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1、 目 录第一章 皮带运输机2第二章 破碎机3第三章 刮板输送机、转载机5第四章 采煤机7第五章 液压支架9第六章 乳化液泵、喷雾泵11第七章 电气设备12第八章 设备列车14第九章 设备运输17第九章 设备调试18施工组织机构:施工负责人： 组长、 副组长、 成员、 第一章 皮带运输机 更换胶带运输机胶带安全技术措施概述：更换401运输顺槽皮带机皮带目的：由于本皮带机使用（停用）时间较长，各部件老化、锈蚀严重，造成皮带开关软启动不行、机尾滚筒不转需要检修维护，还有450米一段皮带窄需要更换等，为下一步工作面验收及正常生产做好准备工作。根据煤矿安全规程有关规定需要检修更换。一、准备工作1、检查工
2、作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、将450米皮带全部运至作业地点做好带扣并固定牢固。机尾滚筒运至机尾处摆放好。 3、作业前，将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源，将软起开关停电闭锁，挂停电牌并设专人看护；二、施工方法1、将胶带接头运行至机头部两卡紧带旋杆之间，停车；2、利用两卡紧带旋杆卡住胶带；为了减少收胶带的阻力，须同时卡紧储带转向架中的旋杆；3、拆开胶带接头，松开收带端卡紧带旋杆；4、合上机头部主滚筒反转按钮（或把手），将收带抽拉绞车的滑头套住所要抽出胶带的一端，认真检查好安全设施的可靠情况，确认安全无误后，启动皮带机，与抽拉绞车协调将胶带抽出，铺设新皮带；5、将皮
3、带机和抽拉绞车断电停车，反向合上皮带机主滚筒正转按钮（或把手），联接好机身胶带；6、松开另一个卡紧带旋杆，同时松开储带转向架中的旋杆；7、合上张紧绞车的离合器，张紧胶带。三、安全技术措施1、皮带司机必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。2、皮带开机前，认真检查动力传动系统，各保护装置系统，信号、闭锁、断带装置应齐全灵敏可靠。3、更换皮带作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。4、操作电气设备时必须检查瓦斯浓度不得超过0.5%。5、在皮带机头储带仓抽出胶带前，必须安排专人认真检查抽拉绞车的安全设施（地锚或压切柱、闸、信号、绞车钢绳、勾头等）；如钢
4、丝绳有断丝、断面积在一个捻距超过10%时，必须及时更换。清除附近障碍物，确认无安全隐患因素后方可下达抽拉命令。6、在抽拉皮带时，皮带机和抽拉绞车司机必须严格按信号协调操作，杜绝硬扯硬拉现象发生。7、在抽拉皮带过程中，所有人员必须撤出绞车钢丝绳道，并由专人督促落实。以避免滑落、断绳伤人。8、更换完毕后，将皮带夹具从上到下依次取下，夹具取下时，严禁皮带上站人。倒链和卡具全部取下后，施工人员收拾工具，并清理现场文明生产，现场负责人检查确认后，撤离人员。9、检查系统的设置是否符合规定，检查清扫器的磨损情况和皮带的松紧程度是否适当，皮带是否适当，皮带接头良好。10、检查皮带周围有无杂物、碎石、浮煤磨划皮
5、带，发出启动信号，得到回音后方可启动，皮带启动后，司机要倾听各部位运转声音及皮带运行平稳情况，要注意观察电动机、减速箱、滚筒的温度。11、拉移皮带承载段时，按拉移转载机措施执行，将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。第二章 破碎机 更换破碎机锤头安全技术措施概述：更换401运输顺槽破碎机锤头目的：由于本破碎机使用（停用）时间较长，锤头各部件老化、锈蚀严重，造成破碎效果不好、降低工作效率，为下一步工作面验收及正常生产提高工作效率做好准备工作。根据煤矿安全规程有关规定需要检修更换。一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好所需用工具、将备用锤头运至
6、更换地点，卸掉锤尖。二、施工方法1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专职电工看护开关。2、拆开破碎机皮带轮护罩，松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸下皮带。或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带卸下。3、将吊环上到皮带大轮上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将1个5T导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住皮带轮，导链勾头挂牢40链，拉导链将皮带轮吊住吃力。4、卸掉皮带轮的固定螺丝，将皮带轮顶出锤头轴。5、松动导链将皮带轮下放在地上，然后使用导链打至合适位置妥善放置。6、
7、卸掉破碎机盖板，放置在合适位置，卸掉锤尖，卸掉锤头固定块。7、将吊环上到锤头上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将2个5T导链挂吊环上，使用40链、马蹄环拴住锤头，导链勾头挂牢40链，拉导链将锤头吊出破碎机，然后再使用一个导链协同将打出，放置在合适位置。8、将备用锤头拴好起吊进破碎机内，放入卡槽内，安装上固定压块，上好锤尖、盖板。9、然后将皮带大轮起吊安装上好固定螺丝。10、使用导链将皮带轮吊起，上好固定螺丝。11、上好皮带，调整皮带，上好护罩。12、检查瓦斯，送电试运转。13、收拾作业现场三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。2
8、、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支护可靠的起吊锚杆悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过
9、程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须
10、保持起吊设备平衡。13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。14、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。15、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。16、单体柱要拴好防护链做好防倒措施。17、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。18、人员抬动设备时要动作一致，同起同落，做好互保联保工作防止碰伤。第三章 刮板输送机、转载机 更换刮板输送机、转载机刮板、链条安全技术措施概述：更换401工作面刮板运输机、转载机链条、刮板、运输机机头及转载机溜槽目的：由于刮板运输机、转载机使用
11、（停用）时间较长，链条、刮板及转载机溜槽、运输机溜头各部件磨损老化严重，造成不能正常生产、为下一步工作面验收及正常生产提高工作效率做好准备工作。根据煤矿安全规程有关规定需要检修更换。一、 准备工作1、准备好完好的所需工具撬棍等。2、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。3、将链条、刮板、E形螺栓等所需物料全部运输到作业地点。二、施工方法1、更换前清理工作面安装现场，加强安装操作空间支护，工作面尽可能顺直，无其它妨碍安装的杂物；2、需要更换的刮板和链子及E形螺栓运送到采面，以备安装；3、运输机停电闭锁，设专人看管。4、运输机断电后，在机头找到快速接头处，使用专用工具拆除掉快
12、速接头，链条即可断开，依次拆掉运输机上部链子和刮板。5、拆掉旧链子和刮板后，把待更换的新链子和刮板与旧链子依次连接。连接后，检查各部位刮板是否上齐，螺丝是否有松动，确保无误后开启运输机，待底部旧链子全部转至运输机上部时，运输机停电闭锁，设专人看管。6、停电闭锁后，依次拆掉运输机上部链子和刮板，把待安装的新链子和刮板安装与旧链子连接，依次安装，直至新链子和刮板全部更换完毕。7、安装后的调试工作 安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，然后进行空载实验：8、试运转开始时点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，仔细检查刮板链各部连接是否正确，有无
13、缺刮板；然后空运转，空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。三、安全技术措施1、严格执行停送电制度，并设专人看管；2、凡参加施工人员，特种作业人员必须持证上岗。工作中严格按照煤矿安全规程和本措施相关规定执行；3、施工现场，由班组长对施工现场涉及的顶、帮支护情况进行检查，发现问题及时汇报、解决；4、在施工过程中，严禁开机。待链子组装好后，司机要严格按操作规程作业，开车前发出警告，时刻注意周围情况，发现异常及时停车。司机停机离开时，必须切断电源，非刮板机司机严禁停送电开机；5、开机前，检查刮板机附近20米内瓦斯浓度，瓦斯浓度小于1%时，方可送电试机。第四章 采煤机检修采煤机安全技术措施概述：检修40
14、1面采煤机目的：由于采煤机使用（停用）时间较长，各部件老化磨损、锈蚀、受潮严重，造成不能正常生产与使用、特别电控系统、液压系统、水冷确系统等长时间停用受到不同程度的腐蚀。为下一步工作面验收及正常生产对采煤机进行全面检修，根据煤矿安全规程有关规定进行全面检修更换。一、准备工作1、将采煤机开至顶板、煤壁完好，地势平缓地点造好条件。2、准备检修所用工具，准备需要更换的零部件，并详细检查零部件完好状态。3、现场风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。二、施工方法1、检修前，运输机的煤必须拉干净，通知集控台人员拉开隔离开关手把，挂有“有人工作、禁止送电”牌，按下工作面集控扩音电话闭锁按钮进行闭锁，设专人值守。2、检修采煤机电控系统、更换截齿、加油时及任何靠近滚筒的工作，都必须提前通知集控台人员拉开采煤机组开关隔离手把，“严格执行停送电制度”，并打开离合器，严禁无关人员靠近、接触滚筒。3、进入工作地点前进行敲帮问顶，煤帮根据需要背好大板，做好煤帮、顶板支护，支架接顶严实。4、采煤机区域和机组上下支架范围，严禁人员移动支架。5、起吊挂用的吊挂、大链承载力必须足够，钢丝绳、马蹄环和其它连
