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1、 新桥煤矿安装作业规程 编号 机电 2012 01 工作面名称 2101 综采工作面 施 工 区 队 综采准备队 编 制 人 向新永 施工负责人 总 工 程 师 主 管 矿 长 批 准 日 期 年 月 日 执 行 日 期 年 月 日 会会 审审 意意 见见 会审单位及人员签字 生 产 科 采煤 年 月 日 生 产 科 通风 年 月 日 安 检 科 年 月 日 机 电 科 年 月 日 调 度 室 年 月 日 企 管 科 年 月 日 供 应 科 年 月 日 人 劳 科 年 月 日 通 风 队 年 月 日 副总工程师 通风 年 月 日 副总工程师 机电 年 月 日 副总工程师 采煤 年 月 日 分管
2、副矿长 机电 年 月 日 分管副矿长 采煤 年 月 日 总 工 程 师 年 月 日 目目 录录 第一章第一章 工作面概况工作面概况 3 3 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 3 第二节第二节 煤层煤层 3 第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板 3 第二章第二章 安装工作量安装工作量 5 5 第三章第三章 安装准备工作安装准备工作 7 7 第一节第一节 地面准备地面准备 7 第二节第二节 井下准备井下准备 9 第四章第四章 设备运输设备运输 1010 第一节第一节 运输路线运输路线 10 第二节第二节 运输方法运输方法 10 第五章第五章 绞车及钢丝绳验算绞车及钢丝绳验算
3、 1212 第六章第六章 设备安装顺序 质量要求设备安装顺序 质量要求 1414 第一节第一节 设备安装顺序设备安装顺序 14 第二节第二节 转载机 破碎机的安装转载机 破碎机的安装 15 第三节第三节 刮板输送机的安装刮板输送机的安装 16 第四节第四节 液压支架的安装液压支架的安装 18 第五节第五节 采煤机的安装采煤机的安装 20 第六节第六节 工作面端头及两巷超前支护工作面端头及两巷超前支护 21 第七节第七节 设备列车的安装设备列车的安装 27 第八节第八节 设备调试及联合试运转设备调试及联合试运转 28 第七章第七章 工作面通风 供电 排水系统工作面通风 供电 排水系统 3030
4、第一节第一节 通风通风 30 第二节第二节 供电供电 33 第三节第三节 排水排水 45 第八章第八章 劳动组织劳动组织 4747 第一节第一节 作业方式作业方式 47 第二节第二节 劳动组织劳动组织 47 第九章第九章 避灾路线避灾路线 4848 第十章第十章 安全技术措施安全技术措施 5050 第一节第一节 一般要求一般要求 50 第二节第二节 装车安全技术措施装车安全技术措施 51 第三节第三节 顶板管理顶板管理 52 第四节第四节 运输管理运输管理 52 第五节第五节 液压支架卸车 调向安全技术措施液压支架卸车 调向安全技术措施 60 第六节第六节 中部槽卸车安全技术措施中部槽卸车安全
5、技术措施 61 第七节第七节 起吊安全技术措施起吊安全技术措施 62 第八节第八节 液压支架防倒 防滑安全技术措施液压支架防倒 防滑安全技术措施 63 第九节第九节 其它安全技术措施其它安全技术措施 64 第一章第一章 工作面概况工作面概况 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 2101 综采工作面位置及井上下关系见表 1 1 表 1 1 工作面位置及井上下关系表 工作面名称2101 综采工作面采区名称南一采区 地面标高 31 87m 工作面标高 346 548m 地面位置该工作面对应地表为农田 在20 25勘探线之间 回采对地面设施的影响回采引起地表下沉 对地面设施有一
6、定影响 井下位置及与四邻关系 该工作面东部为2103工作面 未掘 和F14断层保护煤柱 南部为火成岩界 线 西部为F107断层 北部为南翼大巷保护煤柱 轨道运输顺槽 1848 胶带运输顺槽 1834 走向长度 m 平均 1841 倾向长度 m 179 8 面积 m2 322820 第二节第二节 煤层煤层 2101 综采工作面煤层情况见表 1 2 表 1 2 煤层情况表 二2上煤 2 48 煤层厚度 m 二2煤 2 17 4 68 3 17 煤层结构简单 煤层倾角 7 14 11 开采煤层二2上煤 二2煤煤 种无烟煤稳定程度较稳定 煤层情况描 述 本工作面包括二2煤层和二2上煤层 煤岩层分以亮煤
7、为主 次为暗煤 煤岩类型光亮 半亮型 似金属光泽 其中二2煤 最小 2 17m 最大 4 68m 平均 3 17m 二2上煤层 平均厚度为 2 48m 煤层整体变化趋势较稳定 煤层厚度变化较小 根据三维地震报告 掘进期间轨顺 101G2 点至前 198m 平距 范围内 皮顺 101P1 前 846m 1521m 平距 范围内为煤层分叉区 第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板 2101 综采工作面煤层顶底板情况见表 1 3 表 1 3 煤层顶底板情况表 顶底板名称基本顶直接顶 直接底 老底 岩石名称中细砂岩泥岩泥岩粉砂岩 岩石厚度 m 7 623 692 6412 7 附图附图 1 1 21012
8、101 工作面综合柱状图工作面综合柱状图 附图附图 2 2 21012101 工作面综合柱状图 煤层分叉 工作面综合柱状图 煤层分叉 第二章第二章 安装工作量安装工作量 一 一 设备列车 按由外往里排列 设备列车 按由外往里排列 1 1 辆电缆车 2 1 辆工具车 3 1 台 KBSGZY 630 6 1 2 型移动变电站 1 4 1 台 KBSGZY 500 6 1 2 型移动变电站 2 5 1 台 KBSGZY 500 6 1 2 型移动变电站 3 6 1 套 KTC101 通讯 控制一体化系统 7 1 台 QJZ 4 315 型四组合开关 1 8 1 台 QJZ 4 315 型四组合开关
9、 2 9 1 台 QJZ 4 315 型四组合开关 3 10 1 台 QJZ 4 315 型四组合开关 4 11 1 台 BRW200 31 5 型乳化液泵 1 12 1 台 BRW200 31 5 型乳化液泵 2 13 1 个 RX200 16A 型乳化液泵箱 14 1 台 BPW315 12 5 型喷雾泵 15 1 个 QX250 16A 型清水泵箱 16 1 辆配件车 二 二 液压支架液压支架 2101 工作面切眼安装 ZY4000 17 5 38 型液压支架 125 架 三 三 采煤机采煤机 2101 工作面切眼安装 MG200 500 QWD 型采煤机 1 部 四 四 刮板输送机刮板
10、输送机 2101 工作面切眼安装 SGZ730 2 200 型刮板输送机 1 部 全长 185m 五 五 转载机 破碎机转载机 破碎机 2101 胶带顺槽安装 SZZ730 160 型转载机 1 部 PLM1000 型破碎机 1 部 六 六 胶带输送机胶带输送机 2101 胶带顺槽安装 DSJ100 63 2 160 型伸缩带式输送机 2 部 附图附图 3 3 21012101 工作面设备布置示意图工作面设备布置示意图 第三章第三章 安装准备工作安装准备工作 第一节第一节 地面准备地面准备 一 主要设备性能检查一 主要设备性能检查 待安装的设备 设施入井前要在地面进行检查 确保各设备性能稳定
11、可靠 经机电科人员验证合格后方可入井使用 二 主要设备装车入井前准备及要求二 主要设备装车入井前准备及要求 1 装车时 由地面库房组长负责装车的安全 设备的检查 地面的协 调等工作 装车必须严格按 新桥煤矿运输管理制度 中有关运输车辆使用 管理 含装车标准 的部分进行 2 地面提前加工 领取安装工作所需要使用的各种工器具和材料 3 装车时 保证装车要牢固 确保装车时工作人员的安全 入井前要 进行检查 并有专人负责做好记录 4 设备地面检查结束后 及时进行设备的解体 装车 封车 并根据 运输路线和安装顺序进行编号 标明方向 入井时按顺序和方向吊装上道 5 液压支架在机修厂院内装车 装车人员借助机
12、修厂院内的临时泵站 将液压支架进行调整 使用龙门吊装车 液压支架装车时前梁朝东方 控制 液压支架在平板车上的长度 保证长度不超过 4 25m 宽度不超过 1 52m 高度不超过 2 15m 同时液压支架侧护板收紧并用专用销子锁紧 液压支架 用专用卡具封车 每架用专用卡具 4 个 每个卡具上 2 个螺栓 并上好弹垫 和平垫各 1 个 确保螺栓上紧 保证重心平衡 从而能够顺利的进入罐笼入 井 液压支架前梁方向在平板车大头方向 6 中部槽在机修厂院内进行装车时 先在平板车上垫 2 根道木 装车 时必须保证铲煤板朝向北方 每块平板车上装 4 块中部槽 装车时 控制好 装车长度 保证好插连接销 7 设备
13、列车在地面装车时 要保证其方向性 各开关的按钮朝北方 装车人员提前在设备车上编好序号 设专人负责设备车的入井检查工作 按 顺序入井 8 液压支架车到井底车场后 使用副井底的临时泵站将液压支架高度 进行调整 保证液压支架长度不超过 5 2m 宽度不超过 1 5m 高度不超过 2 1m 9 对随机配置的小配件要分类进行清点 安装前要进行专门包装 专 车运输 专人看管 避免丢失 10 所有电缆 高压胶管 水管及油管接头包扎保护 特别是采煤机水 管及油管接头更要保护好 以免污染或损坏 11 入井前 各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固 避免在运输过程 中发生碰撞 造成损坏 对运输过程中可能发生碰撞导致损
14、坏的设备要采取 防护措施 加以保护 12 入井前 对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面 检查 合格后方可入井 13 设备下井前 必须由机电科对设备的防爆性能等进行检查 符合所 有要求办理正常的入井手续后 方可下井 14 所有参加安装人员必须熟悉掌握各相关设备的结构 性能等 三 安装工具等准备情况三 安装工具等准备情况 1 地面提前加工 领取安装工作所需要使用的各种工器具和材料 小 件工具根据工种配备齐全 准备的主要安装工具如下 平板车 40 辆 其中装液压支架专用平板车 20 辆 大花车 10 辆 专用 卡具 80 个 12 5mm 旧钢丝绳 300m 21mm 旧钢丝绳 100
15、m 26mm 旧钢 丝绳 50m 40t 刮板输送机链条 50m 5t 手拉葫芦 5 个 3t 手拉葫芦 3 个 10t 滑轮 2 个 5t 滑轮 2 个 38mm 10m 高压管至少备有 30 根 32mm 10m 高压管至少备有 30 根 25mm 10m 高压管至少备有 30 根 10mm 10m 高压管至少备有 20 根 备足 U 型卡 各种两通 三通接头等 2 所有用于安装的机具能装车的尽可能装车入井 安装人员随身携带 的工具必须放在专用工具包中 乘罐时要做好防范工作 3 所有参加安装人员必须学习 熟悉各种设备的结构 性能等 准备 好需使用的各种工具 第二节第二节 井下准备井下准备
16、一 工作面准备一 工作面准备 1 安全确认 设备入井前 由矿组织相关科室人员 按照设计具体要 求对 2101 工作面切眼的顶板支护状况 切眼宽度和高度 轨道铺设质量以 及施工地点安全设施情况进行认真检查验收 使其达到安装需要 2 液压支架定位 由科室和区队结合确定首架液压支架安装位置 然 后在切眼采空区侧煤墙上每隔 1 5m 用红漆标明每一架液压支架的安装位置 二 施工地点准备二 施工地点准备 1 安装前 组织人员对设备经过的巷道 轨道等进行认真检查 确保 设备经过的巷道 轨道畅通无阻 2 受液压支架高度 平板车高度 巷道坡度等因素的影响 要保证 2101 轨道顺槽巷道顶板距轨面净高不小于 2 2m 确保运输畅通 3 布置在 2101 轨道顺槽里车场外道岔处的临时乳化液泵要用配套的乳 化液箱 高压管路 电气开关等 高压管型号及布置要满足要求 4 检查沿途各绞车声光信号是否齐全 基础地锚是否稳固 绞车的压 戗柱是否齐全可靠 各钢丝绳钩头 保险绳是否合格 一坡三挡 是否齐 全可靠 发现问题及时处理 5 对需要在井下起吊组装的设备 要根据需要提前选好起吊地点 并 打好专用起吊锚杆 做好准备工
