《30米预制T梁专项施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《30米预制T梁专项施工组织设计（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 昭通新机场联络线一级公路工程昭通新机场联络线一级公路工程 3030 米预制米预制 T T 梁施工方案梁施工方案 编制 编制 复核 复核 审批 审批 中铁十一局集团有限公司昭通机场路工程项目经理部中铁十一局集团有限公司昭通机场路工程项目经理部 二二 一七年一月一七年一月 一 一 编制依据编制依据 1 1 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 2 编制原则 1 二 工程概况二 工程概况 2 2 三 三 施工部署施工部署 3 3 3 1 总体施工管理目标 3 3 2 资源配置 3 四 四 施工方案及施工方法施工方案及施工方法 5 5 4 1 施工准备 5 4 2 施工工艺 6 五 施工中注意事项
2、五 施工中注意事项 1414 5 1 张拉注意事项 14 5 2 真空压浆注意事项 15 六 冬季养护措施六 冬季养护措施 1616 6 1 钢筋工程冬季加工要求 16 6 2 混凝土工程生产施工要求 17 七 七 质量保证措施质量保证措施 1818 7 1 保证质量的制度措施 18 7 2 保证质量的技术措施 19 7 3 钢筋工程质量保证措施 21 7 4 混凝土工程质量保证措施 21 八 安全保证措施八 安全保证措施 2222 8 1 安全保证管理措施 22 8 2 张拉作业安全措施 24 8 3 用电作业安全措施 25 8 4 起重作业安全措施 25 九 九 工期保证措施工期保证措施
3、2626 9 1 保证工期组织措施 26 9 2 保证工期劳动管理措施 26 9 3 保证工期技术保证措施 27 十 十 环境保护和水土保持措施环境保护和水土保持措施 2727 10 1 环境保护和水土保护组织机构 27 10 2 环境保护和水土保持的管理措施 27 10 3 环境保护和水土保持的具体措施 28 十一 安全应急救援十一 安全应急救援 2929 11 1 目的 29 11 2 适用范围 29 11 3 组织机构 29 11 4 现场救援措施 31 11 5 项目部应急组织机构 32 预制预制 T T 梁施工方案梁施工方案 一 一 编制依据编制依据 1 11 1 编制依据编制依据
4、1 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 2 公路工程技术标准 JTG B01 2014 3 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 4 公路工程基本建设项目设计文件编制办法 2007 5 昆明勘测设计研究院有限公司提供的 龙山寨至赵家小冲公路工 程施工图纸 等设计文件 1 21 2 编制原则编制原则 1 严格遵守招标文件所规定的工程施工工期 招标合同条款以及招 标文件的各项要求 根据工程的特点和轻重缓急 分期分批组织施工 在 工期安排上尽可能提前完成 2 坚持在 实事求是的基础上 力求技术先进 科学合理 经济适 用 的原则 在确保工程质量标准的前提下 采用标准化建
5、设 并积极采用 新技术 新工艺 新机具 新材料 新测试方法 3 合理安排施工的程序和顺序 做到布局合理 突出重点 全面展 开 平行流水作业 正确选用施工方法 科学组织 均衡生产 各工序紧 密衔接 避免不必要的重复工作 以保证施工连续均衡有序进行 4 施工进度安排注意各专业间的协调和配合 并充分考虑气候 季 节对施工的影响 特别注意在冬季合理安排施工任务 5 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控 以科学的方法动态管 理 按动静结合的原则 精心进行施工场地规划布置 节约施工临时用地 严格组织 精心管理 文明施工 创标准化施工现场 6 严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范 施工规 范 验
6、收标准以及招标文件的 技术规范 满足业主 设计文件提出的质 量 安全 环保等各项要求 二 工程概况二 工程概况 龙山寨至赵家小冲公路工程位于云南省昭通市南部 工程起于国道 G213 线昭阳区至江底 昭曲分界 段公路 K3 670 桩号 止于昭通市新机场 花鹿坪 航站楼 起讫桩号为 K0 000 K8 358 721 全长 8 359Km 本 合同段有主线桥梁 3 座 互通匝道桥 1 座 互通匝道桥为现浇箱梁 共计 预应力 T 梁 280 片 边梁 112 片 中梁 168 片 具体数量见下表 序号桩号桥名30mT 梁 片 1K1 696 02 杨家湾大桥 60 2K3 933 2 下荒冲大桥
7、120 3K7 859 272 赵家小冲大桥 100 龙山寨至赵家小冲公路工程预制梁场位于主线路基 K4 300 K4 700 段 中心里程为 K4 500 占地 10400 主要负责预制杨家湾大桥 下荒冲大 桥 赵家小冲大桥的所有 30 米 T 梁生产任务 预制梁场 T 梁模板配置根据 施工工期要求平均每天制 2 片 T 梁 4 5 个月完成全部 T 梁预制 并且每片 T 梁模板周转周期预计为 2 天 次 我们配置 4 5 套 T 梁模板 2 套边梁模 板 2 5 套中梁模板 梁场制梁台座根据每片 T 梁从钢筋安装到移梁计划 占用台座时间为 10 天并且每天制梁 2 片的工期要求 我们设置
8、23 个制梁 台座来满足施工要求 5 列整体式存梁台座 分双层存梁 存梁总数量达到 60 片 为满足提梁移梁的需要 预制梁场配置龙门吊 3 台 其中 1 台 10T 2 台 80T 30mT 梁预制高度 2m 采用 C50 混凝土 上设 8cm 厚 C50 现浇桥面混凝 土 10cm 沥青混凝土桥面铺装 T 梁间距 2 25m 中梁预制宽度 1 7m 翼 板间留有 0 55m 的横向湿接缝 跨中段预制 T 形梁梁肋宽度设计 20cm 马 蹄宽度为 50cm 靠近端部时梁肋宽度由 20cm 渐变至 50cm 与马蹄同宽 其渐变长度为 3 6m 桥梁每孔设 3 道中隔板 连续梁靠简支端设一道端隔
9、板 靠连续端不设端隔板 因此仅有一道端隔板 简支梁设两道端隔板 中隔板与主梁正交 端隔板径向设置 预制 T 梁梁顶横坡为每孔两端横坡 的平均值 中隔板底面横坡与梁顶横坡一致 端隔板底面横坡与每孔两端 横坡一致 桥面横坡由盖梁 支座垫石调整 为使支座水平设置 在预制 T 形梁简支端设置适应主梁纵坡的梁靴 墩顶纵向湿接缝为实心断面 30mT 梁布置图 三 三 施工部署施工部署 3 13 1 总体施工管理目标总体施工管理目标 3 1 13 1 1 质量目标质量目标 工程质量符合国家 交通部颁发的施工规范 质量标准和业主相关的 质量要求 工程一次验收合格率达到 100 3 1 23 1 2 安全目标安
10、全目标 杜绝因工死亡事故 现场施工人员重伤 轻伤频率控制在 0 5 以内 不发生重大设备事故 重大交通事故 火灾事故和其他安全事故 争创安 全生产先进单位 3 1 33 1 3 工期目标工期目标 根据业主工期安排 拟定 2017 年 3 月 1 日正式开始制梁 2017 年 7 月 15 日全部完成 计划工期 4 5 个月 3 23 2 资源配置资源配置 3 2 13 2 1 施工队伍及人员配备施工队伍及人员配备 为保证本项目 T 梁预制的顺利实施 我部配备业务能力强 经验丰富 的管理人员和工程技术人员作为项目部管理机构 组织成立了施工经验丰 富的综合施工队 进行梁场建设 T 梁的预制 运输以
11、及架设施工 详见组 织机构框图 桥梁 T 梁预制工程主要负责人如下 序号部门成员序号部门成员 1 施工负责人李夕兵 5 试验负责人黄东 2 技术负责人孟高攀 6 测量负责人杨军 3 安全总监周小春 7 结构负责人卿高辉 4 质检负责人李有 8 机械负责人焦祖洋 3 2 23 2 2 施工机械设备配备施工机械设备配备 主要施工机械配备表 序号设备名称型号单位数量备注 1 砼运输车台 6 2 高频振动器台 20 3 龙门吊 80T 台 2 4 龙门吊 10T 台 2 5 钢筋调直机GT4 10台 6 6 钢筋弯曲机台 6 7 钢筋切断机 3kw 台 6 8 电焊机 BX1 500 台 15 9 智
12、能压浆机台 2 10 液压千斤顶 250T 台 2 11 数控张拉设备套 1 12 振动棒台 10 3 2 33 2 3 材料供应材料供应 根据施工计划 材料用量 各种原材料在施工中要提前做好材料计划 保证材料的供应能满足施工要求 特别是在雨季施工季节 各种材料要有 足够的储备量 避免因施工用的材料短缺而影响施工 四 四 施工方案及施工方法施工方案及施工方法 4 14 1 施工准备施工准备 1 技术人员认真熟悉设计图纸 掌握招标文件 施工规范 向施 工人员按照施工图纸进行详细技术交底 2 测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸 在预制 T 梁场的台座 上找出反拱面 2 5cm 并在预制过程中随时
13、控制好梁顶面高程 利于后 续工程的顺利进行 3 开工前组织备料 试验人员对钢筋及其它材料进行复检 按规 定对砂 碎石 水泥及钢筋取样进行试验 以确保进场材料的质量 同时 做好水泥浆及砼试配工作 根据施工进度计划分批组织水泥 砂 石 外 加剂 钢筋 钢板 钢绞线 波纹管 锚具等进场 并按设计和规范规定 的要求作 C50 混凝土配合比及每批材料的抽样送检 合格后方可使用 各 种材料分别堆放 并做好防水措施 4 质量人员负责分部工序的自检 报监理验收及资料整理 在施工 的过程中要严格控制好各工序的施工质量 质检人员要对施工的全过程进 行控制 把质量隐患消除在萌芽状态 5 安全负责人要对现场的用水 用
14、电 交通等情况做好检查与部署 确保施工的安全顺利进行 6 材料准备 所用的各种原材 应认真筛选 检验合格 并经监理 工程师批准 并坚持有见证送检制度 水泥应符合国标 并附有制造厂的 水泥品质试验报告 所用钢筋必须符合国标 并附有钢筋品质试验报告和 出厂合格证 报监理验收 进料时应按照不同品种 不同规格分批进料 验 收 分别存放 设立明显标志 不得混杂 场地应有支垫 防止钢筋锈蚀 钢绞线 波纹管 锚具应送试验室检验有质量检验报告 张拉器具应有标 定证书 7 T 梁模板采用大块定型钢模 模板上安装附着式高频振动器 T 梁模板在钢模厂加工制作 在模板首次使用前对模板进行预拼装 检查模 板板缝是否严密
15、 翼板调节螺栓是否可按要求调整 模板的拼装及拆除是 否方便 模板设置是否合理利于施工 并对模板表面认真进行除锈工作 然后在涂刷脱模剂 模板检验合格后方能使用 8 振捣器 为保证梁体振捣质量 采用 ZF75 150 型附着式振捣器 进行振捣 现场用钢板制作成挂件焊在 T 梁模板两侧 同时采用 30 型及 50 型振动棒配合使用 4 24 2 施工工艺施工工艺 4 2 14 2 1 T T 梁施工梁施工 修整台座 绑扎钢筋 埋管成孔 安装模板 浇筑混凝土 拆模 养护 清理孔道 穿束 张拉作业 孔道灌浆 起吊运输 压混凝土试件 制水泥浆试件 压水泥浆试件 预应力筋制作 张拉机具标定 灌浆机具准备 制
16、混凝土试件 T T 梁施工工艺流程图梁施工工艺流程图 4 2 1 14 2 1 1 台座的清理台座的清理 将台座按要求打磨 并把台座上的杂物 砼块 油污等清理干净后涂 上脱模剂 将台座四周排水沟疏通 4 2 1 24 2 1 2 钢筋制作及安装钢筋制作及安装 1 1 钢筋骨架及预应力筋成型 钢筋骨架及预应力筋成型 在钢筋预制场按设计图纸及施工规范的要求加工成单根成型钢筋 再从加工场将每片梁的钢筋及预埋钢筋用人工抬至 T 梁台座位置 预应力钢胶线的下料长度 以梁长 梁端锚固工作长度和千斤顶的 工作长度来定 采用下式计算确定 L L0 2 L1 L2 L3 L4 式中 L0 构件的孔道长度 L1 工作锚厚度 L2 千斤顶长度 L3 工具锚厚度 L 4 长度富余量 取 100cm 2 2 钢筋骨架安装钢筋骨架安装 按图纸要求在台座弹放钢筋的分档标志 并按先后顺序摆放各层钢 筋 按设计要求合理布设钢筋的位置和预埋件位置 钢筋需要搭接时受力 钢筋的焊接或绑扎接头设置在内力较小处 并错开布置 两头间距离不小 于 1 3 倍搭接长度 并使接头的截面面积的百分比符合设计和施工技术规 范要求 绑扎钢筋时
