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1、 .XX锅炉房仪表、自控安装施工方案施工单位：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 目 录一、编制依据二、工程概况三、施工前的准备工作四、工程主要施工方法五、工程质量保证措施六、施工安全保证措施七、现场文明施工措施八、施工现场环保措施九、工程交验后的服务措施附：劳动力计划 施工机械设备情况一、 编制依据：1、 施工图纸。2、国家颁布的各规程、规范机械设备安装工程及验收规范GBJ-2-63 电气施工工程质量验收规范GB50303-2002 电气装置安装工程电气设备交接试验标准( GB50150 -2006)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范( GB50254 -2006)电气装置安装工程接
2、地装置施工及验收规范 ( GB50169-2006)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB 50258 -2006)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 (GB 50171 - 92)自动化仪表施工及验收规范3、编制原则：本施工组织设计本着“适用、经济、安全、合理、先进”的原则编制。二、工程概况本工程为1台29MW燃气热水锅炉和1台46MW燃气热水锅炉的仪表、自控安装工程，控制室I/O柜、计算机操作台、仪表接线、调试等。根据设计图并按照甲方与现场监理的要求施工。三、施工前的准备工作向相关部门了解施工现场情况，根据现场要求做好准备工作。现场仪表的安全提出了更高的要
3、求。所以本工程对施工质量要求较高，施工各环节不能有丝毫松懈和马虎，要求每一位职工要树立质量第一的意识，认真执行国家有关标准规定施工。（1）施工现场负责人、技术员、工长应收集以下技术资料：a、编制依据中的规程、规范、质量、评定标准。b、设计院提供的图纸及资料。c、设计交底、图纸会审纪要。（2）图纸会审：a、了解图纸电气控制过程进行分析及深化设计。对图纸中有疑义的部分及时与业主及设计单位联系研究施工的可行性和合理性。b、图纸中的尺寸、标高、标注有无错误和矛盾。c、将有关问题在有关单位参加的会议上提出并做好图纸会审记录。d、组织各工种技术人员进行技术交底和安全交底。（3）施工人员、机具的准备及吊装方
4、案的选择a、施工劳动力计划表（见附件）b、施工机具配备表（见附件）c、根据现场实际情况确定一个可行、安全、快捷、经济的设备吊装及进场方案。（4）材料的进场、验收本工程施工材料主要为计算机操作台、控制柜、桥架、电缆及线管等。材料进场后我公司材料员将对进场材料进行验收。并对材料的品种、规格、数量仔细核实，并做好材料进场记录四、工程主要施工方法1、接地安装及测试1.1、接地系统的安装（1）防雷与接地系统共用接地极。并与建筑物的其它金属部分应互相连接。(如进户管、透气管、雨水管、金属窗框) （2）接地体、避雷线引下线的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防腐。（3）所有明配防雷装置的各种金属件必须镀锌，镀
5、锌层要均匀。（4）底板一圈主筋作为基础接地体，主筋焊通成一整体自然接地体，防雷及电气共用基础接地体。（5）利用结构柱主筋(两条以上)，与底板筋焊通。（6）架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷接地装置相连。（7）接地电阻测试点，电气接地点，接地电阻要求小于0.5，如实测不能达到时，应通知设计或外加人工接地体。1.2、人工接地体的安装(1) 一般按设计所提数量和规格进行加工，材料采用钢条和角钢，如用钢管时，选用直径为3850mm，壁厚不小于3.5mm 的钢管，然后切割， 长度一般为2.5m，钢管打入地下的一端加工成扁尖型或锥型及针面型， 如用角钢时，一般选用50505mm 角钢，切割
6、长度为2.5m，角钢的一端加工成尖头形状。(2) 装设接地体前，需要沿着接地体的线路先挖沟，并立即安装接地体和敷设接地扁钢，以防止土方倒塌，一般采用手锤打入接地体。(3) 安装步骤1) 按设计位置将接地体打人沟的中心线上，接地体露在地面的长度约为150200m(沟深0.81m)可停止打入，使接地体最高点高施工完毕后的地面有600mm 的距离，接地体间的距离按设计要求，一般规定的距离不小于5m。2) 敷设的管子或角钢及连接扁钢应避开其它地下管路、电缆等设施，一般与电缆及管道等交叉时，相距不小于10m， 与电缆及管道的平行时不，不小于300350mm 。3 )敷设接地时，接地体应与地面保持垂直。1
7、.3、接地母线敷设 (1)接地体间的扁钢敷设当接地体打入地中后，即可挖沟敷设扁钢，依次将扁钢与接地体用焊接的方法连接，扁钢应侧放而不可平放(侧放散流电阻较小)，且扁钢与钢管连接的位置距离接地体最高点约100m。，焊接时应将扁钢接直。(2)接地干线与支线的敷设1) 室外接地干线与支线一般敷设在沟内，沟的深度不小于0.5m，宽为0.5m，然后将扁钢埋入，接地干线与支线的作用是将接地体与电气设备连接起来，采用焊接连接。接地干线、支线末端露出地面应不大于0.5m，以便接引地线。2) 室内的接地线为明敷，明敷设的接地线大多数是纵横敷设在墙壁上，或电缆架母线架等。a墙身敷设时用支持件固定(支持件采用埋设方
8、式)，深度为50mm，孔距为11.5m。b电缆架、母线架敷设时，每1.5m 用镀锌铁丝固定。1.4、接地(1)照明、动力配电系统接地1)保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上连接应当牢固可靠不可串连接地。2)保护接地的接地电阻应符合设计规定。3)信号回路接地与屏蔽接地可并用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应符合设计规定。4)分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的结构上。5)所有设备的金属外壳(包括仪表的金属外壳)，当使用说明书无接地规定时，不作保护接地：当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。6)易燃易爆场所的要求采用专门接地线，
9、不得利用金属管道，建筑，物的金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零用。1.5、接地装置测试。(1)试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。(2)测量接地电阻的方法现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪， 其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。(3)电极的布置测量接地电阻时，对测量电极布置方法的要求如下： 1)测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；2)测量大型接地体的接地电阻，或要求消除引线互感对测量的干扰时， 各测量电极间宜作三角形布置。(4)测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注
10、意以下几点：1)雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻； 2)测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路以及铁路轨道等较大的金属体。2、电缆桥架安装电缆桥架安装工艺流程：施工准备 定位、 打孔、支架安装主体固定 电缆桥架安装要遵循安装要牢固、接地要可靠、整体观感质量要好的原则。敷设在电气竖井内和穿越不同防火区的桥架，要根据设计要求，设防火隔离措施。在支架与预埋件焊接固定时，焊缝要饱满；用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓要适配，连接要紧固，防松零件要齐全。电缆桥架沿墙、梁顶时，相互间距及允许偏差见下表：电缆桥架允许偏差间距序号名称允许偏差1托盘侧面距墙50-100mm2垂直托盘底面对
11、墙柱25-50mm3水平相邻托盘边距50mm4托盘顶距天花板、横梁及障碍物底部150mm5托盘底部距电气设备顶部450mm3、电气配管(1)、电线管不应有穿孔、裂纹和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处埋设时，应采用足够强度的管材。(2)、每根电线管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。(3)、电缆明敷时应符合下列要求： 电缆管应安装牢固：电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。(4)、金属管的连接应固定，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管
12、或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的20倍。金属电缆管不宜直接对焊。(5)、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。(6)、利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。(7)、电缆管的敷设应符合下列要求： 电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。 电缆管应有不小于0.1的排水坡度。 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。4、电缆敷设 （1）、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。（2） 电缆型号、电压、规格应符合设计要求。（3）电
13、缆外观应无损伤、绝缘良好。（4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（5） 在带电敷设区内敷设电缆，应有可靠的安全措施。（6）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适合。（7）、电源电缆采用五芯电力电缆，动力负荷电缆采用三芯加一电缆。（8）、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。（9）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 （10）、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。（11）、电缆的最小弯曲半径应符合下表。电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆10D15D20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D2
14、0D注：表中D为电缆外径。（12）、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。（13）、电缆的固定，应符合下列要求： 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处； 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处；（14）电缆排列，应符合下列要求：电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层排放，一般情况宜由下而上。（15）、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。（16）、电缆在支架上的敷设应符合下列要求： 控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。 交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。 交流单芯电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绷带扎牢。5、电缆头的制安5.1 电缆头制安电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续，一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘。包缠绝缘时应注意清洁， 防止污秽与潮气侵入绝缘层。电力电缆始端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用钢绞线，其截面不小于10mm。1）摇测电缆绝缘电阻，必须符合要求。2) 截取电缆长度及剥除电缆外护层、钢带铠装，并焊接地线。3）预留线缆包头长度，其余剥
