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1、 .射阳港海洋潮位站水文基础设施建设工程钢管桩施工方案编制人： 审核人： 审批人： 江苏神龙海洋工程有限公司二一五年六月 专业资料目录第一章、编制依据2一、相关法律、法规、规范性文件2二、主要规范、规程、标准、图集2三、施工图纸2四、图纸会审、会议纪要等文件2五、已审批的施工组织设计2第二章、工程概况2一、设计简介2二、工程参建单位2三、工程地质简介2四、工程重点、难点及应对措施2第三章、施工安排2一、工程施工目标2二、项目管理机构及岗位职责22.1、项目组织管理机构图22.2、现场主要管理人员岗位职责2三、施工顺序23.1、施工顺序考虑原则23.2、施工顺序图2第四章、施工进度计划2一、工期
2、目标2二、施工进度计划2第五章、施工准备与资源配置计划2一、施工准备21、技术准备21.1、一般性准备工作21.2、技术工作计划21.3、高程引测与建筑物定位22、现场准备22.1、施工用水22.2、施工用电22.3、施工道路22.4、临时设施23、资金准备2二、资源配置计划22.1、劳动力配置计划22.2、施工机械、设备配置计划2第六章、施工方法及工艺要求2一、施工工艺流程2二、施工方法21、单节钢管桩的制作21.1、钢管桩的形式、规格、长度21.2、钢管桩桩端坡口的型式、尺寸21.3、钢管桩的制作工艺21.4、钢管桩的制作误差21.5、埋弧自动焊施工方法22、钢管桩的镀锌22.1、热浸镀锌
3、的工艺流程22.2、热浸镀锌的施工方法22.3、常见的热镀锌钢管桩缺陷及其产生原因和消除方法22.4、桩身节点连接处焊缝预留23、钢管桩的拼接23.1、钢管桩的拼接23.2、钢管桩底端的加强24、钢管桩的防腐涂装24.1、防腐涂装工艺流程24.2、防腐涂装方法24.3、防腐涂装注意事项25、钢管桩的吊运、堆存、运输25.1、钢管桩的吊运25.2、钢管桩的堆放25.3、钢管桩海上运输26、GPS测量定位26.1、前期准备26.2、测量定位26.3、保证测量精度的措施27、打桩船进场准备27.1、桩锤的安装27.2、检查维护28、工程船舶抛锚、移位、定位28.1、抛锚28.2、移位、粗定位29、吊
4、桩、立桩、插桩29.1、吊桩29.2、立桩29.3、插桩210、锤击沉桩210.1、沉桩程序210.2、锤击沉桩210.3、停锤标准210.4、停锤、移船210.5、沉桩要点210.6、桩锤操作注意事项210.7、柴油桩锤常见故障及其排除方法210.8、桩位、桩顶标高的控制211、阴极保护211.1、阴极保护专业设计211.2、阴极保护施工2第七章、质量要求2一、质量检验要求2二、质量验收要求2附件一、钢管桩加工图2附件二、钢管桩吊点布置及吊耳板制作图2附件三、钢管桩牺牲阳极块安装图2第一章、编制依据一、相关法律、法规、规范性文件二、主要规范、规程、标准、图集建筑地基基础设计规范GB 5000
5、7-2011钢结构设计规范GB 50017-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001钢结构工程施工规范GB 50755-2012建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002钢结构焊接规范GB 50661-2011建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJT 251-2011建筑桩基技术规范JGJ 94-2008港口工程桩基规范JTS 167-4-2012水运工程钢结构设计规范JTS 152-2012海港工程钢结构防腐蚀技术规范JTS 153-3-2007工程测量规范GB 50026-2007水运工程测量规范JTS 131-201
6、2港口设施牺牲阳极保护设计和安装GJB 156A-2008金属覆盖层_钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB 13912-2002钢管结构技术规程CECS 280-2010低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SYT 5037-2000桩用焊接钢管SYT 5040-2012钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GBT 11345-2013钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T33232005三、施工图纸施工图纸名称图纸图号出图日期射阳港海洋潮位站水文基础设施建设工程（建筑）JZ-0JZ-92015.06射阳港海洋潮位站水文基础设施建设工程（结构）JG-0JG-102015.06四、图纸会审
7、、会议纪要等文件五、已审批的施工组织设计第二章、工程概况一、设计简介1、本工程采用钢管桩，直径为D800mm，数量为21根。L1=28.6m/B=25mmL2=13m/B=18mm2、单根钢管桩桩长为41.6m，钢管壁厚为25/18mm，设计桩顶标高以下28.6m壁厚为25mm，余下13m壁厚为18mm。如下图：3、根据地勘报告，本工程选用5粉质黏土层作为桩基持力层,桩身进入持力层的深度大于2.0桩的直径。持力层顶面相对绝对标高独立高程系约为-36.600。4、本工程相对标高0.000相当于绝对标高废黄河口高程6.500米。5、潮位站区域的水面绝对高程约-6.000至4.000米，水底绝对高程
8、约-7.730至-8.720米。6、钢管桩防腐的设计要求：经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在要求的时限内进行涂装，涂层结构如下表所示：涂层油漆种类干膜厚度备 注底层镀锌层125m中间漆通用耐磨环氧漆3X50=150m面漆环氧重型防腐面漆3X50=150m注：桩柱水底高程以下的桩身部分不做油漆涂装。水底高程以上的桩柱及其支撑系统除采取上述防腐外，补充采取阴极保护,阴极保护的具体做法由专业公司专门定制。二、工程参建单位建设单位：射阳港、东灶港海洋潮位站工程建设处勘察单位：江苏省科佳工程设计有限公司设计单位：河海大学设计研究院有限公司监理单位：江苏利通建设管理咨询有限公司施工单位：江苏神龙海洋工程
9、有限公司工程质量监督站：江苏省水利工程质量监督中心站三、工程地质简介根据射阳港海洋潮位站水文基础设施建设工程岩土工程勘察报告（报告编号：NJ2014130），在勘探范围内（地面以下 045m），工程区土层主要为第四系粉土、粉砂、淤泥质土、粉质黏土组成。分别为：2-1 淤泥质粉质黏土：层厚 2.1m2.2m，顶面高程-3.50-3.30m，灰色，呈流塑状，其间夹灰褐色粉砂条带或透镜体。2-2 粉土：层厚: 6.2m，顶面高程-5.6-5.5m，黄灰色为主,很湿，稍密中密状,局部夹厚度较小的灰褐色薄层状淤泥质土及粉砂。2-3 淤泥质粉质粘土：层厚 6.9m，顶面高程-11.8011.70m，灰色,
10、流塑,土质欠均匀,刀切面稍光滑,夹少量的灰色粉砂条带。2-4 粉砂：层厚 8.09.8m，顶面高程-18.6-18.7m，灰色, 饱和,中密状,夹灰色粉质粘土、粉砂薄层,含量 20%左右。2-4A 粉质黏土：层厚 2.73.2m，顶面高程-22.5-19.8m，灰色,可塑,干强度及韧性高。2-5 粉质黏土：未揭穿，顶面高程-31.2-29.8m，灰黄色,可塑,干强度及韧性高。根据区域地质、地球物理、地震活动等综合分析，该工程所在地区属于较稳定区。四、工程重点、难点及应对措施1、施工船舶的抛锚定位应对措施：施工水域船舶锚缆的布置对方便、顺利地沉桩十分重要。布置时要了解工作船的尺度，研究锚船及运桩
11、驳船的停泊位置，使打桩船取桩方便，从取桩到打桩，打桩船的缆绳不要在已打好的桩中间穿来穿去，使打桩船无法移动，或缆绳受力后造成已沉好的桩受到侧向力而移位，甚至被打断。进行锚缆布置时，还应使各种工作船之间相互协调，避免干扰。2、测量定位应对措施：由于施工区域离岸边较远，全站仪无法满足测量定位要求，采用GPS定位测量，在岸上设立永久性基准站，每艘定位船上安装两台Trimble5700移动站，利用Trimble海测成图软件HYDRO Pro或中海达仪器公司的海洋成图软件对定位船进行实时动态定位。在施工过程中，依据施工图，预先在微机上设制好施工区域，然后通过GPS定位实时的显示和调整船的姿态，这样就可以
12、直观而且准确地控制工程的施工。3、海上自然条件恶劣，要考虑到台风、海浪对施工安全的影响应对措施：施工水域位于开敞区域，要做好防台、防突风等安全工作，及时收听天气预报做好船舶避风工作，确保船机设备及人员安全。为防止风、浪等对船舶产生不利影响，所有参与施工的船舶都要加大锚机和锚链的能力。第三章、施工安排 一、工程施工目标质量目标桩基分部工程合格工期目标钢管桩分部工程于2015年9月8日完成。安全目标杜绝重伤、死亡事故；杜绝机械损失事故；杜绝火灾事故；控制和减少其他事故。文明目标文明工地要求成本目标满足合同要求二、项目管理机构及岗位职责施工员质检员测量员安全员材料员资料员试验员造价员项目副经理项目总
13、工桩基施工队项目经理2.1、项目组织管理机构图2.2、现场主要管理人员岗位职责 （1）项目经理的岗位职责： 对生产、经营管理工作全面负责。 负责组织各种资源，完成本项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。 贯彻实施公司的质量方针和质量目标，指导对本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。 主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和协调。 以企业法人委托代表的身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对本公司企业法人负责。 （2）项目副经理的岗位职责： 在项目经理的领导下开展工作，协助项目经理有关工作
14、，负责组织本工程的施工生产、建立项目安全、质量保证体系，对施工全过程安全、质量负责。 负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本工程质量计划，确保满足合同要求和实现质量目标。 负责纠正和预防措施的组织实施。 （3）项目技术负责人的岗位职责： 负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和各岗位，并对执行情况进行检查，实施监督。 负责组织图纸会审、技术交底和质量计划交底工作。 负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各级管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。 负责文件和资料的管理工作，确保现场施工的文件为有效版本，指导和检查生产过程中的各种质
