电解铜车间操作规程改资料

《电解铜车间操作规程改资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电解铜车间操作规程改资料（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1.吊车岗位1.1岗位任务负责吊运阴、阳极和与生产相关的一切重物，及时反馈吊车运行中的问题并积极与维修联系予以解决，定期更换润滑油，钢丝绳维护保养等。1.2安全生产特点1) 工作环境相对酸雾较大，温度较高。2) 吊运两极时，有可能掉板伤人。3) 吊车巡检不当，零件松动时可能坠地伤人。4) 吊车电控部分绝缘老化、制动系统维护保养不到位时，容易触电伤人或吊车失控。5) 低温天气时，洗铜场地雾气大，吊车工要绝对听众地面操作人员指挥。1.3安全技术操作规程1） 持证上岗，方可操作。2） 开车前应先按电铃，然后试车，认真检查机械设备，电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；钢绳、吊具和各部件是否良好和

2、牢固。3） 听从挂钩起重人员（一人）指挥，正常吊运时不准多人指挥，对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。4） 操作控制器手柄时应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先回到零位；做到定位到点、垂直起落、运行平稳。5） 吊运物件时要注意行走路线是否有人和障碍物，严禁重物从机组重要部位、人行安全通道或人员上方通过。6） 运行时，两车之间保持距离，防止碰撞。7） 工作停歇时，不得将重物停在空中，吊运物件离地面不得过高。8） 冬季时，洗铜场雾气大，吊工绝对听从场面把吊人员指挥。9） 作业结束后，对吊车进行保养和维护，把吊车停到正确的规定位置，吊钩升到离地面2米以上，将控制器拨至零位，打开保险

3、开关，断开电源。10） 保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即报告。11） 进行吊运作业时，必须做到“十不吊”原则。超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明，物重不清，现场光线暗，看不清不吊；吊物和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；行车吊挂重物直接进行加工的不吊；歪拉斜挂的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品时不吊；易燃易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不拔吊；管理人员违章指挥不吊。2.出装槽岗位2.1岗位任务出装阳极、出阴极铜、泡洗阴极铜、烫洗残极、电解槽、挑选再用残极、插板掉落槽板捞出等工作。确保出装质量，按要求完成出装任务；确保

4、导电头、导电板清洁干净、接触良好、极板间距均匀。2.2安全生产特点1） 在槽上走动作业比较多，易发生掉槽事故。2） 阴阳极吊架使用频繁，吊钩、拉环容易损坏。3） 冲洗电解槽时温度较高，操作人员应做好防护措施。4） 阴极铜和残极掉落容易砸脚。5） 横电不好容易引起放炮。6） 电解液温度较高，容易烫伤操作人员。2.3安全技术操作规程1) 进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2) 作业前和作业过程中，必须仔细检查、确认吊架、吊具完好，发现有破损要立即更换；起吊时吊带脱落要叫吊车工停下，处理好后再吊。3) 出装槽时，要统一指挥，相互配合，起吊时人要避开，禁止在其下面作业或停留，不准超负荷

5、。4) 出装槽停电作业时，必须在仪表室停电操作完毕后，到槽底对短路器进行现场确认，才能通知吊车工进行出装槽作业，以免高电流击穿极板。5) 操作人员在槽上走动时，严禁沿电极平行方向走动。槽上没有阴阳极板时，严禁跨越电解槽。6) 出两极时横电前，必须将短路导电排及槽间导电排擦亮。7) 横电时，必须用两根导电排，以防单根横电不良产生放炮，不得连续横电两槽以上。8) 横电后注意观察，防止冒烟烧损橡胶板。9) 出铜时，指挥吊车将阴极吊架下到槽内，使吊架钩子挂到槽内每个阴极导电棒上，然后指挥吊车起吊。同时确认阴极耳部是否牢靠，断一个耳的阴极铜应取下放在吊架上，不得用吊链别住导电棒吊走。10） 下阴极时，一

6、个递片两人下片，阴极光面对着进液。下片时要一手提导电棒一手托片，尽量避免与阳极碰撞，垂直缓慢下入槽内。下到槽尾时，要掉过头来下，以防踩空摔倒。11） 下完阴极后，待液位达到槽深的三分这二后，才可撤消导电排。12） 拨残极时，两人动作协调一致，缓慢操作，以防电解液受挤压溅出伤人。13） 残极出槽时，操作人员单手手心轻扶残极插子，指挥吊车缓慢起吊，以防身体失去平衡掉入电解槽中。14） 冲洗电解槽时，将残留铜渣收入不锈钢桶内，严禁将铜渣冲入阳极泥管路。15） 残极洗净后进行挑选，凡是孔洞不大于5，长度在690740，耳部厚度在6以上的返回使用。16） 摆放残极时，倾角不大于80，但也不要小于70，防

7、止板滑伤人。17） 阳极下槽后逐个检查板面是否垂直，凡不垂直的一律进行效正，如发现阳极板面弯曲过度或鼓包过大时，返回阳极加工不得使用。18） 阳极校正时，确认手锤是否牢靠及周围人员情况，防止手锤伤人或踏空摔倒。校正后，阳极排列整齐，极距一致。19） 提残极时，一人扶叉，两人提残极，首先由一人提大耳，待小耳露出槽面15后一个人扶小耳放到叉板架上。插板时，一人扶叉两人下板，动作协调一致。20） 出脱铜时，注意观察阴极铜耳部是否联接牢固，防止提铜过程中阴极耳部断裂伤及自己或他人。21） 冲洗新阳极、残极时，严禁水管对向他人。22） 保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐

8、患，立即报告。3.酸泵运行岗位3.1岗位任务负责电解液的循环，控制电解液成份、温度和体积；按生产计划调配电解液酸度；维护设备正常运转，确保电解所需循环量，提高铜电解的各项技术经济指标。3.2安全生产特点1) 倒泵、倒电源时，对操作人员的反应速度和相互配合的能力要求较高，容易发生磕伤或碰伤。2) 液体易跑、冒、滴、漏，容易伤人。3) 地坑，地沟处，易跌倒碰伤，3.3安全技术操作规程1） 进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2） 启动设备前严格检查电机是否接地，转动部分有无安全装置和障碍物，电器设备、泵、管道、储槽、池子是否完好，用手盘车,检查传动是否灵活。3） 启动设备后严格检查响

9、声是否正常，转动是否正常，电流指示是否在正常范围内，振动是否太大，确认无误后，便可全部打开进、出液阀，投入正常运行。4） 设备运行时，必须对运行设备巡回检查，发现问题及时处理。检查管道、阀门的运行是否正常，杜绝跑、冒、滴、漏现象。5） 设备运行时，严禁打扫设备卫生，严禁身体触碰设备。6） 严格遵守设备操作规程，发生故障，设备损坏时应立即停机检查。修理时，开关按钮上挂“禁止启动”警示牌。做好记录说明，配合有关人员迅速处理故障。7） 严禁湿手或其它导电物体启动电器设备按钮。8） 槽底作业时，要注意观察槽底的支架、管道、地沟及其它物品，防止碰伤或坠落。9） 漫液时，及时把液体放入事故槽，不要过于惊慌

10、，要谨慎处理。10） 作业过程中如废液或结晶溅入眼中时不能用手搓揉，应立即用清水冲洗。11） 电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，并将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出、喷出伤人。12） 溶化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不能触摸蒸汽管及换热片，以免烫伤。13） 添加、排放浓流酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。14） 检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。15） 配合压滤岗位控制好低位槽液体平衡，清楚电解液含铜、含酸浓度变化情况，温度变化情况，根据实际情况调整液体平衡，确保电解液成分稳定，符合生产要求。16） 保持

11、操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即报告。4.电调岗位4.1岗位任务负责槽面管理，短路检测及排除，观察阴极铜析出质量，槽面洒水，检查更换残极，控制电解液循环量、温度，电解过程中电解液体积的支付平衡，加槽明胶，槽下卫生等工作。4.2安全生产特点1） 倒班生产，槽面行走频繁，单人在电解槽上工作或处理短路烧板时，吊车往返行驶较易伤人。2） 短路时阴极铜温度较高，可能发生烫伤。3） 容易发生磕伤或碰伤。4) 插板时操作不当，电解液容易溅出伤人。4.3安全技术操作规程1) 进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2) 操作时必须检查所用工具是否牢固可靠，确认

12、无误方可使用。3) 两小时检测一次短路，处理短路时两脚要站稳，用手锤敲打导电棒，正确估计阴极铜质量，看其耳部是否牢固后才能操作。头部要避开，防止断耳伤人和跌倒。4) 提残极时，一人扶叉，两人提残极，首先由一人提残极20后，待小耳露出槽面后一个扶小耳放到叉板架上。插板时，一人扶叉两人下板动作协调一致。残极吊起后，人要避开，防止掉板伤人。5) 从电解槽上往电解槽下拿阴极铜和残极时必须两人抬，并放到固定位置，防止扭腰砸脚。6) 处理阳极钝化时，必须首先横电，然后用手锤敲打阳极，20分钟后方可撤去导电排。7) 每两小时测一次电解液温度，控制于5865，如有波动及时通知热电车间。8) 每两个小时检查一次

13、循环量，控制在40升/分钟左右，如发现PVC软管损漏或不锈钢卡子螺杆滑扣时及时更换。9) 加槽明胶，时要均匀准确加入，不得提桶跨越槽面。10) 检查槽下管道设备或清理槽下时，要戴好安全帽和照明工具，防止滑倒碰伤。11) 整理或堆放断耳，阳极铜要整齐有序、高度适宜，防止砸伤。12) 保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即报告。5.剥铜皮岗位5.1岗位任务种板出装，始极片泡洗，剥离挑选，打铜粒子、摆放上架、更换钛板等。5.2安全生产特点1） 场地有限，操作节奏快。2） 吊车往返、升降次数较多，钛板有可能坠伤人。3） 在打铜粒子,铜粒子有可能飞溅伤人。4） 剥片

14、摆片时容易划伤自己或他人。5） 冬季时，梯子容易结冰，应及时清理防止摔倒。5.3安全技术操作规程1） 进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2） 上下槽面时，注意梯子情况，如发现过度腐蚀或开焊等缺陷及时处理。3） 出装钛板时，确认吊架是否安全可靠，如发现有坏钩、挂环开焊等问题及时严禁使用。4） 种板出装槽时，要与吊车工密切配合，要稳起稳落，避免斜拉歪吊。5） 锵片、打片时尽量向钛板以外使力，以防划伤打伤钛板。6） 剥片时操作人员协调一致，注意周围人员状况，防止导电棒、刀片、始极片伤及他人。7） 烧板，粘板，弯板，坏边板要及时挑出处理。8） 打铜粒子时，力度得当，朝无人方向击打，以防

15、铜粒子飞出伤人。9） 铜皮堆放要整齐，高度不超过1米，及时清理回收废铜皮、铜屑。10） 摆放钛板时，倾角不大于80，但也不要小于70，防止板滑伤人。11） 保持操作环境卫生清洁及通道畅通，做好原始记录。遇有重大问题、故障或隐患，立即报告。6.种板道边岗位6.1岗位任务种板泡洗、去除粘胶带、塑料夹条、种板抛光、更换新粘胶带、塑料夹条。6.2安全生产特点1） 泡洗液温度高，可能烫伤。2） 抛光机绝缘不好时，容易触电。3） 使用锋钢刀片不当时，有可能划伤自己。4） 抛光时铜渣飞溅，有可能伤及自己或他人。6.3安全技术操作规程1） 进入岗位前严格穿戴劳动防护用品，遵守劳动组织纪律。2） 泡洗时把钛板缓慢放入泡洗水中，防止沸水溅出伤人，泡洗水温度70，时间30分钟以上。3） 打板时要思想集中，首先用刀背打掉塑料夹条,然后用刀刃刮掉粘胶带和铜渣，防止铜刺伤手。4） 钛板抛光前，确认工具绝缘性能是否良好，观察周围人员情况，以防铜渣飞溅伤人，严禁戴湿手套操作。5） 抛光时，依靠抛光机自身重力，从钛板上沿开始，横向依次均匀打磨，不得用力过大伤及钛板。