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1、水暖电工程技术交底一给水工程1.1 管道直饮水系统 系统出水点静压0.4Mpa时，设支管减压阀减压供水。管道直饮水设备间内，供水点与电加热开水器同设于饮水供应间内。1.2 管材及接口1.2.1生活给水立管为衬塑钢管，丝扣或沟槽连接 ；户内埋地管材为PPR管（S5，工称压力1.25MPa），热熔连接。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准。 1.2.2 生活热水管，户内埋地管材为PPR（S4，工称压力1.6MPa），热熔连接，太阳能设在室外的补水管、溢流管，丝扣或沟槽连接；减压阀后热水管为PPR管（S4，工称压力1.6MPa），热熔连接。太阳能溢流1.2
2、.3生活水箱溢水管、泄水管及管出地面100mm。1.2.4压力排水管：采用焊接管，焊接。1.2.5生活给水、生活热水、管道直饮水系统采用的管材及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件。1.3 阀门及附件1.3.1生活给水管、生活热水供应管采用全铜质阀门。 1.3.2 压力排水管道上采用铜芯球磨铸铁外壳阀门1.3.3 消火栓给水管上采用球墨铸铁双向型蝶阀。1.3.4止回阀：压力排水管上采用普通止回阀。1.3.5给水泵出水管上均装速闭消声止回阀。排水泵出水管上采用滑槽滚球式止回阀。水箱出水管装旋启式止回阀。1.3.6水平管上装直通升降式止回阀，立管上装立式升降式止回阀。1.3.7安装在供水管上的
3、减压阀均为可调式减压阀。1.3.8管道直饮水管上采用直接动作式。1.3.9安装减压阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器要定期清洗去污。1.3.10自动排气阀采用DN20，工作压力P=1Mpa。阀下设DN20铜质载止阀。热水供回水横管最高处设自动排气阀，最低处设泄水阀。1.3.11地漏及存水弯水封，高度50mm，严禁使用活动机械密封代替水封。地漏篦子采用镀铬制品，地漏水封高度50mm。1.3.12雨水斗采用87型钢制雨水斗。1.4 管道敷设1.4.1全部给排水管道安装在吊顶、管井、墙槽和后包箱内。沿墙柱敷设的立管除薄壁不锈钢管和图中注明外以最小安装距离敷设。1.4.2 PP-R管外壁距墙面，
4、DN1025时为40mm，DN3265为50mm。1.4.3管道穿梁预埋钢套管，穿混凝土内墙时预留洞。1.4.4管道穿0.000以下外墙和水池壁时预埋柔性防水套管。1.4.5所有给水及热水回水管道穿越室内墙壁和楼板时设钢套管，楼板内的套管高出地面20mm。安装在用水房间内的套管，其顶部须高出装饰地面50mm，底部与楼板底面平。墙上套管两端与饰面平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实。穿墙套管与管道之间的缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实。除图示以外，管径小于100时套管比管径大两号，管径大于100时套管比管径大一号。1.4.6管道接口不能设在套管内。1.4.7排水立管
5、穿越楼板预留孔洞，管道安装后将孔洞严密捣实，主管周围设高出楼板设计标高1020mm的阻水圈。1.4.8水池、水箱溢水、泄水管管口用16号铜丝防虫网包扎。1.4.9坡度（1）生活给水管，管道直饮水管按0.0020.005坡度，坡向立管或泄水装置。（2）生活热水及回水管的坡度0.003，按图纸标示坡向敷设，但最高点设自动排气阀，最低处设泄水装置。（3）排水PVC管安装坡度DN50/i=0.035 DN75/ i=0.025 DN100/ i=0.02 DN125/ i=0.012 DN120/ i=0.01 DN200/ i=0.008。（4）通气横管为0.01的上升坡度，坡向通气立管。（5）雨水
6、旋吊管及其它雨水横管以0.005坡向排水立管或室外。二、室内排水管道安装技术交底1.UPVC管道安装（）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60S即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方
7、向。（）干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向、做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接使必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表面mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（）立管安装首
8、先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后凃上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作
9、平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（）器具连接管安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（）闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必
10、须进行通水通球试验。（）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（）粘接剂易发挥，使用后应随时封盖。冬期施工进行粘接时，凝固时间为min.场所应通风良好，远离明火。三、室内采暖管道安装技术交底1.干管安装（）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。（）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形
11、卡，然后安装第二节管，以后每节管均照此进行，紧固好螺栓。（）干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处凃好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头，依次方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。（）制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角弯结合部位的口径必须与主管口径相同，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。（）分路阀门离分路点不宜过远
12、。如分路处是系统的最底点，必须在分路阀门前加泻水丝堵。集气罐的进出水口，应开在罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。（）钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点。安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。（）遇有补偿器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹补偿器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装阀门、集气罐等附属设施。（）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等
13、是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调直合格后，再调整吊卡螺栓、U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。（）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。2.立管安装（）核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。凃铅油缠麻，将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平正，并清净麻头。3.支管安装（）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出叉弯的大小尺寸。（）配支管。按量出支管的尺
14、寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。（）暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。（）检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求。按设计或规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。（）立、支管变径，不宜使用铸铁补心，应使用变径管箍或焊接法。电气工程技术交底一、电缆线路安装技术交底.工艺流程水平敷设准备工作电缆沿桥架敷设整理固定挂标志牌垂直敷设2.敷设前准备工作（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。（2）对1
15、0KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低10M。（3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。（4）临时联络指挥系统的设置。高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话作为全线联络。（5）电气竖井中的电缆敷设以电缆图为准，防止电缆的交叉和混乱。（6）电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近。施工时先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。3.电缆沿桥架敷设（1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。.挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。二、电
