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1、施工组织设计（方案）报审表 甘监（施）A01工程名称：一硫酸挖潜技术改造二氧化硫风机房 编号：001致 金昌市诚信工程建设监理有限公司第三项目监理部：现报验：1单位工程施工组织设计2 分项工程施工方案 3 工程专项施工方案4 技术核定5一硫酸挖潜技术改造二氧化硫风机房SO2KK&K鼓风机安装方案附件：技术、工艺方案说明和图表一式 份，每份 页。本次报验内容公司已批准。项目经理部： （章）项目经理： 日期：2006-10-24监理意见： 同意此施工方案 更改此施工方案，按更改意见执行。更改意见一式 份，每份 页 重新编制后再报项目监理部： （章）专业监理工程师： 日期：总监理工程师： 日期：业主
2、意见：业主代表： 日期：发件人：张浩文 收件人： 收件人： 收件人：日 期：2006-10-24 日 期： 日 期： 日 期：注：1、项目监理部自收到报审表之日起，应在7日内答复，否则视为同意该方案。 主要分项工程施工前项目经理部均应提交书面方案。2、工程重点部位、特殊工程专项施工方案视情况可邀请业主、设计、或有关部门专家召开专题会讨论决定。本表一式三份，业主、监理方、施工方各一份 不准翻印一硫酸挖潜技术改造二氧化硫风机房SO2KK&K鼓风机安装方案审批：审定：审核：编制：金川集团工程建设有限公司二零零六年十月十九日目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工目标 3四、施工组织与部署 3五
3、、施工方案与施工工艺 3（一）施工准备 3（二）施工工艺 4（三）人力资源配置 8六、质量目标及质量保证措施 8（一）目标 8（二）质量保证体系 8七、安全施工措施 10八、保证工期技术组织措施 11（一）具体保证措施 11（二）具体工期措施 12九、现场文明施工措施 14一、编制依据1 施工图纸及图纸说明要求；2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001现行建筑工程施工验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB20231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-983工程建设公司作业文件；工程质量
4、管理体系规范GB/T19001-2000；职业健康安全管理体系规范GB/T28001-2001；环境管理体系规范GB/T24001-19964产品使用说明书及专业技术资料；5工程建设公司有关施工现场管理的标准二、工程概况：SO2风机房为一硫酸挖潜技术改造工程的子项目之一，位于金川公司化工厂内，工程编码为01050518009，其中SO2KKK鼓风机主要设备：电机5500KW重量32T；压缩机重量11.9T；涡轮重量7.8T；轴承座和变速轴重量11T，它是德国进口设备，具有安装精度要求高，程序复杂等特点。三、施工目标1、制定科学合理、先进的施工方案，组织精干的施工队伍，投入先进的机械设备，以一流
5、的现代化组织管理和措施，保证新工艺、新技术、新成果贯穿于项目施工全过程，统筹安排，精心施工，确保合同工期。2、质量方针和质量目标 2.1、质量方针：质量第一，守信誉、满足甲方要求。2.2、质量目标：单位工程验收一次合格率100%。2.3、严格执行国际ISO9002质量管理和质量保证体系。四、施工组织与部署根据建设单位的要求及其提供的技术资料，该工程完成全部安装工作任务最少需要30天，但是由于设备到货时间严重滞后，直接影响整个一硫挖潜工程正式投产运行。为了保证工期，我方拟组成一个10人的施工班组，选派技术水平高，施工经验丰富的施工人员进行施工，并制定详细周密的施工方案，迅速组织劳动力，材料机械设
6、备，协调为各方面的关系。我方在组织施工过程将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，以创一流管理水平，一流的工作质量，一流的工程进度为目标，顺利完成该工程的安装任务。五、施工方案与施工工艺（一）施工准备1、施工前，组织施工人员熟悉图纸，掌握相关的规范标准，对厂家的提供的技术资料进行专业翻译，给施工人员提供充分的施工技术保障。2、由于现场通道场地狭小，周围一硫酸老系统运行，设备单件体积大、重量大，SO2风机房虽房顶不封顶，但外墙已砌，设备必须使用100T吊车从房顶吊装到设备基础上，拉运设备需要50T拖车，并且留有一定的吊装空间和车辆行使通道，派专人负责指挥吊装并由项目组负责监督。设
7、备组装时，因房顶未封顶和无天车，必须使用50T吊车配合设备组装。（二）施工工艺1、开箱检查和保管A设备开箱应会同建设单位以及其他相关人员按下列项目进行检查，并作出记录。箱号，箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单，设备技术文件资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况B设备开箱后，应对其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形，损坏，锈蚀，错乱或丢失，应由专人保管。2、设备基础复检A设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录，应按下表允许偏差对设备基础和几何尺寸进行复检。设备基础尺
8、寸和位置的允许偏差：项目允许偏差坐标位置（纵、横轴线）20不同平面的标高-20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距（在根部和顶部测量）2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度每米10B设备基础表面和地脚螺栓预留孔中心油污，碎石，泥土，积水等应清除干净，旋转垫铁的表面应凿平。C需要预压，应预压合格并应有预压测降记录3、放线就位和找正找平。A设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。B互相有连接、衔接或排列关系，应划定共同的安装
9、基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。C平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离、其允许偏差如下表所示：项目允许偏差（mm）平面位置标高与其他设备无机械联系的10+20-10与其他设备有机械联系的21D设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。E设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；连续运
10、输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。F设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；不增加功率消耗；使转动平稳；使机件在负荷作用下受力较小；能有利于有关机件的连接、配合；有利于提高被加工件的精度。G当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求宜先用直径为0.350.5mm的整根钢丝；两端应用滑轮支撑在同一标高面上；重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按相关规范计算。4、灌浆设备找正找平后提相关资料与工程监理部确认后进行一次灌浆。灌浆应满足如
11、下要求：A预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。B预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。C当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。D灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防腐剂止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。E灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离c不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。F当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷
12、设内模板。5、设备二次精平设备灌浆后经过养护期进行二次精平。6、装配连接设备安装完毕后，进行各部件的连接，连接必须满足相关的规范规程：（三）人力资源配置技术负责人：2人、钳工：4人、起重工：3人、其他：6人。六、质量目标及质量保证措施（一）目标1.1以公司编写的质量手册依据，以公司质量方针为准则，确定本工程的质量目标，完善质量体系，健全质量责任制，全面贯彻ISO9002：2004标准，严格控制影响工程质量的各要素，确保产品质量，赢得顾客满意。1.2质量方针：严格管理，持续改进，遵守标准，争创优质，信守承诺，顾客满意。1.3质量目标：分项工程合格率100%，优良率85%以上。（二）质量保证体系2
13、.1健全组织机构按决策层、管理层、执行层三级质量体系，依据体系文件的要求各负其责，各尽其能，相互合作，保证质量体系良好运行，通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现。2.2完善质量责任制（1）严格按照项目管理组织施工，建立系统完善的项目管理机制，项目经理是工程质量第一责任人，项目总工是质量控制与实施的执行人。（2）按质量手册和程序文件进行质量活动，编制项目质量计划，作为质量保证的依据。（3）建立健全本项目部的各项管理制度，负责项目施工全过程的质量管理和组织实施工作。（4）对参与工程建设的人员进行选拨，调配有经验、高素质的人员并经严格培训，持证上岗，通过工作质量确保工程质量制定各级责任制，通过责任制的落实，使人员各尽其能，保证体系正常运行。（5）对工程原材料的采购、检验试验及检验试验状态进行严格控制，严禁不合格材料用于工程。（6）按照质量检查程序，依据质量制度，明确各分项工程质量检查标准，严格控制工程产品质量并做好成品与关成品的保护工作。
