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1、 .Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司 交底项目混凝土框格梁施工（边坡防护工程）交底内容：一、施工准备1、基底凿毛，并保证基岩的完整性不被破坏。2、要提前下好各类钢筋材料,准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。3、测量人员用全站仪进行施工放线,4、基底铺垫砂浆调平层，二、钢筋的制作及安装（1）钢筋加工前的准备 所用钢筋必须具有出厂质量证明书，运到工地后，按指定位置分厂名、规格、型号、等级等分类堆存，挂牌标识区分。在存放、加工过程中，避免锈蚀和污染，露天堆置，
2、垫高并加以遮盖（垫高不的低于30cm）。钢筋焊接前，先试焊，合格后在正式施焊。钢筋采用加工厂加工，现场绑扎。钢筋加工前应平直、无局部折曲，对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋除锈去污：钢筋加工前应除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落份的浮皮、铁锈等，有损伤和锈蚀严重的不得使用。钢筋在调直过程中除锈，还可以人工除锈，用钢丝刷进行除锈。（2）钢筋下料及切割下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后进行下料。钢筋下料长度应符合施工图纸。钢筋切割采用钢筋切割机，切割前先在钢筋上用粉笔按下料长度作出标示。下料时应先长后短，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺丈量长度，防止在量料中产生累计误差。（3
3、）钢筋弯制在钢筋下料后，根据钢筋施工图的大样图进行加工。钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一第 1 页 共 8 页 Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司 交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：次完成。钢筋加工的允许偏差应符合下表：序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长102弯起钢筋的弯起位置20（4）钢筋焊接热轧带肋钢筋采用搭接焊时，搭接接头的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，搭接长度双面焊为5d，单面
4、焊为10d，焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，钢筋接头应错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总数的1/2，两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍且不小于500mm范围内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度且小于50cm范围内，均视为“同一截面”。（5）钢筋安装安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合施工图要求，不得小于35mm。安装时垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。为保证钢筋保护层准确性，应采用不同规格的垫块，并应将垫块与钢筋绑扎牢固。所有节点处
5、箍筋或者主筋有交叉干扰的，可根据现场实际情况进行微调。梁中主筋伸出10cm长，与下一节点梁的主筋焊接8 钢筋骨架安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。第 2 页 共 8 页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司 交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：钢筋位置允许偏差表检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上5同排10箍筋、水平筋0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5保护层厚度10三、模板安装1、根据工程部位按照模板调配方案选择合
6、适尺寸的模板进行组合拼装。模板自下而上逐节安装，上、下两层竖向接缝应错开。每节模板安装后都应认真检查，合格后，方可继续安装下一节。安装过程中模板的位置要准确，接缝要平齐，相邻模板安装后，要及时安装U形卡或L形插销，再用钩头螺栓或对拉螺栓等和钢楞连为一个整体，模板之间镶双面胶带。要保证接缝严密，不得漏浆。为便于拆卸，模板内拉条要套上硬质塑料管或钢管，模板与混凝土接触面应刷脱模剂，模板安装完毕后,应对平面位置,尺寸标高,节点联系及稳定性进行检查,报检合格后方可浇筑砼。第 3 页 共 8 页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称500kV纵江（东纵）输
7、变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司 交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程5测量4模板的侧向弯曲l/1500拉线尺量5两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6拱度+5-2拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺量四、混凝土浇注（1）混凝土的运输混凝土采用搅拌站集中搅拌。混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前二次搅拌，但不得再次加水。（2）混凝土的浇注在混凝土浇注前，地基面应予以清理，并应采取防、排水措施，按有关
8、规定填写检查记录。对干燥的非黏性土地基面，应用水润湿；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。第 4 页 共 8 页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司 交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：混凝土浇注前，应对模板、支架、钢筋、等分别进行检查，将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。符合要求后方可浇筑混凝土。当发现问题，应及时处理，并作记录。检查的主要内容应为：模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度。模板、支架、支
9、撑、支柱等结构的可靠程度。 钢筋骨架的安装位置。脱模剂涂刷情况。 混凝土浇注时的自由倾落高度不得大于2m。当自由倾落高度大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，其分层厚度（捣实后厚度）应根据拌制能力、运输条件、浇注速度、振捣能力和结构要求决定。混凝土浇注应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间宜缩短。当温度高达30时，其间歇时间不应大于1.5h；当温度低至10左右时，其间歇时间可延至2.5h。当允许间歇时间已超过时，应按浇注中断处理，同时应留置施工缝，并做出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处应埋入适量的接茬钢筋。（3）混凝土振捣混凝土浇注过程
10、中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止再振捣混凝土过程中产生漏浆。振捣时，应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。第 5 页 共 8 页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司 交底项目混凝土框格梁施工工程
11、交底内容：当振捣完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌合物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振动应为快插慢拔30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏浆。混凝土振捣完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。（3）混凝土的养护混凝土浇注完成后，应在收浆后12h内覆盖和洒水养护。夏季浇注的混凝土，应在浇注完成后立即加设棚罩，待收浆后再覆盖和洒水养护，混凝土面有覆盖时，应在养护期间使用覆盖物保持湿润。冬期施工，应采取保温养护措施，并不得
12、对混凝土洒水养护。五、拆除模板模板的拆除应按拟定的程序进行，先拆除不承重的模板，后拆除承重模板。一般应分几个循环拆完，拆除量开始时宜小，以后逐渐增大。先拆钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下U形卡、L形插销，再轻轻撬动钢模板，使用撬棍时，要在撬棍下垫钢头或木垫块。拆除时不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。一般情况下，大风或气温急剧下降时，不宜拆模。在寒冷季节，环境温度低于0时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。模板拆除后砼表面应平整光滑，不得有蜂窝、麻面等现象。（5）拆卸模板注意事项：拆模时应先将模板整体放松，拆除模板时应专人指挥，
13、以防模板碰撞而损伤混凝土表面。模板的吊装和拆除应注意安全，拆下的模板不得从高出扔下，要有人接应拿稳，并送至堆放点放好，拆下的小连接件不得到处乱扔，以免丢失或被埋入土中污染环境，应送至指定第 6 页 共 8 页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司 交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：点装入箱中，以备下次使用。模板拆完后要及时清理，去除板面上残余的混凝土，刷油，存放好，对损坏的模板进行修复。六、质量安全防护措施1、混凝土使用的配合比、粗细骨料、水泥、掺加剂、外加剂均应一致。2、模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支承面积。3、 模板应清洁，板面平整。不得使用翘曲变形、凸凹不平的模板；不得使用易翘曲、皱折的内衬膜，如旧铁皮、塑料薄膜等。4、 选用适宜的模板隔离剂，涂刷均
