【精编】焊接切割安全培训课件

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1、 2007T115Wison(ShangnaCnemicalEngnmeemgco,L【l/互sDN焊接工程慨述主要内容:一、焊接、切割的实质与分类二、焊接、切割作业存在的不安全因素三、焊接、切割作业安全管理四、焊接、切割环境的管理五、焊接、切割常见事故及预防措施cnaneUWUiSsON焊接工程慨述一、焊接、切割实质与分类焊接现代焊接技术是将电能转换成热能来加热金属的焊接方法.手工电弧焊和自动焊就是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊接材料和被焊接工件,从而获得牢固接头的焊接过程。切划:气焊切刑是将化学能转变为热能的一种熔化方法,它是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的。等萱耐刀割:是将电

2、能转换成热能熔化金属,用高压气流束来完成切分类:金属材料、非金属材料;生产中金属材料的焊接和切割多。金属焊接:电焊应用较广泛。生产中电焊应用多。气焊;主要应用于薄板、有色金属、铸铁件、刀具等焊接)。国一ssUWUisON焊接工程慨述二、焊接、切割作业存在的不安全因素和主要危害不安全因素:火灾、爆炸、触电、弧光辐射、有害烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线和燥声、烫伤、高处坠落、机械伤害主要危害:能导致火灾、爆炸、触电、烫伤、高处坠落、挤伤、压伤、硬伤、急性中毒、尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼病和皮肤病。医一0UWUiSsON适用的管理文件WP-HSGE500423C-2007金属焊接切划管理规定(压

3、缩气瓷管理)WP-HSGE500424C施工现场消防安全管理规定WP-HSGE500406C施工动火管理规定WO-CMGE000201C施工过程管理程序SH3505-1999石油化工施工安全技术规程GB5100-85钢质焊接气瓶焊接工程安全技术与要求中华人民共和国消防法国示SUWwiSON相关人员责任管理人员:对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安寰蔫罂墓训内宰包揪设备的安全操作、工艺的安全执行及应急荣施等。管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域,五建立必要的安全操作规程,并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识五且了解相应的预防措施。管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果

4、以适当的方式(卯:安全墓训教育、口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人页。作业人员:必须经培训考试合格,持政府部门颁发的特殊工种操作证上岗。严格执行安全操作规程和相关制度;发现危险立即停止作业并上报。国一“UwiSsONwWUisONcnan工作许可证医一“UWUiSON常用焊接及切割设备电焊机设备必须经过检验,合格以后方可进场。等离子切割机氧气、乙炔、划把UWUiSON焊接及切割的危害辨识作业前由具备专业知识和经验及受过相关训练的人士辨识有关工作的潜在危害:回火,气瓶过热或高压氧气引燃油脂而引起爆炸;焊接或切割的火焰、火花引燃附近易燃物/可燃物,导致火灾;被火熄、熔渣或过热的工件烘伤;潮湿环境下焊接或焊机接地不良导致触电;被强光辐射(红外线、紫外线引起电弧眼;被熔渣、火花引起眼角膜炎或结膜炎;服入有毒金属烟雷导致疾病;移动气瓶或大型工件导致身体损伤;“丫长时间用火作业引起中暑(尤其是在受限空间内)。AAA一火大国示pUWUfiSsON

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