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1、 厂区围墙施工方案 版本：2 技术文件国核压水堆示范工程1号常规岛及其BOP建安工程文件编号：SNG-0000-GCH-BSDD0008版本/状态2/CFC密级一般商密文件名称: 厂区围墙施工方案批准公司总工任永清审核建筑工程处侯勤占工程管理部王涛安全保卫部魏松滨校核档案中心梁东刚编写建筑工程处赵涛国核压水堆示范工程项目部出版：本文件产权属于山东电力建设第二工程公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。修改页版本修改内容说明A编制： 赵涛 王涛审核：陆鹏飞 魏松滨批准：任永清日期：2014.07.12首版0编制： 赵涛 王涛审核：陆鹏飞 魏松滨批准：任永清日期：2014.07.181.修改第10
2、章“危害辨识、风险分析和预防措施”标题为“工作危险分析”。2.修改第10章“危害辨识、风险分析和预防措施”里的JHA表格与工作危险分析CAP-HX1-GSP-C0016一致。1编制： 赵涛 王涛审核：侯勤占 魏松滨批准：任永清日期：2014.10.311. 修改第5.8章伸缩缝做法。2. 增加第5.4.3节穿线管做法。3. 全文删除F12型围墙相关信息，修改为F13型围墙。修改F2型围墙基础高度为0.5m。2编制： 赵涛 王涛审核：侯勤占 魏松滨批准：任永清日期：2014.10.311增加第5.13 围墙门柱及大门施工。目录1.工程概述52.编制依据53.施工准备53.1生产准备53.2技术准
3、备53.3人员组织63.4主要工器具63.5主要施工机械63.6质量控制点64. 施工作业方案65. 钢筋混凝土结构施工75.1施工工艺流程75.2土石方工程75.3钢筋工程95.4模板加工及安装105.5模板拆除125.6混凝土工程125.7 F13型围墙施工工艺流程145.8 伸缩缝留置及施工工艺155.9钢丝网、铁艺围栏安装155.10文化石贴面工程155.11脚手架工程165.12围栏跨度及标高设置165.13 围墙门柱及大门施工176.施工注意事项207.环保注意事项208.质量保证措施218.1钢筋工程质量控制218.2模板施工质量控制218.3混凝土工程质量控制措施218.4混凝
4、土浇筑质量控制措施228.5影响质量原因分析及预控229.施工安全措施2310.工作危险分析2411.附件28 文件编号：SNG-0000-GCH-BSDD0008 页码：4/311.工程概述本工程为国核压水堆示范工程厂区围墙，分为钢丝网围墙和铁艺围墙两大类。钢丝网围墙主要位于厂区西边界、北边界及从厂区东北角向南延续到循环水泵房南岸；铁艺围墙位于厂区南边界向东一直延续到循环水泵房南岸与钢丝网围墙相连接。钢丝网围墙以0.20.02m扁钢为立柱，相邻两柱之间焊接钢丝网。柱基础为0.5m0.5m1.05m C25独立混凝土基础，基础埋深1m。钢丝网围墙共2854.624米。钢筋混凝土铁艺围墙以0.4
5、m0.4m C25钢筋混凝土柱和宽0.2m高0.5m长3.2m的C25钢筋混凝土条形基础组成支撑结构，条形基础和混凝土柱上预埋铁件与铁艺栏杆与相连接。柱基础为一步承台结构，承台0.6m0.6m高50cm，混凝土标号同柱，垫层为10cm厚的C15混凝土垫层，垫层超出基础外沿10cm，基础埋深1m。条形基础亦为混凝土一步承台结构，承台为10cm厚的C15混凝土，承台宽度为0.4m，承台坐于0.3m厚的粗砂或砾石垫层上，垫层为倒梯形，上口超出承台外沿0.3m。柱内面以文化石贴面。铁艺围墙共1047.42m。2.编制依据-厂区围墙施工图-混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）201
6、1版-电力建设施工质量验收及评定规程第1部分（土建工程）DL/T5210.1-2012-电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）3.施工准备3.1生产准备3.1.1现场用水、用电、施工道路准备完毕，能够满足施工需要。3.1.2搅拌车运输通道、泵车停靠位置场地平整完毕、道路畅通。3.1.3夜间施工照明布置完毕，备用灯准备齐全。3.1.4浇筑用电布置到位并且已经接通，电源箱安全可靠。3.1.5混凝土泵车、罐车到位，振捣棒有足够的备用量。3.2技术准备3.2.1浇筑前模板、钢筋验收合格。3.2.2浇筑前技术员已将浇筑申请提出并批准完毕，该申请必须明确注明混凝土配合比编号、强度等级、数量、坍
7、落度、时间、部位等相关内容。3.2.3施工方案所确定的施工工艺流程、流水作业段的划分、浇筑程序与方法、混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准、施工技术要求、安全要求等已进行交底。3.3人员组织项目总工：任永清 安全保卫负责人：魏松滨施工负责人：董兵 技术负责人：侯勤占技术员：赵涛 现场施工管理：王贵群安全管理员：王千明 QC人员：胡庆龙、王宪礼电工负责人：杨光华 钢筋工：6人电焊工：3人 木工：5人混凝土工：6人 操作工：5人其他辅助工：3人3.4主要工器具工器具名称数量工器具名称数量全站仪1台塔尺2把水准仪2台线锤3个经纬仪1台墨斗3个50m钢尺1把5m钢尺2把3.5主要施工机械机械名称数量
8、机械名称数量砼泵车1辆拖车1辆挖掘机1辆翻斗车2辆振捣棒2根砼罐车3辆振捣器2台3.6质量控制点按照ITP文档执行。4. 施工作业方案F13型围栏基础采用准备区预制现场直埋与现场浇筑相结合的方式施工。F2型围墙，钢筋采用在钢筋制作场集中加工，现场安装、绑扎的方案。模板采用15mm厚木模板，采用对拉螺栓和普通钢脚手管内拉外顶的方案加固。模板支撑系统采用483.5钢管以地面为支点做斜撑三道。混凝土采用搅拌站集中搅拌，砼罐车运输，汽车泵或砼溜槽进行浇筑。各类型围墙分布情况如下图所示。具体施工顺序结合现场情况穿插施工：厂区西侧F13及部分F13型围墙因紧靠截洪沟且截洪沟基础比较深需在截洪沟施工完毕后施
9、工，厂区东北角及循环水泵房处的厂区围墙需在各水工建筑物主体施工完毕后施工。其他区域的围墙结合现场的情况穿插施工，以免施工后的围墙被破坏。5. 钢筋混凝土结构施工5.1施工工艺流程施工工艺流程：定位放线基坑开挖基坑清理、平整（基础预制）垫层施工钢筋绑扎验收钢筋模板安装浇筑前验收浇筑混凝土拆除模板施工缝处理回填钢丝网、围栏、大门施工贴文化石、刷外墙涂料5.2土石方工程5.2.1测量放线基坑开挖前先根据图纸将围墙外尺寸线用白石灰标记好，同时确保开挖范围内无任何电缆、埋管等，做好会签，之后方可进行开挖。5.2.2基坑开挖根据放好的白石灰标记尺寸，按照边坡高宽比1：0.5进行开挖，直至开挖至设计标高。采
10、用反铲挖掘机进行开挖，当开挖至离垫层底标高还有20cm时应改为人工开挖，尽量减少对地基土的扰动，开挖过程中应随时对开挖标高进行控制测量，保证基底标高正确。开挖的土方用自卸翻斗车运送到业主指定弃土场。开挖后要对边坡进行防护，保证边坡平整、顺直，距离边坡500mm处设置一圈护栏，高度1.2m，并搭设斜撑。基坑开挖完毕并进行地基验槽后方可进行垫层施工。5.2.3基坑回填（1）回填土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合下列规定：填土应尽量采用同类土填筑。碎石类土、砂土和圆砾、卵石（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4），可用于表层下的填料。含
11、水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料。（2）基底处理1）场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。2）当填土场地地面陡于1：5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.20.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利接合和防止滑动。（3）填土含水量1）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。2）当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，
12、应用击实试验测定。3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。将土中的大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径小于5cm，用试验的方法测定含水率，根据含水率情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最佳。（4）填土方法要求回填原则上按照先深后浅的顺序施工。对于基坑内基础密集机械不易操作的区域采用小推车运土，每层虚铺土厚度为300mm，用电夯夯实。场地开阔，阻碍物较少的区域采用自卸汽车运土，推土机平摊，每层虚铺土厚度为500mm，回填土用振动碾压机压实，局部离基础较近的边角处人工夯实。5.3钢筋工程5.3.1施工工艺流程钢筋进场检验钢筋加工成型半成品钢筋的检查验收成品钢筋的运输钢筋绑扎隐蔽记录及验收。
13、5.3.2钢筋安装的基本方法钢筋绑扎前应将有腐蚀的钢筋除锈，并核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，及时纠正增补。侧壁钢筋保护层均采用混凝土垫块或石块来保证，根据现场实际情况适当增大或缩小垫块竖向间距，但必须确保钢筋不发生明显变形，垫块尺寸根据图纸设计保护层厚度选取。钢筋采用#20#22铁丝绑扎，#22铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型。5.3.3钢筋的翻样与加工钢筋翻样：严格按照图纸设计进行翻样，若存在个别部位需要进行调整，需上报技术人员并经审核批准后方可进行修改。钢筋加工：制作要严格按照钢筋翻样单加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制，钢筋应平直，无局部曲折。制作时，首先根据审批完毕的钢筋翻样单进行试制，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。钢筋制作完成后要进行严格自检，钢筋加工的允许偏差，应符合相
