格构柱塔吊基础施工组织设计

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1、 .目录一、工程概况2二、编制依据2三、塔机基础设计2四、施工工艺2五、电源配置和接地要求3六、质量保证措施7七、安全文明施工8八、塔机布置平面图九、塔吊计算书一、工程概况本工程整个场地内共安置12台塔吊,完成所有吊装任务。根据业主提供的本场地地勘报告中可以看出,本工程地下土质无风化岩等结构持力层,其中1#塔吊、2#塔吊、9#塔吊、12#塔吊拟采用四桩基础承台形式,3#、4#、5#、6#、7#、8#、10#、1#塔吊为格构柱基础承台形式,且承台基础(格构柱为第二道承台)镶嵌入底板,基础承台面与地下室伐板定面齐平。本方案只针对7#塔吊基础。二、编制依据(1)中联重工科技发展股份有限公司提供的塔式

2、起重机使用说明书(2)GB 9462塔式起重机技术条件(3)GB5204-93建设工程施工现场供用电安全规范(4)JGJ46-2003施工现场临时用电安全技术规范(5)JGJ59-2011建筑施工安全检查标准(6)塔吊基础蓝图(需塔吊厂家提供)(7)昆明西山万达地勘报告三、塔机基础设计根据工程需要,拟根据地质资料及塔机技术要求,拟采用四桩承台基础。塔机承台面标高-4.2米,正负零标高为1891.25,格构柱+钻孔灌筑桩基础,格构柱尺寸为0.45米*0.45米,格构柱锚入承台1.0米,锚入灌注桩4米,有效长度10.5米,总长为15.5米,桩直径1000mm,桩顶标高-16.2米,桩底标高为-34

3、.2米,桩身长度为18米。混凝土强度等级:C35。塔基承台尺寸500050001500(),混凝土灌注桩上部承台尺寸混凝土强度等级:C35。桩身长度满足塔吊基础承载力计算要求B142000桩身长度满足塔吊基础承载力计算要求B142000四、施工工艺放线(旋挖桩)挖桩验收旋挖桩钢筋施工插入格构柱-验收浇筑混凝土格构柱第一道焊接放线(塔吊承台)塔吊承台施工土层开挖格构柱焊接一道重复多次至基坑底塔吊基础施工要求:1、旋挖桩施工应根据地质条件使桩身进入粉土层。2、塔机基础尺寸设定为500050001500,承台基础尺寸设定为500050001500,基础由塔机租用单位(施工单位)组织施工,塔机租赁单位

4、提供基础图、预埋地脚螺栓、工装并配合完成基础的浇筑工作。根据塔吊平面布置图进行塔吊定位放线,塔吊布置如图所示:3、对桩基部位土层进行开挖,开挖深度到-4.5米;旋挖灌注桩施工时,控制灌注桩的桩底及桩顶标高;严格控制格构柱的入桩深度(4米)以及标高和垂直度控制。灌注桩及格构柱施工完成后,对格构柱与旋挖钻孔空隙部位用沙石填充,沙石比例为1:2,并在格构柱顶下2米做一道斜撑及水平撑杆。支撑完成后,对剩余格构柱部分进行沙石回填。4、沙石回填完毕(回填标高为-5.8米),经甲方及监理有关负责人员验槽合格后,进行垫层浇筑工作,用100厚C15素砼垫层原浆收光封闭塔机基础。塔吊基础垫层和承台支模,5、 四周

5、待测量组放完线后, 采用木模支模,四周用素土分层夯实。6、本工程塔机基础上下两层纵横向布置主筋25,间距200,拉筋为12400。按间距进行上下网片钢筋绑扎,马蹬25800, 按基础深度1.35米加工,需纵横向通长布置,钢筋保护层按100mm计算,并垫上垫块。同时在绑扎钢筋时,通知塔机租赁厂家配合把预埋件按基础预进埋件图及厂家要求预埋到位(见下图)。经监理和甲方有关人员验收合格后方可进行混凝土浇筑。7、塔机基础用C35砼(并加早强剂)进行浇筑,振捣时,按步距300mm进行振捣到位。尤其是上下层交接处,振捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处要特别小心,要有专人看筋,看模。浇筑时要特别注意基础

6、上平面高出地面10-20mm,上表面必须三次抹平并压光,达到验收合格的目的。8、定期派专人进行砼养护,通过提高砼标号,添加早强剂,用试块来确定安装时间,达到C35强度即可安装。9、在塔机基础浇灌前,必须对基础安装尺寸和控制只寸进行复核,确认正确无误后,方能进行浇灌。10、基础应严格按照基础图制作,充分满足其技术要求。 11、基础应有符合要求的排水措施,并注意按电气要求正确接地。 12、基础混凝土强度达到规定要求,并保证预埋件的上平面在同一平面上,方可进行主体安装。塔机基础安装前,应组织建设单位、监理单位、塔机租赁安装单位进行验收。13、在土方开挖过程中,控制开挖深度,每道不应超过2米,每开挖一

7、道,就安排人员对其格构柱进行水平支撑和斜支撑进行焊接,重复五次,直至完成到基底标高。14、在格构柱焊接施工过程中及加固承台施工过程中,严禁塔吊施工,经甲方单位、监理单位、施工单位及塔机租赁安装单位再次验收后,允许塔吊使用。五、电源配置和接地要求1、接地(1)依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的要求,塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻应满足GB5144关于起重机接地电阻不大于4的要求。(2)应严格按照说明书所给处的技术要求做好保护接地。依据施工现场临时用电安全技术规范GB5144中防雷要求,塔机可不另设避雷针(接闪器),防雷引下线可利用设备金

8、属结构体,本工程采用白色扁钢预埋,并保证电气连接。 (3)塔身至接地极的接地装置在制作基础时由施工单位按有关规定安装,塔机租赁、安装单位应作出指导。(4)防雷措施采用在塔机底座焊接扁铁,扁铁围绕基座一周,双面焊接搭接长度不小于5D,如下图所示: 2、技术要求(1)接地铁芯:截面积须大于400mm2,长度大于1m,电阻小于4 (重复接地电阻不大于10)。(2)接地铁芯底端距地面尺寸大于2.5m。(3)接地体可用钢板制成,面积为lm2,立埋。(4)接地体的电阻应很小,接地体应埋在潮湿的地方。如果土壤导电不良,有必要在凹处埋入氯化钠,然后灌水。(5)接地线S35mm2,2根(及以上)。接地线应与供电

9、线路零线严格分开。塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。(6)现场需配备容量大于40KVA,线电压380V误差不超过7%,频率50HZ的三相五线制供电系统。(7)供电变压器容量不得小于75KVA。(8)自备发电机容量不得小于95KVA。(9)现场应安装独立的负荷为50KW的配电保护系统。(10)尽量缩短供电线路,其电压损失小于7%。(11)接地电阻小于4。六、质量保证措施1、用16件10.9级高强螺栓将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ装配在一起。2、为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体吊入钢筋网内。3、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。4

10、、主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。5、吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇注砼。在预埋支腿固定基节EQ的两个方向中心线上挂铅垂线,保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平线的垂直度1.5/1000。6、固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。7、基础开挖至老土找平,回填100mm左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以利排水,周边配模,拆模以后回填卵石。8、垫板下砼填充率95%,四垫板上平面保证水平,垫板允许嵌入砼内56cm。9、四组地脚螺栓(16根)相对位置必须准确,组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,

11、确保固定基节的安装。10、允许在固定基节与垫板之间垫片,垫片面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的安装后的水平度小于1/750,其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。11、拧紧地脚螺栓时,不许用大力锤敲打扳手,地脚螺栓只能使用一次,不许挖出来重新使用。七、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽、严禁拖鞋、赤脚作业,高处临边作业必须系好安全带。2.现场电线、电缆均应绝缘良好;现场用电设备均应安装保护接地。安全用电,电线接拆必须经过电工。3.定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。4

12、.夜间施工期间要设置足够的照明。5.机械设备由专职上岗人员操作,定机定人,并按规定做好维修保养。6.交叉作业时应有专人统一指挥,提醒注意安全 。7. 加强火源管理,现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定专人管理,焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够,安放位置适当,不得随意移动,并注意定期检查。8.材料运输、场地占用坚持礼让三先,树立良好企业形象。9.减小对环境危害,确保施工场地整洁文明。10.施工现场按总体布置要求建造,材料工具堆放整齐。11.加强职工、民工思想、纪律教育,杜绝偷盗、打架等治安事件发生。12.此工程临近酒店上部结构施工,人工挖孔桩基础施工时应搭设双层防

13、护棚。13深桩作业注意事项:(1)、对施工作业范围进行围挡,禁止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。 (2)、井口周围用混凝土制成围圈予以围护,其高度应高出地面2030厘米,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。 (3)、孔内作业时,孔口上面必须有人监护。施工作业人员不得疲劳作业。 (4)、孔内作业人员必须头戴安全帽,以防落物伤人。 (5)、施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况。发现问题后,即时更换,防止吊绳因长时间使用疲劳断裂而砸伤井内作业人员。 (6)、施工中应随时检查孔壁情况,发现有裂纹和坍塌现象,即时通知

14、井下作业人员,并加强支护,防止孔壁坍塌。 (7)、每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测,发现有害气体含量超过允许值时,设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S),以防止急性中毒事故和窒息的发生。 (8)、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,保证安全规范用电。八、塔机布置平面图九、塔吊计算书1. 参数信息 塔吊型号:QTZ100(TC5610),自重(包括压重)F1=511.2kN,最大起重荷载F2=80kN 塔吊倾覆力距M=1552kN.m,塔身宽度B=1.6m 混凝土强度:C35,钢筋级别:级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m 桩直径或方桩边长 d=1.0

15、0m,桩间距a=2.50m,承台厚度Hc=1.50m 基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=150mm,保护层厚度:50mm2. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 2.1. 塔吊自重(包括压重)F1=511.2kN 2.2. 塔吊最大起重荷载F2=80kN作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2(F1+F2)= 709.44kN水平力P2=73.9KN塔吊的倾覆力矩 M=1.4(1552+73.9*1.4)=2317.64kN.m3. 矩形承台弯矩的计算 计算简图: 图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算(沿塔吊基础对角线方向为基础桩受力最不利方向)。 3.

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