理实施情况汇报，指导对标管理工作，组织对标项目小组就对标管理中的难点进行重点突破。2.2 对标管理办公室的主要职责2.2.1 生产技术科、经营科、安环科是对标体系的二级责任部门，负责
8、对标管理的日常工作。2.2.2 根据电厂年度对标管理的要求，负责指标管理和对指标进行分解，负责对标过程控制和动态管理。2.2.3 每月负责对标完成情况整理、分析和逐级上报工作。2.2.4 负责组织开展技术攻关，积极引进新技术、新方法，不断提高管理水平和管理效率。2.2.5 完成对标管理工作领导小组交办的各项任务。2.2.6 每月对各生产车间对标工作的开展情况进行检查。每月召开对标分析会，对月度指标完成情况进行分析、总结。2.2.7 负责对标管理过程控制，不断降低煤、水、电、油等资源的消耗水平,对检修费用、消耗性材料等费用实施控制，并对各车间对标情况进行汇总、对比、考评。2.2.8 负责收集整理
9、对标管理过程中卓有成效的管理理念、措施、方法，并推广应用。通过最佳实践的推广，放大指标对标管理效果。2.2.9 每月听取各车间（科室）对标工作开展情况的汇报，并进行检查、指导。检查对标工作计划落实整改情况，指标完成情况，数据真实可靠性。2.3 各执行小组职责2.3.1 负责对车间所属指标控制值的细化和分解，负责确定指标控制值，制定具体落实措施，确保指标计划值完成。2.3.2 负责每月对本车间对标完成情况进行整理、分析和逐级上报工作，报对标管理办公室备案。2.3.3 负责对本车间指标出现异常情况时及时进行跟踪、分析、处理工作。2.3.4 每周组织本车间总结交流对标管理工作经验。2.3.5负责对标
10、管理过程控制，不断降低煤、水、电、油等资源的消耗水平, 对检修费用、消耗性材料等费用实施控制，进行总结，报对标管理办公室备案。2.3.6对所属值、班组的对标工作开展情况每月进行一次综合检查，并在车间月度工作会议上进行全面总结五 指标体系1 安全指标序号指标名称单位目前值标杆值目标值2014年2015年2016年1电力安全标准化二级%85999095992污染物排放合格率%1001001001001003人员伤害人000002生产运行管理序号指标名称单位目前值行业平均值标杆值目标值2014年2015年2016年1供电标煤耗g/kWh3783723693753723692机组长周期运行天73.21
11、11300120150180序号指标名称单位目前值标杆值目标值2014年2015年2016年1厂用电率%7.597.57.27.17.02修理费元/万Kwh26.825.825.82524.53材料费元/万Kwh34333332.5324制水酸耗Kg/t2.682.452.582.52.455制水碱耗Kg/t3.43.23.33.253.2序号指标名称单位目前值行业平均值标杆值目标值2014年2015年2016年1排烟温度140134 1311371361352飞灰含碳量%6.234.62 365.553底渣可燃物%3.12.70 2.332.92.84烟气含氧量%3.13.53 33335主
12、蒸汽压力MPa11.6212.24 13.212.612.813.26主蒸汽温度536.6 536.2 5405385395407再热蒸汽温度533.5 531.9 5405375385408冷态启动用油t/次814.87 77.67.479真空Kpa91.892.8 9593949510给水温度241232 24324224324311补水率%1.32 1.97 0.81.31.2112高加投入率%10099.86 10010010010013一次风机耗电率%1.171.63 1.091.151.121.0914二次风机耗电率%0.660.52 0.40.60.50.4515引风机耗电率%0
13、.970.95 0.650.90.850.816给水泵耗电率%2.332.19 2.072.282.252.217凝结水泵耗电率%0.220.21 0.190.210.20.1918循环水泵耗电率%0.790.73 0.780.780.760.7419输煤系统耗电率%0.130.12 0.10.120.110.13 设备指标序号指标名称单位目前值潘三标杆值目标值2014年2015年2016年1动密封泄漏率222222静密封泄漏率0.50.40.40.30.33现场6S管理%90989697984 人才培养目标序号指标名称目 标1专业培训教室2014年建1个专业培训培训教室2专业资料室2014年建1个专业资料室3人才储备12014年后备干部5名、专业工程师5名、操作能手22名4精简队伍2014年减5人，2015年减7人注1：人才储备岗位变动时，及时补充六 实施措施1、安全环保1.1 落实安全生产责任制，加强安全监督管理1.1.1做到每一个点每一个面的具体工作都有专门负责人。各级主管领导及安全专责人员要有目的有重点到现场检查落实，真正做到“走动式”管理。1.1.2加强危险源的辨识工作，根据新变化进行修改和增
