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1、1 显示器厂 黄流胜2009 03 03 8S执行方案 2 目录 组织构架什么是8S推行8S的意义是什么如何推行8S推行8S活动的管理技巧减少浪费的八大要素 3 小组成员组织图 4 8S是现场管理的基础 包括以下内容 整理 SEIRI 区分要用与不用的东西 不要用的东西清理掉 整顿 SEITON 要用的东西依规定定位 定量地摆放整齐 明确标示 清扫 SEISO 清除现场内的脏污 并防止污染的发生 清洁 SEIKETSU 将前3S实施的做法制度化 规范化 贯彻执行并维持效果 教养 SHITSUKE 人人依规定行事 养成好习惯 安全 SAFE 防止和减少生产事故 保障人员生命和财产安全 标准 ST
2、ANDARD 统一规定 以特定形式发布 作为共同遵守的准则和依据 节省 SAVE 使可能被耗费掉的不被耗费掉或减少耗费 这8项内容在日文罗马发音中 均以 S 为开头 故简称 8S 什么是8S活动 5 提高企业形象 清爽明朗的环境 使客户对企业产生信心 下单意愿增强 市场占有率提高 并可提高企业的知名度和形象 减少浪费 可节约消耗品 用具和原材料 节省工作场所 减少准备时间 安全有保障 危险点有防止和警告 员工遵守工作标准 不易发生工伤 8S活动强调危险预知训练 员工能遵守作业标准 品质更加稳定 标准化的推动者 强调作业标准的重要性 员工能遵守作业标准 品质更加稳定 增加员工的归属感 在明朗的工
3、作环境下工作 会使员工有被尊重的感觉 人与人之间 主管与部属之间有良好的互动关系 且全员参与8S活动 可塑造出良性的企业文化 推行8S活动意义 6 首先从个人仪容 卫生着手其次提高消防安全 生产安全意识改善生产 办公环境提高员工理念及素质提高生产力和生产效率具体见右下角的附件 如何推行8S 7 推行8S活动管理技巧 目视管理 1 红牌作战2 看板管理3 警示灯4 标准作业表 即作业指导书 5 用黄线表示颜色管理 利用红 黄 蓝 绿四种颜色来管制 让员工自觉地认颜色来区分各种项目 查检表 用查检表对各项规定项目进行评估等级 以实施较差者采取改善对策 8 减少浪费的八大要素 一 制造过多的浪费二 待工待料的浪费三 搬运的浪费四 加工本身的浪费五 库存的浪费六 动作的浪费七 制造不良品的浪费八 沟通的浪费 9 谢谢
