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1、一、编制依据2二、编制原则2三、编制范围3四、工程概况3（一）施工用电4（二）施工用水4（三）施工道路4五、工期及人员设备安排4（一）工期安排4（二）人员安排41、架子队安排42、人员配备53、机械设备5六、施工方案6（一）施工准备6（二）地基处理71、一般原地面处理72、换填土73、水泥搅拌桩软基处理94、 高压旋喷桩软基处理15（三）路基填筑191、基床底层及基床以下路堤填筑192、基床表层填筑施工233、过渡段施工244、路面整形、边坡整修26（四）路堑施工271、工程概况272、施工方法283、注意事项29（五）路基附属工程301、路基排水302、路基防护30（六）土地复垦49（七）其
2、他施工注意事项及措施50七、质量、进度目标和保证措施53（一）质量目标和保证措施531、质量保证体系532、质量管理制度533、质量保证措施56（二）进度目标和保证措施58八、安全、文明及环保施工保证措施58（一）安全目标58（二）安全保证措施581、安全保证组织措施582、安全保证技术措施593、机械、人员安全措施604、安全事故申报制度605、其他安全注意事项60（三）雨季施工安全措施61（四）夜间施工安全措施62（五）环境保护措施63（六）文明施工保证措施64路基填筑工程施工方案一、编制依据成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程施工图；铁路路基施工规范（TB10202）；新建客货共线铁路工程施
3、工补充规定（铁建设【2004】8号）；铁路工程施工安全技术规程（上册）（TB10401.1-2003）；铁路工程施工安全技术规程（下册）（TB10401.2-2003）；铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008；铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003；铁路路基土工合成材料应用设计规范TB10118-2006；铁路特殊路基设计规范TB10035-2006；铁路工程地基处理技术规程TB10106-2010；二、编制原则 确保路基填筑工程的施工质量，避免因施工过程控制不力，控制重点不明确，导致路基填料夯实不到位，产生较大的工后沉降，使路基基床平顺性差，影响行车舒适性，严重时会导致行
4、车安全。三、编制范围适用成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程CEZX-3标段DK119+355-K158+600路基工程。四、工程概况成昆铁路CEZX-3标段起点在夹江县吴场镇，其里程为DK119+355，自新建金牛河双线特大桥成都端台尾与CEZX-2标相接，线路跨过金牛河经过双绕地段到达夹江车站，出夹江车站后，上跨青衣江、龙头河等，到达双福车站，向南过峨眉河进入峨眉车站，出峨眉车站后即到达本标段终点，终点里程为K158+600，线路长度39.265km，其中新建双线约14.55Km，为双绕地段，与既有线并行段有约24.715km。标段路基25.897km，占全长60.1%。本段路基土石方共计49
5、9.5万方，其中挖土方283.9万方，填方215.6万方，土工格栅123020，重型碾压18059，高压旋喷桩77067延米，水泥搅拌桩122935延米，碎石垫层28392m，桥涵过渡段81994方，（一）施工用电采用大电对施工现场进行供电。（二）施工用水施工现场靠近当地居民生活区，施工用水就进采用居民是自来水供给。（三）施工道路本标段公路交通较为发达，主要利用走向与成昆铁路基本一致的成乐高速公路，以及S103省道，S305省道、县道与本工程并行或相交的公路。五、工期及人员设备安排（一）工期安排施工工期自2014年7月1日至2016年12月10日（二）人员安排1、架子队安排DK119+355-
6、K158+600段路基施工共安排5个架子队组织施工，每个架子队管理人员均为中铁六局正式职工。区段划分如下：第一区段：K119+355122+417.75区段由中铁六局成昆铁路成峨项目部第一架子队宁建华负责，电话：18781428927第二区段：K122+417.75129+440区段由中铁六局成昆铁路成峨项目部第二架子队支喜良负责，电话：18384697658 第三区段：K129+440K138+073.93 区段由中铁六局成昆铁路成峨项目部第三架子队杜文铎负责，电话： 18384697648第四区段：K140+176.69K150+950 区段由中铁六局成昆铁路成峨项目部第五架子队路志勇负责
7、，电话： 18781428935第五区段：K150+950K158+600 区段由中铁六局成昆铁路成峨项目部第六架子队赵泽孝负责，电话： 187814287712、人员配备根据施工任务，每个架子队配备如下人员：每个架子队人员配备表序号工种人数备注1架子队长12副队长13技术人员54领工员105群众安全员56安质员27驻站员28防护人员6合计303、机械设备主要机械设备主要施工机械设备表序号机械设备名称型 号单 位数 量1挖掘机小松100台62装载机ZL50台63履带式推土机TY235台34自卸车斯太尔1491台605振动沉管桩机DZ60台2六、施工方案（一）施工准备1、施工前先熟悉有关施工图、
8、工程地质报告、土工试验报告和收集地下管线、构造物等资料。2、施工前设置永久性平面和高程控制基点，对线路中线及水准基点进行复测，测量中实行“双检制”，复测数据检验无误后放线施工，放线路中线桩和路基边桩。3、施工前核查地质资料，并进行地基处理的各项工艺性试验。并结合工程情况，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。施工前组织施工人员学习和掌握所承担工程地基处理的目的、原理、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等。4、根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，并结合施工实际，修建需要的临时排水工程。 5、工程材料必须按有关标准进行质量检测，合格材料方可用于施工。所有运至工地的材料必须分类堆放，妥
9、善保管。6、根据现场场地情况做好施工场地的平面布置，组织劳力、机械设备进场。7、路基填筑前须先对取土场的土样进行土工试验，确定填料的种类、含水量等指标。8、在不同路基结构或填料类型施工前，进行现场填筑压实试验，以选定合理的填筑层厚度、压实机械的组合方式、压实遍数等压实工艺参数，以此作为路基填筑的依据（二）地基处理1、一般原地面处理清除表层种植土，再按设计要求的填料进行填筑，采用重型机械振动碾压技术碾压后地基承载力符合设计要求；地表松土0.3m时，原地采用压实技术进行填前压实；松土厚0.3m时，采用翻挖、分层回填压实。当基底土密实且地面横坡缓于1:10时清除草皮杂物，地面横坡为1:101:5时，
10、将原地表土翻挖压实符合设计要求，地面横坡陡于1:5时，自上而下挖台阶，台阶顶面作成4的内倾斜坡。沿线路横向挖台阶宽度、高度满足设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不小于2.0m。根据现场实际情况，采用推土机等大型机械辅以人工进行施工。2、换填土(1)施工方法将原路基一定深度和范围内的杂土及腐殖土等挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。换填区域采用机械开挖时，留有3050cm厚的人工清理层。(2)施工工艺挖除换填的土层，并将底部整平碾压，碾压后的地基承载力符合设计要求。当底部起伏较大，设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。底部的开挖宽度不小于路堤宽度
11、加放坡宽度。根据换填部分所处的路基部位，采用符合设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。施工时首先清除加固范围内地面上的浮土及垃圾等杂物，并在换填范围内（填方路基坡脚外1m）两侧按1：0.5的坡度开挖边坡。将基底大致整平，推成坡度为2%的横坡，并碾压密实。若施工中发现设计换填以下仍存在软弱土层或人工弃填土时，全部清除至硬底。分层填筑，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。摊铺整平保证路堤压实均匀和填筑厚度符合规定，填料采用推土机初平，平地机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密实度最大，填料含水量波动范围控制
12、在最佳含水量的+2%-3%范围内，超出最佳含水量2%时晾晒，含水量低于最佳含水量洒水。洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒。换填施工工艺如下图。测量基底清理基底碾压分层填筑摊铺整平洒水或晾晒碾压合格换填施工工艺流程图碾压是保证换填层达到密实度要求的关键工序。碾压按照“先静压，后振动碾压”、“先轻，后重”、“先慢，后快”、“先两侧，后中间”的原则。施工时，在两侧地面上挖临时排水沟，避免雨水流到换填开挖出的基坑内。(3)质量保证措施控制填料料源质量、填料严格按建筑材料进行生产储存、保管和运输，对填料材质、工程特性、适用性进行必要的试验工作后作出专门的评价，施工期间加强填料的检测、检验，控制填料质量
13、的离散性。施工中对换填土层范围及深度进行核实。3、水泥搅拌桩软基处理水泥搅拌桩（湿法）适用于处理正常固结的淤泥、淤泥质土、粉土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基，不适用于泥炭土、有机质含量高的淤泥质土、塑性指数大于25的黏性土，以及夹有块石、较大粒径的碎石、卵石的地基。开工前先进行室内配比试验，采集该工点土样，当存在成层土时采集隔层图土样，必须采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。正式搅拌桩施工前先进行成桩工艺试验，利用室内水泥土配比试验结果进行现场成桩试
14、验（不少于2根），以确定满足设计要求的施工工艺和施工参数。试桩满足要求后，方可进行正式的地基处理施工。软土路堤工后沉降控制标准：一般地段路基工后沉降量不应大于20cm，年沉降速率小于5cm/年，台尾过渡段不应大于10cm，设置沉降、位移监测断面，在填筑开始即进行稳定沉降观测，观测结果纳入竣工文件。技术准备熟悉施工图纸及设计说明和其他设计文件。施工方案审核、批准已经完成。根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能，各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量设备）完好程度。放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；测量施工平台的高程，放好桩位；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。材料准备水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月。水泥搅拌桩应采用合格的425号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水灰比一般为0.450.55，水泥掺灰量拟为12
