山东省22个重点行业转型升级典型案例汇编

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1、 .山东省22个重点行业转型升级典型案例汇编发布时间:2016-01-28信息来源:综合法规处山东省经济和信息化委员会2016年1月前言工业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。省委、省政府高度重视工业转型发展,姜异康书记、郭树清省长多次做出重要指示,要求按照“敲开核桃、一业一策”的思路,加快推进工业经济提质增效升级。从2014年4月开始,省里依托有关行业协会和骨干企业,分行业深入研究工业转型升级路径,制定实施了推进工业转型升级行动计划和22个重点行业转型升级实施方案。特别是去年5月国务院出台中国制造2025后,各级各部门和广大企业认真贯彻中央和省委、省政府决策部署,采取自主创新、

2、技术改造、互联网+、营销提升、品牌建设、绿色发展等一系列扎实有效的措施,深入实施“1+22”转型升级方案体系,涌现出一批思路新、举措实、效果好的典型企业,探索出很多具有推广价值的好经验、好做法。为引领带动广大企业加快转型升级,省经济和信息化委分行业梳理总结了先进企业转型升级的典型经验,编辑形成了山东省22个重点行业转型升级典型案例汇编。希望各级各部门和广大企业认真学习借鉴先进经验,牢固树立和贯彻创新、协调、绿色、开放、共享发展理念,打好新常态下稳增长调结构增效益主动仗,着力加快供给侧结构性改革,切实提高供给体系的质量和效率,为制造强省建设贡献更大力量。2016年1月高档机床是我国高端装备制造的

3、短板。济南二机床坚持实施“技术创新、管理创新、机制创新”三大战略,不断强化核心技术开发,推进数字化制造,建立起完整的功能部件研发和配套能力。企业累计形成22项国家或行业标准,高端产品收入占比超过60%,中大型数控冲压机床国内市场占有率达到80%,并远销60多个国家和地区,研发生产的大型智能全自动汽车车身冲压生产线,不仅打破了国外技术垄断,还成为国际汽车巨头的首选。实施三大创新引领行业发展济南二机床集团有限公司2011年下半年以来,机床行业一直承受着巨大的下行压力。由于前几年规模扩张形成了巨大产能,在整体需求下降的情况下,许多企业被迫实行低价竞争,对新产品开发投入也相对减少,行业发展形成恶性循环

4、。特别是2015年以来,市场需求进一步萎缩,销售显著下滑。1-10月份,全国机床行业销售收入同比下降7.3%,利润下降44.7%,全行业亏损面42.9%,新增订单下降14.9%。在机床行业整体不景气的形势下,我省济南二机床集团有限公司却依然保持逆势增长,今年1-11月份,公司工业增加值同比增长14.8%,销售收入同比增长6.1%,利润同比增长14.6%,利税同比增长19.6%,成为引领行业发展的奇葩。济南二机床集团有限公司是国内机床行业重点骨干企业和国家高新技术企业,主要生产用于汽车、轨道交通、能源以及船舶、航空航天、军工等行业的大型、重型机床,其中大型数控冲压机床国内市场占有率达80%,并远

5、销世界60多个国家和地区。济南二机床之所以能够实现逆势发展,主要得益于近年来公司积极推行三大创新战略,率先实施转型升级。积极推进技术创新,提升核心竞争力。济南二机床始终瞄准国际高端需求,积极推进技术研发,加快攻克核心技术,努力与国际先进水平保持同步。先后承担国家科技重大专项11项,目前已有8项顺利通过国家验收,获国家发明专利28项,制修订国家标准3项,行业标准2项,建立“大型先进智能冲压设备国家重点实验室”。项目研发团队被科技部授予国家科技重大专项优秀执行团队。企业依托自主创新,主导产品技术水平实现与国际一流同步,形成了系统设计、系统集成,提供工程总承包能力,打破了国外技术垄断,在高端市场竞争

6、中占据了主动。公司研发生产的大型智能全自动汽车车身冲压生产线不仅满足了国内行业需求,还成功打入欧美等发达国家市场。目前,企业高端产品销售收入占总收入的比重已超过60%,并形成了22项国家或行业标准。全面实施管理创新,促进质量效益持续提升。济南二机床通过深化全面预算管理,对生产经营全过程实现有效控制,促进各项经营目标有序实施。公司加强两化融合应用,提高信息化管理水平,集成应用质量、安调、客户等自主开发的各类管理系统,建立以ERP系统为核心,以PDM系统为纽带的生产管理平台,实现了管理模式创新。公司不断加大技改投入,新建超重型、精密加工车间,以新增和改造高效自动化设备逐步替代人工劳动,推进自动化制

7、造;开展产品质量对标活动,对照国际一流产品标准,建立专业化制造和检测质保体系,不断提高生产效率和产品质量,目前压力机制造已达到世界先进水平。加快机制创新,营造充满活力的发展环境。济南二机床建立了“合作、创新、效率、责任”的企业文化,推进机构整合和流程再造,建立对技术创新、管理创新、质量攻关、合理化建议等奖励制度,形成“多劳多得、做优多得、创新多得”的分配制度。实施干部实施竞聘制、任期制、淘汰制,设立各类专业技术职务评聘制,打通人才发展通道,实行能上能下的动态管理机制。组织各类专业以及管理素质提升培训,以企业实际案例教学,提升干部职工解决问题能力;实施技能达标、素质达标、分级管理等模式,完善员工

8、业绩考核管理,实行“逢升必考”,将工作业绩、技能考核、理论考试综合成绩,作为岗技工资调整、岗位变动,及劳动合同管理的主要依据,引领职工与企业共成长。济南二机床坚持走新型工业化道路,加强核心技术开发,推进数字化制造,建立起完整的功能部件研发和配套能力。坚持推进企业管理和生产经营体制、机制创新,加强职工队伍建设,增强企业发展活力。坚持国际化经营战略,借助主导产品技术优势,进一步开拓国际市场,提升市场占有率,努力打造国际一流机床制造企业。东营是我国最大的石油装备生产基地,也是国际知名的石油装备名城。支撑东营摘取一个个美名的是像科瑞集团一样,勇于开拓、锐意创新、拼搏发展的众多石油装备企业。成立仅有14

9、年的科瑞集团,实施“高端化、全球化”发展战略,在60多个国家设立分子公司和办事处,设立120支油气工程和技术服务队伍,为80多个国家和地区提供综合作业服务,业已成为全球领先的油气开发装备和工程技术服务提供商。建设全球营销网络打造石油装备巨人科瑞集团有限公司科瑞集团有限公司始建于2001年,现有员工8000余人,年产值超过120亿元。公司重视技术创新能力建设,在美国、加拿大、新加坡等国家成立了16个技术研发中心,与卡尔加里大学合作成立了非常规油气技术开发中心,牵头与中国石油大学、西南石油大学、胜利油田科研院所等机构成立了山东胜利石油装备产业技术研究院,各类科研成果300多项,领先技术200多项,

10、建立了完整的高端产品链。近年来,企业坚持“高端化、全球化”的发展战略,加快“走出去”步伐,采取六项措施,拓展海外业务,建设全球营销网络,已发展成为集高端石油装备研发制造、油田一体化工程技术服务、油田综合解决方案提供与EPC工程总承包于一体的综合性国际化企业集团,是全球领先的油气开发装备和工程技术服务提供商。建立全球化营销网络。科瑞集团在60多个国家设立了分子公司和办事处,在33个国家和地区设立了技术与售后服务中心,与40多个国家石油部、220多家国际石油公司以及350多家油田工程和服务公司建立了合作关系,拥有120支油气工程和技术服务队伍为客户提供油气开发综合作业服务,业务覆盖北美、东欧、中东

11、、非洲等80多个国家和地区,是中国唯一一家具备完善的全球化营销网络的民营石油装备制造企业。大力创新营销模式。科瑞集团把握行业特点,确立了相互帮衬的营销体系,大力实施装备制造、技术服务、工程承包“三位一体”的捆绑经营模式,实现了以产品带服务、以服务揽工程、以工程促产品的良性循环;加强技术营销模式的推广和应用,依靠技术式营销、顾问式营销、系统解决方案式营销,安排市场营销人员每年度不少于一个月参加技术培训,增强市场人员技术储备,从技术体系中发掘具备营销潜质的人才充实到市场一线队伍中。营销模式具有针对性,符合行业特点,加快了企业“走出去”的步伐。借助融资平台开拓市场。与工、农、中、建、交等大型国有商业

12、银行,民生、中信、招商、浦发、兴业等全国性股份制商业银行,国家开发银行等政策性银行以及中信信托等国内知名信托公司等金融机构建立了良好的合作关系,借助“一带一路”政策、“丝路基金”等政策及平台为客户提供金融服务方案,满足不同客户个性化的购买及租赁需求。强化本土化建设。科瑞集团大力推行运营方式本土化、员工本土化和代理商本土化,积极争取当地使领馆、经商处、贸促会等的支持,注重携手已在当地运营多年的国内知名大企业,并通过实施与当地伙伴合作共赢等策略,克服了前期与境外市场“水土不服”的问题,极大增强了与当地市场的融入性。目前,科瑞集团海外分、子公司的员工本土化率达到50%以上,为科瑞海外发展奠定了坚实基

13、础。开发高端市场和高端客户。通过多种途径开发高端市场和客户,近年来拿下南美、非洲、中东等国家和地区的钻机大单和泛俄地区车载钻机、修井机等多个大项目,成功获得东南亚、中东地区大包油田服务合同,井口井控产品成功打入北美市场,压缩机成功打入南美、泛俄市场,与多个国际高端客户建立高层客户关系。这些高端客户和重大项目为科瑞带来了发展的机遇,创造了良好的经济效益,同时也大幅提升了科瑞的国际国内知名度,扩大了企业影响力,为科瑞进一步开拓国际高端市场,打下了坚实的基础。实施品牌驱动战略。紧密结合国家发展战略、企业发展历史和国际油气行业发展趋势,对品牌价值进行提炼,提出了“开放责任创新”的品牌价值承诺。通过展会

14、、媒体、网络等多种形式加强品牌推广,2014年在全球实施举办了近30场展会、近百场推介会,拍摄了10多种微动漫、微电影和微视频。加强品牌数字营销的力度,成立了专业模块负责企业官网、微信、微博、BBS、线上公关活动、网络媒体的运营。重视与新闻媒体界建立良好的合作关系,通过战略以及新技术、新产品、市场信息的发布与媒体结成了战略合作伙伴。在国际市场的运营中,充分发挥本地雇员和本地合作伙伴的作用,带动了当地的就业和经济发展,受到了普遍欢迎和肯定,进一步提升了科瑞品牌知名度和美誉度。“十三五”期间,科瑞集团将继续以“人才国际化、产品高端化、管理科学化、品牌全球化”为发展导向,继续夯实完善全球化营销网络,

15、扩大进出口规模,力争及早完全融入到全球发展大格局,走好市场开拓和品牌建设全球化道路,力争走的更快、走的更好,努力把科瑞打造成国际石油装备巨人。拥有前沿技术才能占领产业高端。由传统汽车零部件制造商成长起来的潍坊盛瑞传动股份有限公司,将开发前置前驱8挡自动变速器(8AT)做为转型升级主攻方向,整合国际先进设计理念、工程技术、工艺装备和管理机制,集成全球优秀创新资源,矢志开展自动变速器前沿技术的研究与开发,连续多年研发投入占营业收入9%以上,迅速成长为国内同行业领先企业,成为多家国际知名发动机企业配件供货商,改写了中国汽车行业高端自动变速器长期依赖外企的历史。用世界前沿技术引领传统产业转型升级盛瑞传动股份有限公司2014年9月,搭载我国自主开发生产的前置前驱8挡自动变速器(以下简称“8AT”)的江铃陆风X5SUV汽车正式面向全国上市销售,并很快形成月产销2000台规模,当年生产1万多台,引起汽车届一时轰动。2015年8月,搭载8AT的陆风X7甫一上市,更是火爆异常,迅速形成月产销6000台规模,2015年预计生产销售34000台,较上年增长3倍多。人们在惊叹江铃陆风车型成功的同时,更加关注是哪家企业制造的

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