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1、第一章 工程概况1、工程概况本工程建筑面积为56500m2，建筑最高高度21m，采纳桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30，填充墙采纳200mm厚MU100空心砖，M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。第二章 施工组织及施工平面布置1、施工组织为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目治理，对工程施工进行组织、指挥、治理、协调和操纵。1.1、项目部人员项目部组成人员名单详见下表。项 目人 员姓 名项目经理技术负责人施工员质量
2、员安全员材料员1.2、项目部治理目标（1） 工期目标：确保本工程在合同工期内完成。（2）质量目标：确保本工程质量合格。（3）安全生产目标：确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率操纵在0.8以内。（4）文明施工目标：确保本工程达到绵阳市“安全文明工地”标准。2、施工平面总布置本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，依照本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地， 在施工区设置一只临时配电柜,内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯
3、具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采纳二级漏电，三级爱护措施。2.2、采纳临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。3、劳动力预备依照本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，专门工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力打算详见附表。序号工种名称数量1钢筋工202木工453砼工604架工155电焊工156装饰工227电工168机操工89材料保管2合 计203第三章 要紧施工技术方案1、基础工程施工1.1、基坑开挖1.1.1差不多方案 依照现场施工条件及基坑开挖
4、深度，要紧考虑机械开挖人工配合清槽。1.1.2基坑开挖预备工作（1）基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸，差不多通过复核；（2）障碍物和地下管道进行处理或迁移；（3）雨天排水的设施预备就绪。1.1.3基坑开挖施工方法（1）基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖,每边增加工作面30厘米；（2）基坑的土方完成后应排干积水和清底，及时进入下一工序的施工,幸免基坑在水中浸泡；（3）基坑挖土深度不得超过设计基底标高。如个不地点遇河塘等需超挖，应按设计要求组织施工；（4）挖方的弃土随挖随运。少量就近堆放，且保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘1.0米以外堆放；（5）在雨天进行基坑开挖施工，制订雨季
5、施工的专项方案。1.1.4.基坑开挖施工注意事项（1）基坑开挖，应用水准仪严格操纵基底的标高，以防基底超挖；（2）在地下水位以下挖土，必须制订合理有效的措施或方案。（3）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段需设置明显的警示标志和护栏；（4）对定位桩、水准点等应注意爱护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性；（5）如基坑开挖后未能及时修建基础，基底土应视土质条件预留100200mm厚度，待施工之前再予以挖除。1.2基础模板工程基础模板采纳组合钢模或木模，脚手钢管，木方作支撑。 1.2.1 模板安装（1）模板安装前，应复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。（2）基础模板
6、模板标高应符合设计要求。（3）浇捣混凝土时，模板四周应均衡浇捣，派专人看模，防止发生跑模及胀模现象。（4）对浇捣在基础模板外的砼及时清理，防止砼凝固后，将模板埋住。1.2.3 模板拆除（1）模板拆除必须待砼强度达到2.5MPa（约一昼夜）后方可拆除；（2）模板拆除不得硬撬，不得用锤硬打模板；（3）拆除的模板及支撑必须立即运走，清理归堆。1.3基础钢筋工程（1） 所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格；（2） 钢筋的接头，必须符合规范规定。绑扎的柱钢筋骨架，为防止浇捣砼移位，应加以支撑焊接固定。1.4基础砼的浇捣（1） 严格按施工配合比（按设计配比调整）进行计量；（2） 基底在浇捣前，应按设
7、计标高和轴线事先加以校正，并清除淤泥杂物，对开挖出来的水和流淌开挖点的流淌水应加以排除，以防冲刷新浇灌的混凝土；（3） 在混凝土摊平完毕后，其表面大致保持水平，便可进行振捣； （4） 混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始，逐渐上移，将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。如一次立即插入混凝土的顶部，则会因一个振动器的振动幅度小，只能使混凝土成为顶部平坦的一堆，还可能使砂浆集中到中间，形成混凝土堆中的砂浆窝而阻碍混凝土的质量；（5） 当混凝土初凝后，用砂板和铁抹子将混凝土表面抹平，保证基础的平面尺寸及轮廓。1.5 土方回填（1） 土方回填前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。应对已完成的隐蔽工程进行检
8、查和中间验收，并作好记录；（2） 基础的现浇混凝土达到一定的强度，不至因填土而受损时，方可回填；（3） 土方回填时，应分层分批夯实回填；（4） 回填土料，要操纵好含水量；（5） 填方每层铺土不超过250mm，每层压实数许多于4遍。应在相对两侧或四周同时进行。2、主体结构工程施工2.1模板工程依照梁、柱截面情况，全部采纳木模板。2.1.1模板工程施工预备（1）依照施工图纸进行模板拼装设计，确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸的位置；确定支撑系统的形式、间距和布置，依照规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性；（2）依照模板设计图，放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平操纵标高；（3）钢筋绑
9、扎完毕，钢筋爱护层垫块差不多放好，办完隐蔽验收手续后方可进行封模；（4）模板使用前应涂好脱模剂，分规格堆放。2.1.2柱模板安装（1）按照放线位置定出模板位置；（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用木方插紧，转角位置应注意连接；（3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设置拉杆或顶杆，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠。2.1.3 梁板模板安装（1）在柱上弹出轴线、梁位置线和水平线。（2）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，其支撑间距为500800mm不等；（3）支撑之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m；（4）支撑若支承在基土上时，应对基土平坦夯实
10、，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中可不能发生支撑下沉；（5）梁的两侧模板应连接可靠；2.1.4 模板施工注意事项（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施；（2）幸免质量通病，如支架或柱位移，截面尺寸不准，混凝土爱护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大，梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，蜂窝麻面等；（3）在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方作业人员位置；（4）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，
11、以免损坏模板边框。2.2钢筋工程2.2.1 钢筋加工（1）考虑在现场设置钢筋加工场；（2）钢筋接头采纳电渣压力焊、对焊、电弧焊和绑扎连接接；（3）钢筋在加工前应有合格证，通过复试合格才能应用。2.2.2施工方法箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。2.2.3钢筋工程注意事项（1）钢筋加工、钢筋进场必须依照施工进度打算，做到分期分批进场，并用垫木垫放整齐，防止压弯变形。同时作好钢筋的爱护工作，幸免锈蚀和油污，确保钢筋洁净。（2）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯钩，弯钩长度不小于10d且不小于75MM；2.3混凝土工程2
12、.3.1混凝土工程施工要求（1）确保模板支撑系统有足够强刚度和稳定性；（2）应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理洁净,并淋水湿润；（3）应浇捣密实,防止出现夹渣层；（4）砼养护采取薄膜覆盖养护的方式，覆盖工作必须严格认真，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定；（5）最后终凝前，砼表面须用木蟹打磨压实、整平。2.4砖砌体工程2.4.1施工预备（1）砌筑工程所使用的材料应有质保书及材料复试报告；（2）皮数杆、拉结筋等按规定备好；（3）砂浆试块按规定制作，并送标准养护室。2.4.2施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线找平、做面饼立皮数杆架头角拉紧线将构造筋、拉结筋安放到位水电等配合留设工
13、完场清。2.4.3施工要点（1）砌筑砖墙采纳“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的砌法，也称满铺满挤操作法；（2）砖墙砌体应上下错缝，内外搭接。每皮砖的里外缝必须对齐，幸免出现表面的砖缝错缝专门好，而里面的暗砖缝错缝不行的现象；（3）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满（80%以上），竖向灰缝宜采纳挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满；（4）砖墙的水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；（5） 利用四周边角和中间转角处的皮数杆带好中心线；（6）凡需要埋设预制砼块、预留孔洞的部位，要按照设计要求及时预埋或留置，不准遗漏；（7）砌筑墙体应与水电紧密配合，作好预留、预埋，免除不必要的开凿；（8）落地砂浆应
14、在初凝前回收，并不得有杂物；（9）中间收工前，应将最上一皮砖的竖缝砂浆灌满，刮平，并除去表面残余砂浆。2.5抹灰工程施工2.5.1抹灰工程施工要求（1）抹灰砂浆的品种符合设计要；（2）砂浆的标号在施工中严格操纵，砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可使用；（3）砂浆的需求量与使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用；（4）抹灰前，应对基底表面进行全面检查，同时将基底清理洁净，并洒水湿润；（5）抹灰的施工顺序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光；（6）抹水泥砂浆每遍厚度宜为57毫米,抹混合砂浆每遍厚度宜为510毫米；（7）抹灰过程中，应待前一层抹灰凝聚后，方可抹后一层；（8）.施工过程中防
15、止震动及碰撞以防空鼓。2.6地面工程2.6.1施工流程基层处理 设置标高 隐蔽验收 砼浇筑 收光抹面 养护2.6.2 施工方法在作好基层处理后，即测量标高进行砼浇注，为了使混凝土更密实，表面更平坦，采纳平板振动器振捣，再用铁滚筒滚压二遍。为使表面更加密实平坦并起初步抹平作用，用铝合金刮尺反复来回抹平，待水分稍蒸发凝固，再用铁板拖刮，粉光，当混凝土处于初凝终止状态，表面进行粉光面直至收水。12小时以后，用浇水保持湿润养护。3、钢结构厂房工程1、流水段划分依照本工程结构形式、工作量分布情况，且综合考虑工期、工序等安排，将工程分钢结构制作、安装工程和土建工程两个流水段。2、安装顺序顺序依据现场实际情况，依次完毕土建螺栓预埋工程、主次结构安装，钢结构维护系统装饰、门窗工程。 3、项目治理部组织机构项目经理
