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1、工艺标准图名称：钢管焊接工艺标准编号：JWA-KT-001标准参考图标准要求坡口、间隙。坡口机开口，标准美观；坡口氧化层与杂质打磨干净；坡口根部留有3mm缝隙，便于焊透；开完坡口后要及时焊接。管道组对平直，无错边。焊接外观与质量。焊缝成直线、表面平整无焊瘤、咬肉、凹陷和飞溅。焊接完成后及时处理焊缝。三通焊接放样。管道尽量采用产品三通，挖眼三通应下料放样，衔接处相贯线过渡。-1空调等热力管道焊缝间距直管段两环缝间距不小于 100mm，且不小于管子外径；除定型管件外，其他任意两焊缝间的距离不小于 50mm。焊口防腐:未试压的管道涂漆前焊缝采用美纹纸防护。刷油漆后撕去美纹纸，试压检漏后重新油漆防腐处
2、理。平焊法兰片与管道连接时，管道约插入法兰厚度2/3，内圈应先点焊固定。法兰与管道焊接后内部应满焊，焊缝不能突出法兰面。平焊法兰片焊接应采用双面焊，焊缝平整饱满。其它要求： 焊接弯头与管道均应配套，区分焊接钢管，无缝钢管。-1工艺标准图名称镀锌铁皮风管制作与安装工艺标准编号JWA-KT-002标准参考图标准要求在风管加工前，应该预先对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形;-1风管制作场地应铺木板或者施工地毯，保护风管镀锌层不被破坏，
3、减少风管表面污染。-2风管咬口拼接时应该使用木锤，保护镀锌层。风管法兰平整，焊缝饱满，无缺口。风管法兰铁皮翻边量大于6mm，小于9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起，风管四角铁皮重叠处铲平无豁口，打胶严密。法兰风管四角制作豁口应该打胶严密，打胶应该抹平整，不出现堆叠现象。金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀，四角应有螺栓孔，送排风与空调系统风管孔距不大于150mm，防排烟风管孔距不大于100mm；螺栓孔朝向应一致。风管法兰与风管连接铆钉应采用与风管同材质的镀锌铆钉，尽量采用液压铆钉钳施工。风管法兰平整，连接紧密，无缝隙以及法兰垫料外露情况；普通风管法兰垫应该采用8501，防排烟风管应采用95
4、01或石棉板等不燃材料；法兰垫重叠部应采用榫接搭接，不得堆叠。风管铆钉间距根据不同风管要求，与法兰螺栓间距一致。铆钉施工时候被破坏镀锌层应进行专门的油漆防腐处理。共板法兰风管法兰卡应无毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求；法兰卡应该一正一反安装，便于更好受力，相邻法兰卡边缘间距不大于100mm，法兰四角必须有螺栓连接。变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30，双面变径的夹角宜小于60。风管弯头、三通等部件应制作为顺水弯头、三通。风管水平安装，直径或边长400mm，吊架间距应4m；直径或边长400mm，吊架间距应3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每
5、个系统不应少于1 个。保温风管固定支架与风管接触处应有防腐硬质木方隔断防冷桥；固定支架可采用图示扁铁抱箍，或者采用上部角钢横档，两侧丝杠与吊架下部横档螺栓固定方式。风管吊杆应垂直，成排吊杆应放线确定固定点；吊杆离风口及其它部件距离应大于200mm；吊杆下依次为平垫、弹簧垫、双螺帽，吊杆出螺帽长度为吊杆直径的1/2。吊杆与风管边的距离为距离完成面外壁50mm。风管末端吊架离风管距离不应大于1000mm。矩形风管边长630mm（保温风管边长800mm)，管段长度1250mm或单边平面积1.2的低压风管，均应采取加固措施。管内支撑应根据风管的宽度设置，支撑之间、与风管边、法兰间距不大于950mm。当
6、风管大边长大于2500mm时应采用角钢框加固方式，角钢型号比风管法兰小一号，加固框之间或加固框与风管法兰间距不大于650mm。风管内支撑应该有保护罩与锁紧螺母，内部应该有橡胶垫。当风管为正压时橡胶垫在风管内侧，当风管内未负压时，橡胶垫在风管外侧。风管穿越防火墙应设有钢板厚度1.6mm及以上的套管。套管内部应用不燃材料封堵，外面用防火泥抹面。内弧形、内斜线矩形弯管，风管宽度500 mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同。空调风机与风管应采用柔性短管连接，两边法兰应同轴平行、不错位，短管长度为150mm-300mm。-1风管软接与风管连接处应设支架，保证软接不受外力破坏，尤其是软接与
7、风管接触四角破损。排烟风管的柔性短管，应采用不燃材料。-2-1171819202122-12223工艺标准图名称酚醛复合风管制作工艺标准编号JWA-KT-003工艺流程：放样切割粘接安装固定件上法兰标准参考图标准要求根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后根据放样、划线。放样时要考虑复合板材的厚度对风管尺寸的偏差，选取风阀的大小也要考虑板材的厚度。板材切割主要要采用V形专用切割刀具。根据板材的大小可以分为一块板组成，两块板组成，四块板组成三种方式。板材切割时应用槽钢作为固定尺防止尺寸偏差。清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，
8、确定胶水干燥不粘手后进行粘接。 粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为50的专用铝箔胶带对风管的粘贴缝进行密封。风管的内表面粘贴缝使用密封胶进行密封。风管法兰涂胶水后粘接在风管上，拉铆钉固定。为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角使用钢制90角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。风管内部接缝密封胶打胶严密到位，平整光滑。风管内部无破损情况。大边长大于或等于1000mm的复合风管应该设支撑杆加固，支撑杆间距不大于800mm。支撑
9、杆与风管接触处的内外侧均需要设保护圆垫。风管法兰应有拉铆钉固定，固定间距为80mm，间距应均匀且对称，可采用角钢开孔做模具对孔间距定位。风管四角的装饰盖也应固定，固定螺栓应采用可拆卸的自攻螺栓。其它要求：工艺标准图名称风口安装施工工艺标准编号JWA-KT-004标准参考图标准要求风口尺寸定做时，应该明确喉径与面径，与风管连接尺寸应为喉径。另外风口与复合风管连接时应考虑风管厚度对风口尺寸偏差的影响；安装前对风管进行检查，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。防火阀订货时候应该核对防火阀技术参数，控制要求；防火阀接口应考虑角钢法兰、共板法兰、复合风管的不同形式。风管底部的条形散流器安装应采用短管
10、连接。墙面应先披腻子，后安装百叶风口，风口安装与墙面结合平整严密。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。风管侧面连接条形散流器应设短管，短管上应设置独立吊架。长边大于630mm防火阀需设独立吊架。吊架设置不能影响防火阀执行机构动作，应采用在防火阀顶部设置吊耳的方法。防火防应安装在顺气流方向一侧，离墙距离不超过200mm。其它要求：长条形风口后部应与静压箱连接。风口在施工过程中在固定方式，位置，颜色等方面应与装饰装修单位密切配合。工艺标准图名称风管穿墙、楼板
11、施工工艺标准编号JWA-KT-005标准参考图标准要求钢套管和封堵材料应与完成面平齐；明装风管套管表面采用如上图所示得防火板封堵做法； 水平风管穿墙或伸缩缝预留洞口加设 1.6mm 以上钢板套管，套管内填充不然材料。长边大于630mm防火阀需设独立吊架。吊架设置不能影响防火阀执行机构动作，建议采用在防火阀顶部设置吊耳的方法。风管及防火阀支吊架的螺孔采用机械加工；风管穿墙处套管表面加设防火板封堵,在防火板四角用膨胀螺栓固定于墙体上。防火板尺寸少大于预留洞口 50mm； 竖风管穿楼板处加设挡水台，挡水台建筑做法参照设计要求。其中穿设备层、机房、出屋面楼板需做地面防水。对于成排风管穿楼板，采用一个整体挡水台。风管一边靠墙体的情况，挡水台只考虑除剪力墙的其他方向。 竖风管穿楼板，风管角钢支架支腿需包进建筑挡水台内固定在楼板上。
