粉尘处理工程初步方案与对策

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1、 .粉尘处理工程初步设计方案目 录. i一、项目概况 . 41.1 项目简介 . 41.2 项目概况 . 51.2.1工程项目地址 . 51.2.2污染处理规模 . 51.2.3现有工程现状 . 51.3 设计依据,原则和工程范围 . 51.3.1设计依据 . 51.3.2主要规范和工程设计标准 . 61.3.3设计原则 . 61.3.4设备设计说明 . 61.3.5 治理目标 . 7二、工艺简介 . 72.1废气处理工艺原理 . 72.2、方案比选 . 82.3废气处理工艺说明 . 92.3.1 袋式除尘器 . 92.3.2 风机 . 112.3.3 粉尘净化系统维护管理 . 112.3.4

2、 管道选择 . 12三、方案设计 . 133.1、方案说明 . 133.2 工艺选择参数 . 133.2.1炼铁炉粉尘处理系统 . 133.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 . 143.2.3 喷砂室整改工程 . 153.3电气设计与自动控制 . 153.3.1设计依据 . 153.3.2工程范围 . 163.3.3供电方式 . 163.3.4 控制与保护 . 163.3.5 防雷与接地 . 16四、项目故障分析及环境风险的预防 . 174.1 故障分析 . . 174.2 预防措施 . 17五、防腐 . 175.1 设备防腐 . 175.2 管道防腐 . 17六、工程概算 . 186.1工程概

3、算编制说明 . 186.2工程概算依据 . 186.3工程概算方法 . 18七、组织机构及人员编制 . 197.1 组织机构 . 197.2 技术管理 . 20八、劳动安全卫生、消防、节能 . 208.1 设计依据 . 208.2 设计中采取的主要防范措施 . 218.2.1安全措施方案 . 218.2.2站区总体布置方面 . 218.2.3工艺安全设计方面 . 218.2.4消防设施 . 21九、主要工程量清单 . 22十 投资报价 . 24十一、主要经济技术指标 . 2611.1运行成本估算. 2611.2 有色技术回收费用 . 2611.3主要经济指标. 27十二、设计图纸 . 28附录

4、一:类似工程业绩 . 29附录二:公司资质 . 29一、项目概况1.1 项目简介液压机电有限公司前身为 液压件厂,始建于1967年,是国内大型液压件专业生产企业之一。为了使企业得到更大发展,于2004年6月成立了0000重工 液压机电有限公司。公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备600余台,设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺手段。液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展方向,持续进行液压产品的研发生产,持有10项部级成果奖、2项省市

5、级奖、1项国家专利。公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业,外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。公司为了发展需要,整合资源成立了 有限公司。有限公司在生产过程中,在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘,对周边环境造成一定程度的污染。 有限公司在注重公司发展的同时,对环境保护也非常重视。现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理,我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。有限公司目前拥有炼铁中频炉四台,其中1吨/炉2台,500kg/炉2台,均为1用1备;炼铜炉2台,规模为200-250kg/炉2台,1用1备;炼铝炉2台,180kg/炉2台,1用1备

6、,另配备抛丸喷砂系统1套。1.2 项目概况1.2.1工程项目地址市 区。1.2.2污染处理规模根据甲方提供资料,设计规模按如下考虑:其中炼铁炉1吨/炉2台,1用1备,每台设计最大小时风量为12000m3/h,炼铁炉500Kg/炉2台,1用1备,每台设计最大小时风量为6000m3/h,炼铜炉250kg/炉2台,1用1备,每台设计最大小时风量为4500m3/h,炼铝炉180kg/炉2台,1用1备,每台设计最大小时风量为3000m3/h。喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为5000m3/h。1.2.3现有工程现状目前 有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理,其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染,需要进

7、行粉尘治理;对喷砂室粉尘做了除尘系统治理,采用机械振打袋式除尘器,但是处理效果并不理想,需要进行技术改造。1.3 设计依据,原则和工程范围1.3.1设计依据1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月);2)中华人民共和国环境影响评价法(2002年10月);3)建设项目环境保护管理条例;4)中华人民共和国大气污染防治法;5)中华人民共和国噪声污染防治法;6)国家环境保护“十五”计划;7)化学工业“十五”规划(国家经贸委);8) 市环境保护条例;9) 市环境保护“十五”计划;1.3.2主要规范和工程设计标准工业企业总平面设计规范(GB50187-93);工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-

8、95);建筑制图标准(GBJ104-87);大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);大气环境质量标准(GB3095-1996);船舶污染物排放标准GB4286-84。1.3.3设计原则(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。(2)采用先进、可靠的自动化控制技术,使废气能够完成自动处理。(3)工艺流程先进、简洁、可靠,便于操作管理。1.3.4设备设计说明(1)罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料;(2)对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。 1.3.5 治理目标本工程设计污染物排放指标执行GB162

9、97-1996大气污染物排放标准,结合甲方提供资料,治理后排放指标见下表:二、工艺简介2.1废气处理工艺原理本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理,其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物,以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染物。粉尘处理方式有很多,如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理,其产物可溶于喷淋介质,并形成沉淀以便清除;静电除尘处理效果好,运行稳定,但是一次性投资高,适合用于大型粉尘污染的处理,袋式除尘器能够回收粉尘,同时处理效果好,运行操作简单方便,比较适合中小型粉尘污染的治理。结合甲方要求,对有色金属冶炼(炼铜、炼铝)生产中产生的粉尘回收后外卖。因此,工艺的选择非常重要,我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。2.2、方案比选根据 制造有限公司粉尘排放特点,本方案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法,

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