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1、* 水 电 站土建施工及金属结构安装工程CB-YZ-CS-92主厂房钢屋架安装施工方案批准： 审核： 编制： *工程局有限公司江西*水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部二一二年一月24 / 26目 录1 概述12 编制依据13 施工预备23.1 技术预备23.2 场地预备33.3 机械材料预备34 要紧工序及施工方法34.1 钢屋架的制作34.2 钢屋架的焊接64.3 钢屋架防腐涂装64.4 钢屋架吊装85 要紧施工机具106 要紧技术措施材料117 施工进度打算及劳动力组织117.1 施工进度打算117.2 劳动力打算118 质量保证措施129 施工进度保证措施139.1 充分预备13
2、9.2 制作加工13主厂房钢屋架安装施工方案1 概述主厂房采纳轻型屋面梯形钢屋架，屋架跨度22.5m，檐高1.6m，脊高2.7m，材料为Q235B钢材，2.2吨/榀，总计44t/20榀。屋面面积2176.65m2，双坡屋面，屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6mm，板厚75mm，有檩体系，檩距为1.5m。屋架柱顶高程141.7m，钢屋架GWJ24-5A-5B仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B，具体尺寸见主厂房钢屋架平面布置图（图号：YZ-JS-CF-JG-03/06）。所有金属构件均需除锈，用红丹打底一道，刷栗色调和漆两道。钢屋架结构构件安全等级为二级，设计使用年限为50年，结构重要性
3、系数1.0。本工程要紧工程量详见图表1图表1 要紧工程量表序号项目单位工程量备注1钢屋架t44.142竖向支撑t5.0513横向支撑t9.5224系杆t12.481合计t71.194注：本表未包括檩条、拉条工程量，具体工程量以设计图及现场签证为准。2 编制依据依据业主和监理要求，依照设计图纸组织安排主厂房钢屋架的制作和安装工作，以此进行方案的编制。2.1 依据设计图纸(1) 主厂房钢屋架平面布置图（图号：YZ-JS-CF-JG-03/06）；(2) 主厂房钢屋架上弦水平支撑平面布置图（图号：YZ-JS-CF-JG-04/06）；(3) 主厂房钢屋架下弦水平支撑平面布置图（图号：YZ-JS-CF
4、-JG-05/06）；(4) 主厂房钢屋架檩条、拉条布置图（图号：YZ-JS-CF-JG-06/06）；(5) 轻型屋面梯形钢屋架05G515；(6) 压型钢板、夹芯板屋面及墙体构造01J925-1。2.2 引用标准和规程规范(1) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)。(2) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)。(3) 建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)。(4) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ50018-2002)。(5) 碳素结构钢(GB/T 700-1988)。(6) 碳钢焊条(GB/T 5117-1995)。(7) 主厂房钢屋架设
5、计图纸。(8) 技术招标文件。(9) 现场实际施工环境和条件。3 施工预备3.1 技术预备3.1.1组织有关工程治理和技术人员熟悉设计图纸。3.1.2依照施工图纸及设备和技术条件，提出材料打算。3.1.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。3.1.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。3.1.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。3.1.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过
6、高堆积。3.1.7预备好必须的施工机具，且运行良好。3.1.8各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。3.1.9现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高操纵点设置好。3.2 场地预备拟选用右岸进水口护坡处EL122.5平台作为钢屋架制作及材料、成品堆放场地，场地应平坦、坚实，铺设运输及起重机行车道路，建立焊条烘干站、制作预制钢平台。3.3 机械、材料预备3.3.1 组织电焊机、气割设备、起重机进场，预备检测仪器工具。3.3.2 组织工程材料进场并进行复验，预备施工用的周转材料和安全防护用品进场。4 要紧工序及施工方法4.1 钢屋架的制作4.1.1 材质操
7、纵： 1)钢屋架支座连接用24U形锚栓，所采纳的连接螺栓为大六角高强度螺栓。除注明者外，螺栓连接均采纳10.9级的高强度螺栓，详见各图所注，高强度螺栓符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB/T12281231-91) 或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB36323633-83)的规定。檩条、围梁、拉条及隅撑等连接采纳一般C级螺栓，一般螺栓符合国标GB5780-86的规定，其机械性能符合国标GB3089.1的规定。安装定位螺栓采纳M16，材质级不为Q235-B级钢。 2) 向正规生产厂家订购钢材、焊材，而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证
8、。 3)钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 4)钢材进场前由质检部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。 5)焊材在使用前按规范进行烘焙处理。4.1.2 工艺过程： 加工预备及下料 零件力工 小装配 总装配 屋架焊接 支撑连接板，系杆、支座角钢装配、焊接 成品检验 除锈、油漆、编号 1)加工预备及下料：加工预备：屋架的加工使用钢平台，在通过夯实的土层上砌砖台，通过找平后铺上10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图4.1图4.1 加工场地布置图放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。
9、按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特不注意各部件之问的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。依照放样作样板，以便及时调整下料尺寸。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的同意偏差值，以保证下料的质量。钢屋架下料前应先除锈，用红丹打底一道，刷栗色调和漆两道。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。2)零件加工：切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理洁净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并
10、矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3) 小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采纳成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。4)总装配：将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，阻碍装配精度。按照实样将上弦、下弦、系杆等定位角钢搭焊在装配平台上。把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对
11、无误，即可定位点焊。点焊好的半片屋架翻转1800，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。将上、下弦及系杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。将模胎上已点焊好的半片屋架翻转1800，即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。5)钢屋架焊接：详见4.2节钢屋架焊接。6) 支撑连接板、系杆支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置， 将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样
12、划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。7)成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。用螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理。按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。8)除锈、油漆、编号：成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。在构件指定的位置上标注构件编号。4.2 钢屋架的焊接4.2.1 作业条件：熟悉图纸，按照建筑钢结构焊接技术规程的要求进行焊接工艺。施
13、焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。4.2.3工艺过程：作业预备 焊接 焊缝检查1)作业预备：Q235钢材间的手工焊接采纳E43XX型焊条，自动或半自动埋弧焊焊接采纳H08A，H08E型焊丝配合中锰型或低锰型焊剂。手工电弧焊采纳符合国标碳钢焊条(GB5117-95)或低合金钢焊条(GB5118-95) 中规定的焊条。自动焊或半自动埋弧焊的焊丝符合熔化焊用钢丝(GB/T14957-94) 中的规定。焊缝高度5mm时，采纳直径2.5mm的焊条。工厂制作的钢构件采纳自动焊或半自动埋弧焊，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等通过焊接工试验验证。焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任
14、的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。2)焊接：焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。支撑连接板角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕，即开始焊接支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。3)焊缝检查：除注明者外，钢构件的拼接、连接均采纳等强度坡口对接焊，焊缝等级均为二级。焊接焊缝坡口的差不多尺寸依照气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的差不多形式与尺寸(GB985-88) 和埋弧焊焊缝坡口的差不多形式与尺寸(GB986-88)的要求选用。除注明者外，坡口焊缝均按附表采纳焊接。全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查。4.3钢屋架防腐涂装4.3.1作业条件：1)油漆工施工作业应有专门工种作业操作证。2)防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。3)
