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1、 .T梁预制、吊装开工报告一、 工程概况1、我标共有40米T梁桥两座，分别为团圆特大桥和小道号桥。其中团圆特大桥为26孔40米共312片T梁，小道桥桥为4孔40米T梁48片。40米T梁共360片；其余9座桥均为25米T梁桥，分别为：伊家铺桥84片、小道号桥60片、小道号桥54片，小道号桥96片，小道号桥90片，小道号桥48片，石片号大桥60片，石片号桥108片，石片号桥156片。25米T梁共计756片。2、预制厂布设：考虑地形情况、路线设计情况及工期要求：沿线共布设三个预制场，均位于路基挖方段。1#预制场位于小道号桥与小道号桥之间，负责6座桥共432片25米T梁预制；2#与3#预制场位于石片号
2、桥与团圆特大桥之间。该段路基全长560米，2#预制厂负责6座桥共324片25米T梁预制；3#预制厂负责2座桥共360片40米T梁预制。二、人员配备1、施工组织负责内容姓名备注总负责人张立功项目经理总技术负责人张振宇项目总工1#预制厂施工负责人孙建光项目副经理质检负责人姚大伟2#预制厂施工负责人周福生项目副经理质检负责人王云刚3#预制厂施工负责人王长龄安全负责人史建革安全工程师试验负责人郄利华试验室主任2、人员配备每个预制厂配备：钢筋工：50人、模板工30人、混凝土工10人、吊装工15人、其它人员20人。三、施工准备1、预制台座：1#预制场共设大梁底座24个；2#预制场设大梁底座20个；3#预制
3、场设台座25个；大梁预制台座分两层，基础底层为钢筋混凝土，宽度为80cm、厚度为20cm，基础顶层为钢筋混凝土，厚度为30cm、宽度与T梁设计底板同宽。台座第二层在两端加厚、加宽，宽度为250，长度为250。顶面为8厚钢板。在台座侧面将钢绞线从起弯点位置处向梁端头每米画一道竖线并标上纵向坐标值；40米T梁于设反拱3cm，25米T梁设反拱1.5cm，均以抛物线设置；2、T梁模板：三个预制场均设大梁模板6套；全部未组合钢模，免板厚度为6mm。3、设备准备预制设备：每个预制场均配备两台龙门吊，其中1#、2#预制场四台龙门吊每台吊装重量为40吨（梁重59.5吨）。3#预制场龙门吊每台吊装重量为70吨（
4、梁重115吨）；吊装设备：1#、2#预制场架桥机架设能力为70吨。3#预制场架桥机架设能力为150吨；运输设备：1#、2#、3#预制场运梁采用自行无轨轮式运梁平车运输。电力设备：2#、3#预制场预制电力由320KW变压器供电，吊装由两台250KW变压器电力供应。1#预制场变压器为250KW，可供吊装和预制使用。供水设备：由水车将生产用水运至现场。振捣机具的准备（1）、根据模板的设计情况，40米T两每片梁在混凝土浇筑时需配备18台附着式振捣器，25米梁需配备12台；（2）、插入式振捣器采用普通较常用的50型及30型振捣器。张拉、压浆设备：（1）、张拉机具与锚具配套使用。千斤顶与压力表配套校验，以
5、确定张拉力与压力表读书之间的关系曲线。所用压力表的精度不低于1.5级。（2）、根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位为120吨、配备行程与之配套的高压油泵和油表。张拉前将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或半年后，或拆修更换配件、以外碰震时重新校验。锚具夹片准备（1）、锚夹由经国家技术鉴定和产品鉴定，运到现场之前进行检验。（2）、锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，根据供货情况，按有关规定进行检验，符合要求后使用。4、拌合站、砂石堆放场及钢筋加工场准备（1）、每个预制场均设两台500型混凝土拌合机。砂石料场与混凝
6、土拌合机占地面积每个预制场约为1500平米；（2）、钢筋加工场设置于靠便道一侧，与存梁区相邻。占地面积约为400平米；（3）、钢筋加工、安装设备：每个预制厂配备钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、点焊机3台 、对焊机1台、钢筋扁担梁1台；（4）、安全设备：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、上下T梁梯子、漏电保护装置、卷扬机自锁装置、灭火器、5、技术准备（1）、图纸审核：施工前组织项目部有关技术人员对图纸全面审核，复核T梁预制长度、细部尺寸、钢绞线下料长度、预应力管道坐标、预埋件等。熟悉施工图纸、资料和有关文件，领会设计意图，如有疑问或发现差错及时记录，报请设计部门予以解答。（2）、T梁预制及安装施
7、工计划、方案：由项目总工程师会同相关技术人员制定施工工艺、人员配备、设备配备、施工计划、安全方案等技术文件，并在技术交底中向有关人员说明。（3）、技术交底：T梁预制及安装施工前，由项目总工程师向现场施工负责人、技术员、试验员、安全员、材料员、工长等进行书面一级质量、安全、施工工艺等一级技术交底。施工现场负责人、技术员对工段、班组长以及现场其它施工人员进行二级技术交底，内容包括施工方法、施工工艺、施工顺序、质量标准、技术资料、质量与安全措施、文明施工等。（4）、混凝土配合比：按照混凝土设计强度要求，已完成混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，以满足T梁预制及吊装施工工艺的要求。此项工作已完成，
8、并已经试验监理工程师检验认可。（5）、钢绞线伸长量计算：以梁长40米为例根据桥梁施工技术规范（JTJ041-2000）预应力钢绞线平均张拉应力的计算公式：Pp=p(1-e-(kx+)/(kx+)Pp-预应力筋平均张拉力（N）；P-预应力筋张拉端的张拉力（N）；X-从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；-从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；k-孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；-预应力筋与孔道壁的摩擦系数。根据桥梁施工技术规范（JTJ041-2000）12.8.3-1公式：L=Pp*L/(Ap*Ey)L-预应力筋的伸长量；L-预应力筋有效工作长度；主要参数如下表：钢绞线弹性模量
9、Ey(MPa)管道摩擦系数钢绞线标准强度Ryb(MPa)钢绞线面积Ap(mm2)管道偏差系数k1.99*1050.22518601400.0015计算说明： a=8，a表示钢绞线根数； 线段AB、BC、CD分别表示锚固点至曲线起点长、曲线长、曲线终点至跨中直线长； （rad）为弧度，=n*/180，n为起弯角；40mT梁伸长量计算（2L为40mT梁伸长量，单位为）：钢束编号:N1 a=8张拉控制应力p=a*Ap*Ryb*0.75*10-31562KN设计张拉应力： MPa按照钢束半跨三截面，列出下面参数汇总表线段X(m)(rad)kKX+e-(kx+)PPp2LAB11.171 00.0015
10、0.2250.01680.9834 1562.40 1549.39 155.3 BC6.116 0.1220.00150.2250.03670.9640 1536.39 1508.57 82.8 CD4.080 00.00150.2250.00610.9939 1480.76 1476.25 54.0 21.367 总伸长值292.2 钢束编号:N2 a=7张拉控制应力p=a*Ap*Ryb*0.75*10-31367KN设计张拉应力：MPa按照钢束半跨三截面，列出下面参数汇总表线段X(m)(rad)kKX+e-(kx+)PPp2LAB10.3800.00150.2250.0155700.984
11、6 1367.10 1356.52 126.4 BC4.8920.122 0.00150.2250.0348260.9658 1345.94 1322.78 58.1 CD6.07600.00150.2250.0091140.9909 1299.63 1293.73 70.5 21.35总伸长值255.0 钢束编号:N3 a=7张拉控制应力p=a*Ap*Ryb*0.75*10-31367KN设计张拉应力：MPa按照钢束半跨三截面，列出下面参数汇总表线段X(m)(rad)kKX+e-(kx+)PPp2LAB9.58700.00150.2250.0143810.9857 1367.10 1357.
12、33 116.8 BC3.6700.122 0.00150.2250.0329930.9675 1347.55 1325.57 43.7 CD8.07200.00150.2250.0121080.9880 1303.59 1295.74 93.9 21.33总伸长值254.3 钢束编号:N4 a=7张拉控制应力p=a*Ap*Ryb*0.75*10-31367KN设计张拉应力：MPa按照钢束半跨三截面，列出下面参数汇总表线段X(m)(rad)kKX+e-(kx+)PPp2LAB7.320 00.00150.2250.0109800.9891 1367.10 1359.63 89.3 BC1.39
13、80.122 0.00150.2250.0295850.9708 1352.16 1332.36 16.7 CD12.57700.00150.2250.0188660.9813 1312.57 1300.27 146.7 21.30总伸长值252.8 钢束编号:N5 a=7张拉控制应力p=a*Ap*Ryb*0.75*10-31367KN设计张拉应力：MPa按照钢束半跨三截面，列出下面参数汇总表线段X(m)(rad)kKX+e-(kx+)PPp2LAB4.06300.00150.2250.0060950.9939 1367.10 1362.95 49.7 BC1.3980.122 0.00150.2250.0295850.9708 1358.80 1338.91 16.8 CD15.77900.00150.2250.0236690.9766 1319.01 1303.54 184.6 21.24总伸长值251.1 四、预制及架设计划1、每个预制场计划每天预制梁数量：1#预制场3片，预制时间约需150天
