PDM简介及其意义

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1、产品数据管理什么是PDM PDM的含义 PDM的中文名称为产品数据管理(ProductDataManagement)。 PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。 PDM产生的背景 在20世纪的60、70年代,企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术,新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但都自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”;并且随着计算机应用的飞速发展,随之而来的各种数据也

2、急剧膨胀,对企业的相应管理形成巨大压力:数据种类繁多,数据重复冗余,数据检索困难,数据的安全性及共享管理等等。 许多企业已经意识到,实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM,即以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其它的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、

3、制造资源计划(MRP)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。 PDM的应用 1PDM数据管理范围 PDM的确是一种“管得很宽”的软件,凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据,它都可以一概管之,例如:产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件(照片、造型图、扫描图等)、产品说明书、软件产品(程序、库、函数等“零部件”)、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬考贝文件、其它电子数据等。 PDM可以广泛地应用于各工业领域中。但每个领域都有其自身的特点和需求,应用的层次要求和水平都不相

4、同,因而并无万能的PDM系统可以包容。 2PDM用户对象 PDM可以触及现代企业的每个角落,每根神经。在企业内,只要是与产品数据打交道的人,都可以使用PDM。 3PDM与企业信息的集成 在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用,各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、.等将通过各种各样的方式,如应用接口、开发(封装)等,直接作为一个个对象而被集成进来,使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用(运行)的所有产品数据得以高度集成、协调、共享,所有产品研发过程得以高度优化或重组。 4PDM产品具有的功能 一个能够满足企业各方面应用的PDM产品

5、应具有的九大功能,包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。 PDM系统使ISO900X如虎添翼 PDM系统可以自动实现ISO900X所需要的过程,降低费用和提高工作效率。PDM可以给企业提供实施ISO900X标准的工具。 产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的,是当今计算机应用领域的重要技术之一。后面我们将陆续介绍中集的PDM系统,各位也可以通过访问集团内部主页的PDM专栏了解更多的内容。 一、PDM简介 什么是PDM?这是一个既易回

6、答又颇具争议的问题。说它容易回答,是因为自从它问世这十多年来,很多公司对它进行过研究,下过定义,一些标准的说法似乎可以信手拈来;说它颇具争议,是因为真正意义上的PDM,远非三言两语的定义可以简而言之。实际上,从来没有纯粹、抽象的PDM,也没有哪一家企业单纯地上了一个PDM系统,它一定与企业的具体目标相辅相成;也不可把不同层次的PDM混为一谈,因为不同层次的PDM应用于企业不同层次的需求,而企业的终极目标是企业级信息集成。 单从字面上理解,PDM是ProductDataManagement(产品数据管理)的缩写,是指某一类软件的总称。CIMdata曾这样定义:PDM是一种帮助工程师和其它人员管理

7、产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息,并由此支持和维护产品。如果说得再细致一点,我们可以这样理解PDM: 从产品来看,PDM系统可帮助组织产品设计,完善产品结构修改,跟踪进展中的设计概念,及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。 从过程来看,PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。 但是,这只是单纯从技术的角度给PDM下了一个准确的定义。真正意义上的PDM远不止如此。如果一定要探寻PDM究竟是什幺,我们不妨这样来定义它:PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实

8、问题相结合的产物,是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。 由此看来,所谓PDM,并不只是一个技术模型,也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌,更不是简单的编写程序。它必须是一种可以实现的技术;必须是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技术;必须是一种与企业文化相结合的技术。因此,它与企业自身密切相关。考察当今PDM实施成功的企业,每个企业都有自己非常具体的奋斗目标和项目名称,从福特的Ford2000、波音的DCAC/MRM到日产的业务过程革新等,凡取得成就者,无一不是将PDM融汇于企业文化之中。因此,PDM的生命力,或换而言之,PDM之精髓,也正在于此。 PDM的产生和发展与社会大环境紧密相连,与企

9、业自身息息相关。企业为适应市场而寻求发展和自我完善的强烈需求,是造就PDM市场繁荣兴旺的内在动力。 PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物,也是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。 PDM也是一个有争议的话题,人们对它的期待很高但却理解不足。的确,对PDM的理解,决不应该简单套用理解CAD/CAM软件的模式,诸如看演示、做考题以及试用等。 对实施PDM来说,技术本身绝对是重要的,技术差的PDM系统肯定难以推广普及,难以实施成功。但技术只是实现企业目标的基础。只谈技术的PDM是难以成功的。因为,PDM,并不仅仅只是PDM,其更深层次的内涵是

10、与企业文化的紧密结合、与生产关系的适应以及与企业目标的匹配。许多相关问题(如咨询、工程经验、实施方法学等)值得人们去深入认识和探讨。 总而言之,PDM是一种帮助管理人员管理产品数据和产品研发过程的工具,而企业实施PDM的最终目标是达到企业级信息集成的目的。 二、PDM的发展 在20世纪的60、70年代,企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术,新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但都自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”。在这种情况下,许多企业已经意识到:实现信息的有序管理将成为在

11、未来的竞争中保持领先的关键因素。产品数据管理(Product Data Management 简称PDM)正是在这一背景下运行而生的一项新的管理思想和技术。PDM可以定义为以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其它的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRP)、项目管理系统(PM )、企业资源计划(ER

12、P )的关键所在。 近几年来,我国不少企业不断深入地应用计算机技术,PDM也在企业中引起了重视,不少企业对PDM技术产生了兴趣。产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的,我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点,但目前国内PDM的应用还比较薄弱,因此,探索PDM实施的成功经验和实施的方法学,对推进PDM的应用具有很重要的意义。产品数据管理系统PDM是企业设计和工艺部门的基础数据平台,但现在PDM的应用早已超出了工程设计领域。今天,越来越多的公司已经或正在准备安装PDM系统。据有关统计数字,到2001年,PDM市场规模将达到25亿美元。

13、 PDM是当今计算机应用领域的重要技术之一。近几年来,PDM是产品工业中发展最快的一种技术。PDM的应用给企业带来了非凡的成就。PDM技术在国外已得到广泛的应用,美国CIMdata公司调查的企业中,98的企业都要实施PDM。我国也有一些企业实施了PDM。PDM技术是一项管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。其核心在于能够使所有与项目相关的人在整个信息生命周期中自由共享与产品相关的异构数据。PDM技术在九十年代得到了迅猛地发展,PDM可看作是一个企业信息的集成框架(Framework)。各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等将通过各种各样的方式,

14、如应用接口、开发(封装)等,直接作为一个个“对象(Object)”而被集成进来,使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享,所有产品研发过程得以高度优化或重组。目前,国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000质量认证,从而保持企业竞争力的关键技术。 随着市场竞争的加剧,缩短产品上市时间、降低生产成本已经成为企业所面临的严峻挑战,这种情况直接影响到了企业的产品全生命周期管理。而虚拟企业概念的提出,更加要求企业具备一种信息基础环境,使得企业能够实现与供应商和客户之间交换多种类型的产品数据。每个企业在产品开发过程中必须全面有效的协作,

15、这种合作关系从产品的概念设计阶段就要开始,它们不但要访问产品设计数据,而且要还需要访问制造过程中的数据,还有其它一些在产品生命周期中的涉及到的有关产品信息。但是,传统的PDM系统局限于设计阶段的工程信息管理,不能够很好的适应敏捷制造和虚拟环境下的产品开发尤其是制造过程的需要。因此,在虚拟企业概念下的,面向产品生命周期的产品数据管理系统成为研究的焦点。 将来PDM技术开发的方向会集中在以下三个方面:电子商务和合作商务、虚拟产品开发和支持供应链管理。 电子商务 下一代PDM系统能够提供这样的功能,即在网上就可以得到产品数据信息,这为电子商务提供了一个重要的基础。通过从产品及相关产品配置中选择参数,就可得到产品模型。在这一领域的深入发展,将会使得网络完全能提供产品/服务选择、建议准备和订购过程。 虚拟产品开发管理 VPDM是在虚拟设计、虚拟制造和虚拟产品开发环境中,通过一个可以即时观察、分析、互相通信和修改的数字化产品模型,并行、协同的完成产品开发过程的设计、分析、制造和市场营销及其服务。 VPDM集合了WEB、PDM、3D-CAD和DMU技术,使企业具有更好的产品革新能力。在概念设计期的高灵活性、不可预测性的环境下,它为数据变化的管理提供了很典型的管理框架。它还可以作为一个知识库和渠道,能够将不同阶段的产品信息转化成为连续的信息状态。 支持供应链管理

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