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1、玉华项目部“一通三防”工作计划为认真贯彻执行煤矿安全规程、煤矿建设安全规范及公司、处有关文件精神，防止重大灾害事故发生，确保我项目部安全生产，编制玉华项目部XX年“一通三防”工作计划。一、工程地质概况煤层本工程主要布置在4#煤层顶板，故地质情况叙述以4煤为主。主含煤地层为侏罗系中统延安组，本组地层全区分布，沉积厚度受基底构造的严格控制，一般向斜部位厚，背斜部位薄。本组岩性变化大，粗碎屑岩含量占50%，以河床相、河漫滩相为主，夹沼泽相和泥炭沼泽相，整个含煤岩系是一古河流发展的产物。本组与下伏富县组、延长组呈假整合接触。全组厚度32.4128.8m，一般90.4m。下段：为本区主要含煤段，含4#煤
2、组。下部为灰色铝质泥岩、炭质泥岩及泥质粉砂岩、42、42上煤；中部为4-1煤；上部为深水相灰色深灰色粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩互层。42煤：位于含煤地层延安组最底部，除局部地区在沉积过程中因冲蚀作用变薄外，补勘区普遍分布，三盘区钻孔19个、见煤点18个，可采点16点，厚度025.55 m，平均厚度9.65m；三盘区除靠近“无煤带”区域以及盘区浅部边界处煤层较薄，其他区域煤厚稳定在1125m。该煤层结构单一复杂，属于较稳定煤层。含夹矸多数为02层，个别为3层，夹矸岩性为泥岩、炭质泥岩；顶板岩性多为细砂岩、粉砂岩或砂质泥岩，底板多为炭质泥岩、泥岩。煤层顶底板直接顶：灰黑色砂质泥岩、粉细砂岩，含少量黄
3、铁矿结核、植物化石及煤屑，厚1.04.8米，一般厚度3.1米，硬度45级，属于中等坚实至极不坚实顶板。0705#钻孔附近直接顶为0.6米厚炭质泥岩伪顶。直接顶分布规律为背斜轴部区域较薄，两翼较厚。老 顶：灰-灰白色细砂岩、中粗砂岩，成分以石英、长石为主，含黄铁矿结核、煤屑，泥钙质胶结，致密坚硬，具斜层理，波状层理。厚11.935.7米，一般厚度22.1米，硬度57级，属于中等稳定顶板。老顶分布规律为背斜轴部区域较薄，两翼较厚。底 板：煤层直接底板为炭质泥岩，厚度01.5米，一般厚度0.6米。分布于背斜东翼，轴部及西翼缺失。其下为泥岩、砂质泥岩，团块状含鲕粒和植物化石，遇水膨胀，厚0.712.6
4、米，一般厚度7.2米。泥岩分布规律为背斜轴部区域较薄，两翼较厚。瓦斯施工区域内巷道基本为岩巷，瓦斯涌出量相对较小，根据玉华煤矿地质测量科提供的后沟风井南翼回风巷掘进期间瓦斯涌出量预计说明预计掘进期间瓦斯绝对涌出量约2.43m3/min。瓦斯样化验结果显示：42煤层瓦斯自然瓦斯成分以氮气沼气为主，为高瓦斯矿井。煤尘爆炸性根据陕西煤田地质化验测试有限公司20XX年7月对玉华矿井4-2煤层煤样的测试报告，4-2煤尘具有爆炸危险性，爆炸火焰长度大于400mm，煤尘爆炸指数为37.42%。自燃倾向性试验结果4-2煤为类自燃煤层。二、组织领导及职责为“一通三防”工作顺利开展，圆满完成各项工作计划，我项目部
5、特成立“一通三防”领导小组。成员如下：组 长：张伟利副组长：周海利、陈 慷 高 磊 张 跃成 员：吴招滂 靳 晨 李似光 单伟领导小组下设办公室，办公室设在调度室，调度主任任办公室主任。领导小组各岗职责：组长:负责玉华项目部“一通三防”全面领导工作，按处有关规定督促落实本项目部“一通三防”技术方案、措施和资金投入及人员配备。副组长：技术经理是项目部“一通三防”管理工作全面技术管理责任者。编制、审批上报项目部有关通防方面的设计措施和预案，并按处有关领导和部室的审批意见落实。探索通防管理工作中的新工艺、新方法，提高“一通三防”管理水平。召开项目部班子成员、各掘进队长、通风人员和职能部门参加的“一通
6、三防”例会。发生通防事故灾害时，按现场处置方案协助组长进行事故抢险与救援。成 员：认真落实领导小组下达的各项“一通三防”工作，负责各自分管范围内的通风、防尘、防灭火、防瓦斯工作。三、“一通三防”工作基本情况通风系统井下施工巷道均采用压入式通风，选用两台FBD7.1/245kw对旋局部通风机，配备一路800mm阻燃、胶质风筒供风井区施工巷道通风。风井区施工巷道局部通风机仍然沿用风井一期工程施工时的风机，风机布置在地面，通过风筒向井下工作面供新鲜风流，乏风流经施工巷道、井筒排至地面；风井井筒深度680m，风井区施工巷道长度约1000m，通风距离约1700m。副井区施工巷道局部通风机由业主提供，风机
7、安设在二盘区轨道巷南侧新鲜风流内，通过风筒向工作面供新鲜风流，乏风流经施工巷道、二盘区北侧轨道巷北侧排至回风巷内；副井区施工巷道长度约1400m，通风距离约1420m。项目部目前正在施工的巷道有后沟回风立井联巷、南翼回风大巷2、1#轨胶横穿、2#轨胶横穿、南翼回风大巷1、南翼辅运大巷。其中后沟回风立井联巷、南翼回风大巷2均采用局部通风机向工作面供风，局部通风机均已实现双风机双电源且严格执行“三专”、“两闭锁”，各掘进巷道风量均满足作业规程要求，满足安全生产需要。其他巷道使用矿方通风系统。瓦斯防治施工区域内巷道基本为岩巷，瓦斯涌出量相对较小，预计瓦斯绝对涌出量2.43m3/min左右。瓦斯样化验
8、结果显示：42煤层瓦斯自然瓦斯成分以氮气沼气为主，为高瓦斯矿井。1.认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况，严格执行交接班制度。2.项目部通风负责人每日认真填写瓦斯日报记录，向技术经理汇报当班各工作地点、回风区域中的瓦斯变化情况。3.瓦检员要做到“三对口”，即牌板、日报和交接手册“三对口”，严禁漏检和弄虚作假。4.巷道掘进工作面、吊盘、相关硐室为主要瓦斯检查区域，瓦检员每班瓦斯检查次数不少于三次，填写瓦斯原始记录、瓦斯日报记录及瓦斯员值班汇报记录。5.巷道前期炮掘施工时需加强“一炮三检”管理。“一炮三检”检查记录及时填写。综合防尘系统项目部在巷道施工同时建立健全综合防尘系统，以满足井下施工需要
9、，根据安全质量标准化要求，做到一下几方面：1.防尘管路敷设至井下所有产尘和接尘地点，且距迎头不得大于50m；皮带巷每50m设置一组三通阀门和防尘软管，其他巷道每100m设置一组；2.巷道距迎头20m内设一道爆破喷雾水幕，50m内设一道净化水幕；3.井下煤巷点设防尘喷雾设施；4.风井区前期采用爆破法施工，采用湿式喷浆、湿式钻眼、爆破喷雾、冲洗巷帮，定期清扫等综合防尘措施；5.综掘机内外喷雾装置正常使用，水压内喷雾不得小于3Mpa，外喷雾不得小于1.5Mpa，并配合除尘风机使用；6.井下所有人员必须正确佩戴和使用个体防尘保护用品；7.定期进行粉尘测定。防灭火系统1.地面的仓库、绞车房、压风机房、公
10、共设施都设有灭火器材，制定了防灭火制度，并严格执行。2.巷道掘砌，锚网锁喷射混凝土永久支护，爆破使用水炮泥。防火的重点是防设备、机械摩擦生热和人为火灾。3.灭火水源：地面蓄水池立井井筒巷道工作面。4.当巷道掘进深度达到60m时，必须安装隔爆水袋。水袋棚应安设在巷道的直线部位，首列水袋棚距工作面正头的距离应保持在60200m范围内。5.隔爆水袋与顶板、两帮间隙不小于100mm，水袋棚距底板不低于1.8m。6.水袋棚间距1.2m1.5m，棚区长度不小于30m。7.隔爆水袋采用吊挂式，挂钩采用6圆钢加工，挂钩角度为605，弯钩长25mm。8.根据煤矿安全规程要求，水量不小于200mL/，共需要200
11、mL/19.06=3812L水；单个水袋容量60L，共需要隔爆水袋66个；水棚间距1.5m，每棚三个水袋，水棚22架，棚区长度31.5m。监测监控系统项目部南翼回风大巷工程使用两套KJ379A-J/ KJ379B-J监控系统配合KJ379A-F监控分站，满足井下施工安全需要，目前系统运行稳定，数据准确。断电可靠。四、“一通三防”专项技术管理制度建设情况制度编修情况XX年1月份修订完善了玉华项目部“一通三防”管理制度。人员情况项目部“一通三防”专业人员配置情况：“一通三防”班长1人，技术员1人，瓦斯检查员4人。五、“一通三防”管理方面加强局部通风管理，按标准化要求管理维护好局部通风设施及监测、监
12、控设施，努力提高局部通风的风筒质量，真正做到接头严密、无破口。坚持每旬安排专人对局部通风机“双风机、双电源、双专线”和自动切换情况进行检查。杜绝无风、微风等作业现象的发生。加强对井下作业地点进行测风。加强对通风设施的检查及维护，确保工作面风量充足。六、监测监控方面加强对井筒的监测系统进行维护工作。按要求定期校正瓦斯传感器，确保传感器的灵敏可靠。对所有使用中的光干涉瓦斯检定仪、瓦斯报警仪、风表、秒表、便携式瓦检仪等仪器仪表用通风仪器仪表使用管理台帐详细登记上帐。仪器仪表必须专人发放、专人看管、专人检查。七、重点工作计划探揭煤施工根据建设方提供地质资料，南翼胶轨2横川位置120m范围将揭露煤层，为
13、防止瓦斯事故，此段区域将根据建设方预测预报，施工实行边掘边探，防止误揭煤。具体探煤措施另行编制。巷道贯通玉华项目部施工井下南翼回风大巷和南翼轨道大巷，副井区井下与风井区井下巷道对掘，贯通巷道必须遵守下列规定：1.掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。2.贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。3.贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。4.具体贯通措施另行编制。0705地质
14、钻孔探测措施建设方提供0705号钻孔柱状图：孔口坐标X=.950 Y=.650高程1608.090m,终孔深度747.200m，钻孔目的探煤。距离辅运大巷掘进巷帮3.6m。1.在施工至距0705#地质钻孔50m时停止掘进，进行超前钻探。2.钻探前完善排水系统，确保排水系统能够可靠运转。3.在巷道迎头布置不少于5个孔，向巷道前方进行钻探。4.监测钻孔瓦斯。5.具体钻孔探测措施另行编制八、计划保证措施全面贯彻落实公司及处“一通三防”管理体系和处“一通三防”年度计划，计划未制定，措施未落实前，掘进工程不得施工。严格落实“一通三防”各级岗位职责，项目部设立了“一通三防”办公室负责日常管理工作，配备一名
15、通风技术人员，负责通防工作。南翼回风大巷使用双风机双电源，采用“三专两闭锁”，严格按照高瓦斯矿井管理。项目部要高度重视“一通三防”工作，要集中人力、物力、财力，确保通防设施到位，措施落实。要充分认识“一通三防”工作的艰巨性。施工安全生产是一个不断变化的动态过程，一通三防所面临的情况是不断变化和发展的，随着掘进的深入必然会有许多未知的难题需要不断解决。要充分认识“一通三防”工作的复杂性。通风系统需不断优化，要进一步加强矿井“一通三防”管理。明确组织领导体系，项目部主要负责人对通防管理工作负全面责任，技术经理对通防技术管理工作负全面责任，通风班对通防设施管理工作负全面责任。安监站必须把“一通三防”作为重点，加大监督检查力度，加大隐患和事故追查处罚力度。
