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1、.ZYJ7电液转辙机维护讲义目 录一、 组成及构造1、 ZYJ7转辙机的构造及部件名称22、 SH6的构造及部件名称23、 外锁闭装置构造及部件名称5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容方法7三、ZYJ7电液转辙机控制电路16四、ZYJ7电液转辙机电路故障处理案例20一、电液转辙机的组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称2、SH6转换锁闭器的构造及部件名称3、外锁闭装置构造及部件名称4、外锁闭装置详细示意图5.外锁闭道岔整体安装图（两机牵引） . . . 二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容、标准及方法（一）、ZYJ7电液转辙机日常维护内容1、设备无外界干扰和异状
2、，斥离轨和基本轨之间无异物，各部绝缘无破损.外锁闭道岔安装装置绝缘包含以下几部分：上检测杆绝缘下检测杆绝缘锁闭杆连接绝缘动作连接铁绝缘表示杆连接绝缘。绝缘不良造成的后果，从现场维修中已经发现的有，因绝缘不良造成牵引电流单轨条进入液压转辙机后，烧损液压转辙机油管问题；其次造成轨道电路故障。为此前期针对锁钩挡板螺栓及尖轨连接铁销轴安装错误，容易造成轨道电路故障等问题，段上专门下发的任务书，要求进行检查调整。如下图所示错误的装配情况。2、道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨、心轨和翼轨的竖边部分无肥边，与滑床板接触良好，无掉扳现象。滑床板底部偏心轮高度安装适中，防跳轮与尖轨不摩卡，基本轨钉字与尖轨间隙安装
3、良好，无顶死现象。3、检查转换设备及安装外锁的紧固件、开口销、连接销、连接轴压扳，锁闭杆、表示杆防松螺母，紧固良好，无松动，各滑动面和连接销处应注油。4、油路系统各密封部无渗油现象，机内清洁，观察整机在转换过程中无异声，检查锁闭杆、表示杆缺口符合要求，道岔开口正确无反弹、卡阻，表示良好；油量、油压、附合标准，动静接点防尘板安装牢固。5、ZYJ7型电液转辙机和SH6型 转换锁闭器应在下列部位注入航空润滑油脂“锁块与推板之间；锁块与锁闭铁之间；滚轮与动作板和速动片之间。 6、检查第一、第二牵引点之间的油管连接应顺直，接头密封紧固不漏油，油管固定牢固，在两端出入处防护良好，不与钢铁件棱角相磨，且不应
4、由于列车通过上、下振动而受力。（油管受力会造成接头处断裂）7、检查机内配线，连接有无松动，遮断器是否灵活，深度适中（现场多数道岔遮断器接点调整深度过深，造成动接点环在静接点片环的肚子中，接触压力不够）机盖密封是否良好，并更换锈蚀易损件。8、惯性轮作用良好。（二）集中检修重点内容、方法A、转辙机机外部分：1、外锁闭框及钩锁应定期油润并保持清洁。锁钩解锁是利用自身重力绕锁钩销轴落下来实现，如果钩锁与锁框及销轴等活动部位不油润或清洁（如钩框间有沙粒等），刚钩锁落下的阻力就增大，锁钩下落不到位，极易造成钩锁不落槽，道岔不解锁的故障，日常养护时应保证每星期对各活动部位清扫加油两次及雨后迅速补加油，以保证
5、钩锁顺利解锁及减少附加转换阻力。调整锁钩的调整：锁钩不能太紧或太松，必须有活动余量，过死易造成道岔不能正常解锁，解锁阻力过大，锁勾太活容易造成道岔假密贴。钩锁框与锁钩斜面间隙0-0.2mm。 锁钩调整过紧会使道岔锁闭和解锁过程困难，易造成不锁闭或不解锁的故障。密贴过松会造成岔尖与基本轨有4mm间隙，道岔仍能给出表示，使机械锁闭失效，同时因密贴过松使带动板与滚轮间隙减少，有可能在过车中断开道岔表示。另外有可能造成道岔缺口发生变化，转换过程中造成卡口。根据现场维修经验，针对锁钩松紧适度的调整，结合扳动试验做如下检查。在道岔转换到位密贴的情况下，从尖轨尖端与基本轨的缝隙中插入小撬棍，向外撬动尖轨，使
6、尖轨与基本轨能够撬出1mm的缝隙，此时为锁钩调整良好状态。另外在对道岔进行检修检查时，因液压转辙机的液压性质，造成使用手摇把转换道岔时，无法人为感受道岔阻力的大与小，为此一定要使用2mm和4mm实验板进行试验。保证尖轨处2mm锁闭，4mm不锁闭，二机牵引点处6mm不锁闭，依次来检验道岔密贴力的大小。开程的调整：通过对锁闭杆与动作杆连接铁前齿条的前后调整，达到对道岔开程的调整。一般两个牵引点的外锁道岔使定反位一牵引点开口都处于160mm左右。二牵引点开口都处于75mm左右。现场日常维修中容易发生因开程不均，造成道岔一侧不密贴，另一侧密贴紧的问题，此时必须先对开程进行调整，后在进行密贴调整，不得一
7、味的进行增加密贴调整片后减少密贴调整片来解决问题，最终造成道岔转换卡阻等问题。2、各杆件由于道岔是通过独立的长、短表示杆与机内的定反位内表示杆连接的，在安装杆件或调试道岔缺口时，紧固外长表示杆很容易造成相应的内表示杆水平翻转，使本应在垂直方向基本密贴的两内表示杆在上端或下端出现张口，在道岔转换时出现内表示杆与转辙机机体方孔套磨卡，增加了附加转换阻力，造成设备故障,可见影响之大。现场调试时应控制张口不大于0.5mm。用扳手卡住外表示杆与尖轨连接处顺水平翻转的反方向用力，即可消除张口。确保锁闭框与锁闭杆不磨卡。锁闭框与锁闭杆磨卡道岔转换阻力就要增大，要保证不磨卡，就必须保证两基本轨锁闭框中线与外锁
8、闭杆的中线在垂直方向重合，否则在转辙机的动力作用下就会使两基本轨锁闭框与外锁闭杆侧边磨卡，道岔附加转换阻力急剧加大，使道岔不能正常转换。观察道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆是否磨卡，发现磨卡就应松开两边锁闭框固定螺栓，来回操纵几遍道岔，利用外锁闭杆来回动作纠正锁闭框位置，再人工微调锁闭框位置，确保道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆不磨卡。另外，道岔转换过程尖轨绕跟部作扇形运动，如果转辙机内动作杆与外锁动作杆连接过紧不能活动，在转换过程中外锁动作杆不能适应扇形运动就必然造成转换过程中锁闭框与锁闭杆磨卡，使道岔转换阻力增大，极易造成道岔转换不到位故障。因为钢轨对气候变化具有一定的敏感性，钢轨的热胀冷缩及
9、车轮碾压钢轨的起伏，造成锁框位置发生变化，容易造成锁钩与锁框的磨蹭，造成锁钩解锁时自由落体运动失效，导致道岔转换不解锁。为此，现场要定期对外锁闭道岔锁框进行顺框检查。所谓的顺框检查，实际就是上述所说的，观察道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆两侧的间距，看是否磨卡，发现磨卡或间距偏差较大时，就应松开两边锁闭框固定螺栓，来回操纵几遍道岔，利用外锁闭杆来回动作纠正锁闭框位置，再人工微调锁闭框位置（用铁锤敲打锁框位置），确保道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆不磨卡。4、定位螺栓定位螺栓见附图一。检修中必须保证定位螺栓紧固，定位螺栓松动，会造成锁闭杆串动移位，脱落。导致锁钩跳动、不能正常锁闭。5.结合部检查道岔
10、安装不方正（或位移），调整强度过大造成解锁困难或不解锁；托板式安装道岔，道岔的方与正和枕木密切相连。枕木不方正，造成转辙机安装位置偏移，锁闭杆随即发生偏移，而此时钢轨位置不动，锁框位置不动，造成道岔锁闭杆与锁框产生角度偏差，严重锁闭杆磨蹭锁闭框造成道岔转换阻力加大，影响道岔转换。检查方法：一是用尺量，道岔安装枕木的间距一般为650mm（枕木扣件螺栓中心间距）偏心轮、防跳轮的检查。偏心轮安装在滑床板上，道岔转换过程中通过偏心轮的转动减少尖轨转换阻力。防跳轮是安装在滑床板上，用来防止斥离尖轨跳动的。（因为分动外锁闭道岔，尖轨是分别动作的，相互间不连接）现场维修工作中往往容易忽视对偏心轮和防跳轮的检
11、查。两侧尖轨底部滑床板上偏心轮的安装位置必须正确。因未查到具体的数据支持，仅以个人现场维修经验来给大家讲说。外锁闭道岔又称分动外锁闭道岔，尖轨根据转换过程分为密贴轨和斥离轨。道岔静态时，一侧密贴轨与基本轨密贴，尖轨底部的偏心轮露出在尖轨外方，用手抚摸偏心轮，偏心轮转动自如，另一侧尖轨与基本轨在斥离状态，尖轨底部的偏心轮压在尖轨底部，偏心轮不能转动。如偏心轮安装位置过于靠近基本轨内方，造成密贴轨压住偏心轮，当列车通过时，造成尖轨跳动，锁钩起伏变化导致道岔转换不解锁问题，而调整安装位置过于靠近道心，道岔转换开始，偏心轮失去减少转换阻力的作用。偏心轮的高低是可以调整的，轮子面调整的过高，一是造成道岔
12、在转换过程中，增加了一个尖轨向上爬坡的阻力，现场表现为道岔转换时，尖轨爬上轮子面后随即下沉，尖轨起伏较大。二是尖轨爬上轮子面后，造成斥离轨侧的尖轨抬高与防跳轮产生硬摩擦，当道岔再次转换时，尖轨被防跳轮卡主无法解锁。日常检查时，对尖轨L性表面进行查看，是否有防跳轮与尖轨磨蹭的痕迹，正常情况下不因产生磨痕，如有磨痕要检查防跳轮的调整高度。随着使用时间的延长，部分道岔偏心轮已损坏或被拆除，信号检修人员要及时与工务部门联系，配齐偏心轮。工务人员现在也在调整偏心轮，日常维修中要做好相互沟通，不要盲目调整。现场检查还发现，我们有些职工看到防跳轮与尖轨磨蹭的痕迹，便随意将防跳轮位置进行调整，造成防跳轮与基本
13、轨面间隙增大，失去防跳作用。外锁闭道岔尖轨是不能跳动的，尖轨的跳动会造成道岔锁钩在锁框内的跳动，金属磨卡致使道岔转换卡阻。B.转辙机机内部分：1.惯性轮惯性轮的作用就是电转机转换到位后防止电机倒转，电机为什么会倒转，如：电机正转时油泵向动作定位油缸一端输送液压油，当动作油缸到位后动接点切断启动电路，这时进入油管的液压油依然处于高压状态下电机突然停转，液压油要返回油箱，在返回油箱的途中要经过油泵推动油泵反转，然后油泵带动电机反转，就在这时向正转的惯性轮应缓速解锁阻止电机反转停下，因此惯性轮缺油或卡死，不能阻止电机反转，惯性轮也跟随反转，产生惯性使定位一侧液压油向反位油缸输送造成油缸后退，这就是由
14、于惯性轮缺油导致的作用不良。造成掉表示原因有二个，一是惯性轮卡阻；二是惯性轮轴芯缺油。 惯性轮应动作灵活，检测方法：用手拨动惯性轮，惯性轮能有三圈以上空转，这是正常现象，若惯性轮跟随电机转子转动属卡阻现象，应按周期进行注油。2、锁闭铁闭间隙为0。因为内锁闭铁与锁块有间隙，造成密贴轨反弹掉表示，发现转辙机内锁有间隙要及时调整。调整方法如下：松开锁闭杆齿条连接铁将动作杆向机内推动调整为零。3、油标尺液压油应保证处于油标上限4、防止油缸导杆两头光六角20螺帽松动油缸导杆两头光六角20螺帽一旦松动（油缸内油压发生变化），道岔转换到位后，就会造成机内速动板偏移，速动板偏移后会挤掉速动板与速动滚轮2mm间
15、隙，最后将速动滚轮托起断开表示。5、油路电液转辙机在正常工作，一般情况对小漏油现象不易观察、判断，小漏油的故障判断方法：把正常转换的道岔夹上4mm故障试验铁板，这时油压就会升高到11-12Mpa再去查找漏油现象，判断时重点是各部接头、油泵螺丝和连接油管等，如果是漏油就不难发现，若漏油、采取措施、拧紧各部螺丝。紧固各接口件时，切忌用300mm的活口扳手，应用单头扳手来紧固，而且力度适中。液压油的保管及使用：液压油对水的敏感性极强，试验发现，500ml的液压油注入30mml的水，用手剧烈摇动10秒，液压油即可乳化。液压油乳化后变为牛奶一样发微红颜色，掺入水越多，乳化越严重，颜色越发白。液压油一旦乳化，其分子结构发生变化，当给予一定压力时，其液压传动性能即可发生变化，导致道岔无法正常转换。去年汪水塘站2#道岔故障就是油脂乳化。防止液压油乳化的关键在于日常对油脂的保管，每次加完油后因及时将油桶盖拧紧，注油器日常使用后及时放置到材料架上；使用专用的油桶存放液压油；室外加油时不要使用矿泉水、饮料瓶类倒接油脂等。液
