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1、班组管理方法第一篇：班组管理的方法班组管理的方法 班组管理以愚数十年的管理经验，要做一个让人心服口服的基层管理者必须具备以下五要素，：1、能力强，有威信。2、品德好，乐助人。3、能吃苦，做榜样。4、有铁杆，能呼应。5、善沟通，互信任。当然还有常规的基层管理要领：1)、办事要公道。办事要公道说起来容易，但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公平常常被错当成平均主义，所以需要基层管理者在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。2)、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解，员工自然也会不满意你。3)、目标明确。目标明确是做领
2、导的一个最重要和最起码的前提。作为一个基层管理者，目标也应非常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。4)、准确发布命令。作为一线的指挥者，发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确，否则容易产生歧义，在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误，造成工作中的事故。5)、及时指导。工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。6)、需要荣誉。作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。第二篇：的思考班组管理技能的思考赖文华班组长是一个特殊的管理群体，班组长管理素质的高低直接影响着企业的
3、安全生产、产品质量和经济效益，也影响着企业的各项决策、方案的贯彻实施。为了企业的发展，我们应重视班组建设、重视班组长队伍的培训、建设。实际上，我们对班组长的学习成长和工作过程的关注度仍需加强，以提高他们的管理水平。现在很多的企业都开始重视班组长的学习和培训。以引入竞争意识促使班组长进取上进、用互动式的培训模式激发班组长的学习热情、将以点带面的培训方法解决班组长实际工作中的疑问，而培训前的调研、培训中的互动、培训后的评价则可保障班组工作的顺利实施。班组长是一线的生产者，接受理论知识能力较低，平常工作繁忙，不适合长篇大论的搞理论学习，应结合班组建设的实际，采用互动式教学模式开展培训；培训只能提高班
4、组长的管理水平，要想确实提高班组建设水平，还需要引导班组长根据所学知识，结合班组实际，制定出班组建设计划并实施；相关部门应实时监督、指导班组建设的开展，并通过评选优秀班组、优秀班组长等手段，促进班组建设，这样才能发挥班组长培训的最佳效果。当然这是一个系统工作，需多个部门的配合，更需要企业高层的高度关注。 结合我们企业的实际情况，目前有些班组长还不能对自己正确定位，搞不清自己责权，管理错位。一是把自己看作“兵头”，勤勤恳恳，只见车头跑，不见整车动；二是一副为民请愿的架势，不能更多为领导分忧；三是把自己看作“工头”，脱离班组生产、造成和班组成员的对立。第 1 页 共 5 页“工头式”的现场主管早已
5、落伍，而站在企业竞争前沿的生产部门面临的是更多挑战和竞争。作为生产车间班组的管理者只有掌握科学的工作方法，讲究务实的领导艺术，才能有效调动一线员工的工作积极性、提高管理品质、降低管理成本、改善工作环境而取得事半功倍的效果。对于很多的班组长来讲，从优秀的技术工人走向基层管理岗位，很多时候不得不面对以下的几种困境：1、上级骂、下属怨，生产现场一天忙的脚朝天，现场管理依然乱糟糟.2、完成不了生产任务找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找我.3、手下一管就是几十号人，做事我行，管人、带人，让这群人顺顺畅畅完成工作可就不容易了。4、你说一套，他做另外一套，他觉得他的方法还比你好，怎么个教法？5、生产
6、支数品种变化频繁，一会这个，一会那个，人一堆，岗位却常常缺人手，怎么办？6、大错不犯，小错不断，员工老是违反纪律，怎么让员工改正？7、员工表现不好，说他几句，表面应承，后面跟你对着干，怎么让员工接受主管的意见？8、愣头青、老油条、刺儿头如何管，如何带？9、发生了问题，经常是最后一个才知道信息，怎么跟员工沟通，让员工有效配合工作？10、我们基层主管既决定不了员工薪水，也决定不了公司环境，怎么激励手下这些人？11、生产现场我们也想搞好，可就是难以有效发现问题，在生产现场怎样培养问题意识？12、一天到晚都在处理问题，可是很多时候还是头痛医头，脚痛医脚，怎么办？优秀的一线主管不仅有扎实的技术操作能力，
7、而且有着丰富的解决问题、管理团队的软技能！企业中许多承担管理职能的一线主管，大多只发挥了技术能手的作用，多数都是球星出身，而没有发挥一线教练的作用，没能带出一个出色的团队！如何从技术操作型能手转变为一线教练型能手？ 只有生产管理技能培训！、班组长的角色认知及其素养一、班组长的角色认知班组长的地位和职责班组长的素质要求认识企业管理中的各种角色角色认知对自己和环境的分析二、班组长应学习的团队管理和沟通技术如何实施有效的信息传递如何与上级、同级沟通现场团队建设与沟通如何领导不同个性的人 沟通游戏：学会沟通技巧团队冲突的原因分析如何提升团队战斗力三、班组成本分析与目标管理如何分析分解各项管理指标如何制
8、定目标如何组织实施并达成目标班组长应具备的管理技能一、如何进行工作汇报工作汇报的含义及其方式工作汇报的主要内容工作汇报的具体要求二、如何管理下属了解下属的期望值如何化解下属的矛盾如何对待非正式群体如何批评下属三、工作教导与员工绩效改善工作现场经常出现的问题员工绩效不良的原因分析如何教导下属改善绩效分析：培训新工是否有误区通常，新工的培训内容是根据不同岗位的工作实际，主要由新员工的直接主管/部门负责人拟定并推动执行，所需时日则可有很大差异，短则一两日，长则数月，但一般以试用期为上限。在这里，辅导计划是个不错的工具。主管可以根据新员工的个人情况量身订做，考虑其当时的职务所需以及将来的发展所需，使新
9、人的学习有特定的方向；依据辅导计划，主管可每周或每月定期了解新人学习和适应情况，不时面谈，沟通彼此的想法，修正不适当的部分。通过这种方式，主管不需要全天候监视新人的所作所为，也可培养新员工对工作的认同感和责任感。示例：生产部新员工导向培训活动报到当天：- 欢迎加入本公司，担任此职务- 指引更衣箱及洗手间的地点- 指导员工食堂和饮水点- 介绍进出厂区及门卫检验制度- 引领参观工作地点和状况- 介绍作息与考勤制度- 本部门/班组工作介绍- 引见部门/班组同事- 介绍安全规程与安全设备的使用- 引导新员工开始工作，介绍工作规程- 提醒他在有问题/需要帮助时可找的人员第一天之后：- 介绍薪酬体系- 介
10、绍自备车停放及公司交通车情况- 介绍医疗卫生设施- 进一步仔细明确安全规程- 深入介绍本部门/班组中各职位间的合作关系- 下班前检查其绩效、讲评并答疑前二周- 介绍公司福利待遇- 介绍投诉及合理化建议的渠道- 检查工作习惯是否有违安全要求- 继续检查、讲评和指导其工作如何组织实施品质和效率改善一、工作改善的思路与方法现场工作改善的基础：5s与目视管理工作改善基本原则和着眼点 工作改善的基本方法和工具现场安全管理与改善二、发掘问题与解决问题的能力面对问题的心态面对复杂的工作-如何突破困境问题分析与解决正确之程序三、现场品质管理生产过程中品质如何来控制出现品质异常时如何来处理品质信息的反馈、跟进、
11、与处理。车间五勤一总：勤巡查、勤动手、勤沟通、勤记录、勤思考、善总结。第三篇：班组5s管理方法“5s”为保证班组建设工作的积极推进，各班组能够科学地管理管理班组日常工作，使班组建设面貌能够有较大的提升，现推行班组“5s”管理法，“5s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。一、整 理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。目 的：1、改善和增加作业面积；2、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；3、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；4、消除管理上的混放、混料等差错事故；5、有利于减少库存量，节约资金；6、改变作风，提高工作情绪。意 义：把要与不要的物分开，再将不需要的物加以处理，对生产现场的
12、现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。 要 点：1、梳理班组资料、文件、规程、图纸等，留下最新版，淘汰旧版已经不用的。2、整理班组工器具情况，留下完好的，淘汰损坏的。3、整理班组备品备件情况，留下完好的，淘汰损坏的。4、整理办公场所，区分平时工作中哪些是工作中经常用到的，哪些是无用的。二、整 顿定 义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。目 的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 意 义：把需
13、要的物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。要 点：1、物品摆放要有固定的地点和区域，并在工作场所设置定点摆放图，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；2、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些，偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些；3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。4、库房货架摆放要按类存放在同一货架，按常用备件放在拿、放方便的地方，不常用的备件放在偏一些，大件放在下部，高件
14、放在后面，摆放整齐；5、文件、资料、规程、图纸、制度、设备台账、记录表纸要按类存放在不同的文件盒内，并统一编号。6、用后的工具、文件、资料、规程、图纸、记录表纸必须按定置规定放在原处，以便于下次使用。7、新下发的工具、文件、资料、规程、图纸必须按类进行编号，并放于同类文件盒内，并做好登记，以便于以后查阅。8、对于已经过时文件、制度、资料、规程、图纸必须及时清除，并做好记录，以防在操作中规程、图纸与实际不统一造成误操作的发生。9、备品备件使用、领取后要及时更新设备台账，以便于以后查找和使用。10、终结后的工作票必须按规定放在固定的文件盒内，并按工作票种类，许可时间集中存放。三、清 扫定 义：清除
15、现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾、清除办公场所的垃圾。 目 的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮、整洁。意 义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，工作、办公环境更加舒适，也是实施自主保养的第一步。要 点：1、自己使用的物品，如设备、工具、更衣箱、文件柜、资料柜等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫人员；2、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有灰尘、煤粉和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以消除。4、发现工作场所有垃圾要及时清扫，垃圾桶垃圾超过三分之二时必须及时倾倒。四、清 洁定
