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1、紧扣工业需求 突出品牌导向 推动打叶复烤企业与卷烟工业企业一体成长 国家局指出，打叶复烤企业建设和管理对实现“卷烟上水平”、破解“三大课题”具有重要支撑作用，打叶复烤企业的技术改造、精益管理要做到与卷烟工业企业有机对接、深度协同。为把国家局决策部署贯彻落实到位，华环公司结合卷烟工业企业品牌发展需要，确定了与卷烟工业企业“一体化”的发展战略。 在省局（公司）和公司董事会的坚强领导下，华环公司以重点卷烟品牌需求为导向，以资源整合、易地技改和精益管理为抓手，不断提升加工服务能力和水平，初步走出一条与卷烟工业企业深度融合、一体成长的发展之路。一、百年传承，企业一体成长进入“三高”新时期华环公司是一个有
2、着百年历史的企业，其前身是英美烟草公司1917年投资建设的门台子烤烟厂；1994年，正式成立中外合资华环公司。伴随着行业改革发展的大潮，历经中外合资、行业内工商合资等多次变革，发展成为由安徽省烟草公司、上海烟草集团公司和安徽中烟工业公司共同投资建设、共同经营管理的现代化打叶复烤企业。 华环公司年均加工烟叶180万担左右，重点卷烟品牌占公司加工总量的95%。年均加工周期达到8个月，比行业平均加工周期延长两个月，有效降低了生产设备闲置率和单位生产成本，较为充分地发挥了加工产能。 近几年，华环公司先后荣获全国打叶复烤企业标兵单位、安徽省卓越绩效奖、安徽省质量奖和安徽省企业管理现代化创新成果一等奖。二
3、、品牌导向，建设“中华”品牌打叶复烤专线2011年12月，国家局批复同意华环公司易地技改项目。我们按照国家局、省局（公司）高起点易地技改的相关要求，把握“卷烟制造前段工序逐步向打叶复烤环节前移”的新趋势，以“中华”卷烟品牌工艺和质量需求为导向，注重抓好进度质量、投资控制、规范监督三个关键环节，从质量要求、工艺路线、设备配置三个要素入手，高起点建设与“中华”卷烟品牌生产专线相配套的打叶复烤生产线。（一）加强过程管理，有效控制项目投资。我们系统运行“一模一图三算”项目管理模式，推进技改项目建设，一是翻制建筑物3D模型，提高施工管理水平，确保有序施工；二是利用甘特图，跟踪施工进度，提高进度计划合理性
4、和可检查性；三是坚持三算对比，编审分离，逐级管控设计概算、拦标价和结算价。在项目建设过程中，我们始终把加强项目投资控制摆在重要位置，严格执行行业工程投资管理规定，本着经济实用且技术领先的原则确定设备选型，自主完成锅炉房、科技办公楼等4个变电所安装，加强项目建设签证管理，多方案比较控制工程费用。通过多措并举控制投资，技改项目共减少投资4000万元。（二）加强制度建设，规范项目管理程序。我们高度重视规范自律，着力细化监管措施，完善监管流程，有效管控项目建设廉政风险点。一是坚持源头预防，制定技改项目管理手册、技改项目廉政监督管理办法等制度，坚持关口前移、一岗双责，加强对重点领域和关键环节的监督。二是
5、坚持机制创新，运行定期报告和同步预防“两个”机制（坚持向省局相关处室定期报告机制，与地方检察院建立职务犯罪同步预防机制），切实提高工程项目廉洁性。三是严把项目监管“五个关口”，认真落实第三方评审，吸收第三方意见90条，优化了设计方案，控制了工程造价；科学设置招标拦标价和履约保证金，规范招投标行为；运用工程资金监控软件，构建信息化监督约束机制，统筹推进项目监管。（三）加强课题研究，全面提升项目水平。我们以匹配硬件水平为目标，认真开展技改项目配套课题研究。一是对业务流程和标准体系进行研究。围绕技改后的工艺布局、设备选配及新技术运用，梳理优化业务流程165个，制修订标准文件198个，业务流程、标准体
6、系与技改新线更加紧密融合。二是对标卷烟工业企业现场管理。开展定置管理、深度清洁等专题对标，查寻管理差距，采取针对性改进措施，提升现场管理水平。三是构建质量信息数据链。运用信息化手段，整合打叶复烤全过程信息，通过条形码、RFID电子标签对片烟产品质量进行实时监控、全程追溯和及时控制，实现打叶复烤质量数据信息与卷烟工业企业数据信息的串接。回顾华环公司推进易地技改项目的历程，我们有四点体会。规划技改目标是关键。在易地技改项目规划、设计中，我们与中国烟草合肥设计院、上海烟草集团公司联合开展“中华”品牌打叶复烤生产线建设研究项目。项目组先后到云南、福建等已完成技改复烤企业观摩学习先进经验，前往国内三大主
7、机生产厂家研讨国内外复烤领域新技术，研究确立了”始于卷烟品牌需求、终于卷烟品牌需求”的技改总要求，提出了“围绕质量指标设计工艺路线，围绕工艺需求进行设备选型，围绕新线运行打造软实力”的技改总路线，提出了“实现打叶复烤工艺技术与卷烟工艺技术有效对接，建设与中华卷烟品牌生产专线相配套的打叶复烤生产线”的技改总目标。提升工艺水平是保障。基于“中华”品牌原料特点，我们在技改总要求、总路线和总目标的统领下，积极应用打叶复烤新工艺、新设备，提高设备保障能力，提升工艺控制水平。一是充分运用信息化及在线控制技术。以数据采集和参数化加工为基础，引入SPC技术，建设中控室；生产车间7个工序配置联网触摸查询机，集成
8、了岗位操作规程、当期生产加工指标和即时质量检测反馈信息等内容，提高生产过程控制和监视水平，行业复烤企业第一家实现中央质量控制。二是充分运用多路线加工工艺。技改项目启动前，我们对上海烟草集团等客户的加工需求开展了系统调研和分析，并在新线的设计和工艺设备配置中加以体现，设计了多种类型工艺路线，适应精挑细选、柔打细分、低温慢烤，以及分类模块配方打叶和单等级打叶复烤加工需要，最大程度满足“中华”品牌的个性化需求和熊猫卷烟全配方加工需要，充分体现柔性化加工工艺要求。三是充分运用配方高架库物流系统。实现了烟叶挑选线与打叶复烤线的直接联接，降低了物流成本和烟叶转运损耗；高架库配合四路翻箱机、电子皮带秤组成完
9、整的配方系统，精确控制配方比例，实现烟叶感官和内在质量的一致性和稳定性，“中华”原料烟碱CV值得到有效调控，“中华”品牌卷烟质量的稳定性得到有效保障。四是充分运用技术创新成果。系统梳理创新项目、专利成果和QC小组120项，通过研究论证，选择“中华”原料挑选模式探索研究、烟叶水分控制系统、质量检测自动采集分析系统等65项对产品质量有带动作用的创新成果转化进入技改项目，提高技改项目整体技术水平。满足质量需求是核心。我们通过技术改造，完善了工艺流程，推动了技术进步，在原料纯净度、烟叶资源利用率、烟叶内在品质等核心技术指标上，进一步满足“中华”品牌的加工技术特色和质量要求。一是“中华”原料纯净度得到提
10、升。优化现有动静结合挑选专线，对润叶、碎片收集、装架等环节加以改进，设置地摊式挑选场地、特种烟挑选房，增设2600平方米回暖房，适应不同类型、不同状态原料的分选、提纯和提质功能。突出非烟草物质控制，通过多级除杂、分类除杂、人机结合除杂等多种技术手段，提高“中华”片烟产品纯净度。二是“中华”烟叶资源利用率明显提高。在新的行业形势下，卷烟工业企业致力于提高烟叶资源利用率，控制原料成本。我们通过选用连续式真空回潮机、多级高速打叶风分机组等技术装备，运用翻箱定量喂料、碎烟单独收集处理等多种控制手段，大中片率提高2%，叶中含梗率控制在1%以内，为工业企业控制原料成本提供了支撑。三是“中华”烟叶内在品质更
11、趋稳定。在中国烟机公司的关心支持下，我们选用合作生产的复烤机，核心部件进口，应用“低温慢烤”理念，加长烤区和回潮区，实现复烤机温湿度的自动控制、精确调控，减少“中华”原料叶片收缩率和烟叶香气损失，满足后期卷烟制造环节对原料内在品质的需求。人才队伍培养是支撑。易地技改项目涉及多个专业领域和多个交叉学科，尤其是高架库、中控室建设运维等项目，对于华环公司来说都是新的专业课题。我们借助设备制造厂家的技术力量，牢牢把握设备安装调试的机会，对高架库、关键工序操作工，设备维护人员进行培训，培养了一批适应自动化物流、参数化加工、信息化控制要求的技术人员，为保证新线安全高效运行提供了有力的人才支撑。特别值得一提
12、的是，在安装调试进口复烤机的过程中，我们和秦皇岛烟机公司技术人员加强配合、共同研究，在学习吸收国外先进烟机制造技术的同时，协助秦皇岛烟机公司，消化借鉴国外技术，提高国产设备研发制造水平，第一台消化国外技术的国产复烤机在涡阳复烤厂安装调试，技术性能基本达到进口复烤机质量控制水平。三、精益管理，打造卷烟工业企业“第一车间”管理是企业发展永远的主题，是打造企业软实力的关键所在。经过多年的策划、实施、检查和改进，华环公司形成了一系列操作性较强的管理运行模式，在服务卷烟工业企业中起到重要作用。我们知道，模式是推进精益管理的基础，只有对模式加以固化，才能更加高效地推进精益管理。我们提炼总结华环模式，全面宣
13、贯精益理念，并在质量控制、技术研发、人才队伍、仓储物流等方面逐步应用相关精益工具，提升了企业精益管理水平，为推进“一体化”战略，提供了管理支撑。 （一）立足精益生产，以加工质量夯实服务基础。围绕影响卷烟产品质量的技术指标，我们积极满足重点卷烟品牌质量控制向复烤环节前移延伸的需求，以片烟质量“外在均匀、内在均质”为目标，依托标准化、信息化、自动化与生产加工的有机融合，使生产加工的重心回归到为客户创造价值的层面。一是提高片烟感官质量均质化水平。通过复烤加工彰显卷烟原料使用价值，日益成为重点卷烟品牌的普遍需求。围绕这一需求，我们将云贵以外的“中华”烟叶原料，根据烟叶物理特性，按照“相近、相似”的原则
14、，划分为6个类别，制定了烟叶加工标准体系，作为公司标准体系的专项子体系，共有标准120项。通过专项标准体系的运行，片烟质量稳定性明显提高，其中片烟水分最佳区间所占比例从93.44%上升到97.51%。我们提取多年积累的烟叶加工数据和质量信息，运用SPC统计控制技术，构建“中华”烟叶参数化加工过程控制模式，涉及关键工序6个，包括10类40多个关键参数。参数化加工减少了三个生产班组过程工艺控制的差异性，提高了感官质量的均质化水平，片烟复烤水份、叶中含梗率等指标得到较好控制。二是提高片烟内在质量均质化水平。成品片烟的均质化程度与卷烟产品品质稳定程度呈正相关关系。我们和上海烟草集团，共同开发以“比例配
15、方挑选，烟碱二次混配”为核心的原料均匀性配方加工模式，采取控制前移、数字配方的控制思路，将“中华”烟叶原料调配从卷烟厂投料车间前移至复烤企业，用配比的方法调节批次内化学指标的均匀性，实现了对片烟产品烟碱CV值的可控可调，片烟批次内烟碱CV值控制在2.7%左右，下降幅度接近90%，提升了成品片烟的均质性，减少因原料波动引起的卷烟产品质量波动。我们还与上海烟草集团技术人员联合开展多个产区“中华”烟叶保香工艺试验，研究制定“中华”烟叶柔性加工、低温慢烤工艺标准，动态优化复烤温度最优区间，在确保烤透率的前提下，减少烟叶复烤过程中的香气损失。三是提高烟叶分级水平。鉴于国内分散种植烟叶的特点，不同的种植技
16、术、不同的管理方式导致烟叶内在质量的差异性，直接影响卷烟品牌质量的稳定性。烟叶分选是打叶复烤企业的关键环节，我们通过单挑、混挑、动静结合挑和熊猫烟叶精挑等多种挑选方式，提高烟叶感官质量水平，我们与上海烟草集团共同探索了一种动静结合烟叶分选模式，利用人和机器设备、静态把选和动态片选相结合的方式对烟叶进行分选，挑叶率72%，提高8个百分点；次叶率11%，下降4个百分点；杂物挑出率0.35%，提高0.33个百分点，真正取得了提纯除杂的效果，提高了原料挑选质量，为提高原料利用率，实现多等级烟叶配方分选、均匀混配，创造了有利条件。动静结合烟叶分选模式不仅在华环公司得到有效应用，还在“中华”原料其它加工点取得了示范和借鉴作用。（二）强化科技创新，推进技术研发一体化。为贯彻落实国家局副局长杨培森在安徽烟草调研时提出的“结合国内外烟草行业发展趋势，加强前瞻性研究，更好服务卷烟品牌”的要求，我们导入精益研发理念，提升技术研发水平，以技术创新提升服务品质，满足“中华”等重点卷烟品牌
