超声波金属焊接机说明书与常见问题处理

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1、.UM-25KHZ超声波金属焊接机使用说明书 陈泽伟 13410992557 目 录1, 超声波金属焊接机应用原理 32, 超声波金属焊接机技术参数及性能特点 43, 超声波金属焊接机组构 5-64, 超声波金属焊接机的安装与调节 7-85, 常见故障一览表 9 一 超声波金属焊接机应用原理超声波金属焊接机应用中有20KHZ40KHZ,其原理是利用超声波高频机械振动的能量对同种或异种的非铁金属材料进行焊接,在焊接过程中既不向工件传递电流,也不向工件传入高温能量,只是在工件中以20KHZ40KHZ的高频在其表面进行循环往复的振动,并对工件施加相应的压力使工件间形成一种固态结合从而达到焊接效果。应

2、用在锂电池的超声波金属焊接就是把两极不同的导电材料焊接,在焊接上要求比较高,采用超声波技术进行焊接是电池制造商的首选焊接设备,材料主要有(镍片与铜片,铝条与铝箔,铝镍复合带与铝壳等)。二 超声波金属焊接机性能及技术参数1.金属焊接机的规格,技术参数:工 作 频 率25KHZ额 定 功 率1000W-2000W输 入 电 压AC220V,50/60HZ工 作 气 压0.2-0.8MPA工 作 方 式气动,继电器程序控制2.性能特点:(焊接效率高 焊接质量好 售后服务佳)(1)采用美国超声波技术,半自动追频;(2)采用时间继电器来完成时间与焊接程序;(3)主要配件采用原装进口配件,能量转换、利用效

3、率高; (4)电路设有频率偏移、电流过大保护装置,保证设备的稳定性;(5)选用低成本的可替换焊嘴,焊嘴极为坚硬,大大减小焊嘴的磨损,一体式的高硬度焊头,焊头具有多个焊接面可以快捷安装,使成本最低化;(6)焊接模具可以根据不同的应用尺寸快速便捷更换安装焊嘴,有效降低成本:(7)对设备的安装,调试,操作简便化。三 超声波金属焊接机的组构与其功能(1) 电源开关:打开此开关,电源导通,指示灯亮。(2) 过载指示灯:当机器发生异常时指示灯亮,并停止振动.(3)电流表:表示谐振的程度与输出功率的大小。(4)延时时间:用于调节焊头下降到发出超声波的那段时间。(5)超声时间:即是焊接时间,(通常调到0.1-

4、0.3秒左右)。(6)升降开关:主要用于焊头与底模之间距离的校准,此开关自锁调整开关,按下后需重按后复原。(7)测试开关:用于检测超声波是否正常(按此开关的时间要非常短,不得超过1秒)。(8)调频旋钮:(请参照安装与调试的第2项A1条)通过调节此旋钮来改变焊头与发生器的谐振频率(此旋钮不得随意调节,较易烧坏机器)。(9)控制插座:利用电缆连接,传输控制信号。(10)高压插座:利用电缆连接,传输高频信号到换能器。(11)脚踏开关:每动作一次就完成一次程序(没有调整好焊头与底模之间距离切勿脚踏,严禁焊头与底模直接触。)(12)电源线:输入交流220V电压。(13)保险座:10A保险丝。(14)焊头

5、:使超声传递到被焊物(焊头尺寸不得随意修改).(15)调整螺丝:作用于调整焊头与底模之间距离,调整时注意锁死。换能器系统图换能器:作用是把电信号转化为机械振动信号.变幅杆:作用是把换能器转化的机械振幅进行放大.焊 头:作用是对电池极耳焊接尺寸的制作。它们的形状,尺寸均通过专业的设计,任何的改动可能导致频率、焊接效果的改变,根据使用的材料不同,形状、尺寸都会有所变化,并非普通材料来制作,它是要经过每秒钟25KHZ的振动,所以材料要求非常高。金属材料相宜性一览表金属材料相宜性黄铜OK铝OK紫铜OK金OK银OK锡OK!特别提示:我们强烈建议客户严格按照正常操作,注意设备保养;如有不明之处请与本公司应

6、用工程师联系。四 超声波金属焊接机的安装与调试1.安装程序:A:将两根电缆对准插座分别插入机架与发生器的插座上,并拧紧。B:安装好换能器系统(换能器与变幅杆,变幅杆与焊头接触面之间涂上少量的黄油,保证接触面之间充分接触并用螺丝连接好,用板手锁紧)并拧紧固定螺丝。 C: 安全接地并通好电源跟气源(调节足够气压保证通气顺畅, 一般在2-3MPA,定期排放分水器过滤出的空气水分,避免积水过多流入换能器系统与气动件,造成换能器损坏和气动件。)D:调好焊头与底模的距离(避免焊头与底模直接接触)。E: 操作前务必做超声波检测(以确保发生器的频率与换能器系统机械振动频率相一致,尤其是更换焊头后更不可忽略。)

7、2.检测与调试方法:*A1:超声波发生器上的调频旋扭是调节超声波的最重要的一个旋扭,瞬间轻击测试开关(TEST)并观看电流表的指示(电流指示正常为0.3A以下)按测试开关(TEST)的时间不得超过1秒钟,若此时电流的指示为1.5A时,扭动调频旋扭的任何一个方向,电流会指示超过1.5A或小于1.5A。如电流指示小于1.5A,说明刚才扭动调频旋扭的方向是正确的,一直朝同一方向旋扭调频旋扭直到电流指示正常状态0.3A以下,如电流指示大于1.5A说明旋扭的方向是错误的,就改变旋转方向调节直到控制在正常电流0.3A以下。正常的调谐非常重要,如无法达到正常情况即电流0.3A以下,请与生产商联系,不可勉强使

8、用,以免损坏机器。B1:调整好气压在2-3MPA左右并利用升降开关来作焊头与底模之间距离的调试。调试好并锁紧避免使用中松动产生焊头与底模直接接触。)C1:调整好延时时间(一般调到0-0.1),超声时间(一般为0.4以下)试焊样件,(不可调超长时间工作,不但降低机器的使用寿命而且降低生产效率).D1:观察焊出的样件,如发现焊得不到,则是焊头与底模之间距离太高,需作调低。如还焊得不是很牢则可能是超声的振幅不够,需选用大振幅的焊头或变幅杆。如发现焊烂(破),则是焊头与底模之间距离太低,需作调高。注: 影响超声波焊接的因素有:(1)金属材质;(2)焊头与底模之间距离,校模的准确性;(3)上下速度的调节

9、,压力大小;(4)延时时间,超声时间的选择;(5)焊头与变幅杆的振幅.!特别提示:我们强烈建议客户严格按照正常操作,注意设备保养;如有不明之处请与本公司应用工程师联系。五 常见故障一览表故障现象 故障原因 解决方法 打开电源无指示 保险丝熔断1:检查功率管是否烧坏, 2:更换保险丝按测试检测,电流表无显示1:功率管烧坏,2:高压电容烧坏,3:继电器控制部分有故障,4:主线路板背面线路烧断更换相关配件 按测试检测,电流偏大或有尖叫声。1:换能器,变幅杆,焊头之间没锁紧,2:若不带焊头,电流大,此换能器或变幅杆有问题,3:功率管特性有变异或烧坏,4:功率放大部分有故障。更换相关配件踩脚踏开关,焊头

10、不下来或控制时间不准1:电磁阀有问题,2:时间继电器有问题。 更换电磁阀或时间继电器超声波操作安全:1. 超声波电信号为高压电信号,切勿碰触,以免触电伤人。2. 超声波原理为高频磨擦,禁止焊头压手和大力紧握焊头。3. 超声波外壳应接上地线,避免感应电触人。超声波检修步骤1无电源指示: 烧保险丝1:打开电源开关 1:拔掉后面高压插2有电源指示: 2: 检测功率管是否烧毁烧毁则更换 好 3:按测试开关,观察是否有电流指示?没有电流(线路板后面铜箔烧断用线连接上即可) 有 4: 万用表测试3.3J与2极管两端电压,正常电压1.5V(功率管变异) 电压正常5: 插上高压插(调节可参照说明书“检测与调试A1条”进行调节)瞬间轻触测试开关,观察电流指示,如过载灯亮或电流大,通过调节调频开关,如果调节调频开关,还是电流大或过载灯亮,可卸掉焊头再试,如果正常说明焊头有问题(或焊嘴没有装紧),否则可卸掉变幅杆再试,如此类推检修.2: 装焊嘴务必要装紧再调频率使用! . . .

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