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2、op/43.shtml财务治理学院53套讲座+ 17945份资料./Shop/45.shtml销售经理学院56套讲座+ 14350份资料./Shop/46.shtml销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料./Shop/47.shtml目 录99 / 99第一章 综合讲明一、工程概况本工程为江苏常宝钢管股份有限公司加厚油管精整车间接建工程，结构类型为一层框架结构，车间跨度272米，计54米。长向柱距9米，13组轴线，计117米，檐高14米，建筑面积：6387m2。本工程由无锡轻大建筑设计研究院有限公司设计，钢柱为H型截面实复式钢柱，山墙墙架柱为H型截面实复式钢柱，钢梁为变截面H型钢梁，吊车
3、梁等级为10T，所有主材均选用Q345B级钢。次结构（屋面墙面C型檩条、门柱门梁等冷弯薄壁构件）材质均为Q345，其中压型钢板为Q235。所有角钢、钢管、圆钢拉杆等型钢均采纳Q235钢。所有钢构件采纳抛丸除锈达Sa2.5级后，涂刷环氧富锌底漆一遍30-50um，环氧富锌防腐面漆2-4遍150-170um，主钢构表面最后涂刷SF型防火涂料，耐火时刻：钢柱二个半小时，钢梁或屋架一个半小时。钢结构屋面板采纳V820型0.5mm厚宝钢产蓝色镀锌板+50mm保温棉厚+单面铝箔不锈钢丝网。墙面板及女儿墙板采纳V820型宝钢产中灰色压型钢板。采光板为V820型1.5mm厚。二、项目的质量、进度、成本及安全目
4、标我公司拟集中本公司钢结构加工的优势，抽调一批具有丰富的施工治理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成“江苏常宝钢管股份有限公司加厚油管精整车间接建工程项目经理部”，代表我公司直接对钢结构加工进行统一治理，统筹组织本工程的深化设计和加工、运输、现场吊装。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工操纵，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化治理、服务等操纵要素制订了治理目标。1、质量目标建立健全的质量保证治理体系，按照ISO9001质保体系的要求实施，确保本工程质量合格率100，工程质量达到国家标准与规范的要求，同时确保质量优良。2
5、、进度目标总工期：30天（钢结构主体安装、屋面板安装为前20天，墙面板、窗安装及收边10天）。3、成本目标在保证工程施工顺利进行的前提条件下，尽量节约工程成本。4、安全目标建立健全的安全保证治理体系和安全生产岗位责任制，做到：重大伤亡事故为零，轻伤率15、服务目标我公司将坚持“科技领先、保证质量、信守合同、竭诚服务。”的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主中意。工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与总包单位的沟通工作，为工程按时开工制造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合监理的治理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出合理
6、化建议。及时汇报工程进度情况，紧密与现场总包单位联系；发挥我公司的技术优势，采纳新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，节约成本。工程竣工后，做好与业主或总包的交接工作，做好相关工程资料的移交工作。在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。三、项目治理特点及总体要求本工程治理将接着运用此前工程治理的成功经验，按照建设工程项目治理规范的治理程序进行。项目治理的每一个过程，都体现打算、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进过程。1、现场组织机构框图项目经理质量人员材料人员资料人员财务预算员钢结构施工队长技术负责人安全人员各分安装
7、施工队伍围护部分施工队长架子队长油漆队长起重队长2、项目治理特点(1)前期预备工作直接关系工程顺利实施钢结构加工工程的实施不同于一般安装建筑工程，在工程加工之前，需要各项条件的预备，从钢结构深化设计、材料预算、材料采购与检验、材料排版到技术方案预备、质量检测检验打算预备、人员设备等诸多因素在工程加工前应预备就绪，如此才能保证工程的实施。(2)工序搭接性强，前道工序直接阻碍下道工序钢结构加工易于组织流水作业，工序逻辑性强，放样、下料、组立、焊接、预组装、除锈、涂装、包装运输、拼装、安装等各工序，均应在前道工序完成后方可进行。同时，前道工序的质量进度直接阻碍到后道工序的实施。为保证工程的质量与进度
8、应充分加强各工序的生产与质量治理。(3)工程检测、检验实施为工程质量保障的关键本工程中有大量的原材料检测与钢结构焊接无损检测，需要有相应原材料检验与钢结构无损检测资质及其检测力量，这是工程质量保障的一大关键。(4)与现场安装的协调与沟通直接阻碍工程的总体部署由于现场施工场地小，钢结构加工的进度、施工顺序、构件配套等均应与现场拼装及安装作好良好沟通与协调，应按现场需要情况制定与调整工程加工打算，保证工程的顺利实施。3、项目治理总体要求(1)规范治理，强化组织(2)服从业主和监理的规划治理与组织协调(3)同意监理单位的质量监控(4)统筹治理，统一协调(5)精心施工，保证目标4、加工制作的保证(1)
9、运用计算机进行放样和数控切割各构件材料，确保其加工精度要求。(2)按现场工期要求及时加工各节点构件，确保现场加工进度。5、构件运输保证依照构件出厂状态确定运输方案和运输路线(1)依照施工总进度提早落实运输车辆；(2)依照现场详细的施工进度编排细致的构件运输打算，做到每周、日的构件运输打算。6、现场拼装及吊装保证(1)依照拼装及吊装的要求在施工区域压平、填实施工场地。(2)合理布置拼装胎架，在吊装区域设置吊装支撑。(3)验算各吊装工况的合理性，确保吊装的顺利进行。7、本工程应严格遵循的有关规范、规程、验收评定标准建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 建筑设计防火规范 （GB
10、J16-2001）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 （JGJ82-91）建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-2002）起重设备安装工程施工及验收规范 （GB50278-98）屋面工程技术规范 （GB50207-2002）建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）钢结构设计规范 （GB50017-2003）碳素结构钢 （GB/T700）优质碳素结构钢 （GB/T699-1999）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-94）碳钢焊条 （GB/T5117-1995）低合金钢焊条 （GB/T
11、5118-1995） 熔化焊用钢丝 （GB/T14957-94） 气体爱护焊用钢丝 （GB/T14958-94） 建筑桩基技术规范 （JGJ94-941）气焊手工电弧焊及气爱护焊缝坡口的差不多形式与尺寸 （GB985-88）埋弧焊缝坡口的差不多形式与尺寸 （GB986-88）钢结构焊缝外形尺寸 （GB5777-96）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88）钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级 （GB11345-89）冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)门式刚架轻型屋面钢结构设计规程 （CECS50205：2002） 焊工技术考试规程 （JG/T50822-9
12、6）建筑防腐工程施工及验收规范 （GB50212-91）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 （GB50224-95）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）建设工程项目治理规范 （GB/T50326-2001）建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）建设施工场界噪声限值 （GB12523-90）都市区域震动标准 （GB10070-88）第二章 钢结构加工制作工艺一、钢构件制作工艺流程1、钢结构制作工艺流程图制造合同、设计院图纸文件生产打算节点设计图车间施工图工质量操纵技术协调生产打算材料采购施工工艺文件原材料检验发运终检编号抛丸除锈、涂装矫正焊接装配下料、加工放样、号料图纸文件消化工序检验工装设备焊缝检测尺寸交验检 测 表
