TS16949_五大工具手册_APQP_PPAP_FMEA.

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1、培训纪律 1 参与者请准时出席 2 请将手机关机或让手机处于静音状态 3 如必须接听电话请室外接听 4 如有紧急事情需处理 请向培训组织者请假 TS16949 五大工具手册 1 TS16949 五大工具手册 重庆宏立至信汽车部件制造有限公司 范茂国 2013 08 26 TS16949 五大工具手册 2 TS16949 五大工具手册 TS16949 五大工具手册是什么 APQP PPAP FMEA MSA SPC 范茂国 肖江华 3 TS16949 五大工具手册 APQP 产品质量先期策划 Advanced Product Quality Planning PPAP 生产件批准程序 Produ

2、ction part approval process FMEA 潜在失效模式及后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis MSA 测量系统分析 Measurement Systems Analysis SPC 统计过程控制 Statistical Process Control 4 TS16949 五大工具手册 PPAP TS16949 五大工具手册 APQP 5 TS16949 五大工具手册 APQP 什么是APQP 1 产品质量先期策划 Advanced Product Quality Planning 2 产品项目管理的技术 3 包

3、括了PPAP FMEA MSA SPC 4 为实现产品项目策划的有效性工具 5 一种系统方法 用于确定并建立保证产品满足顾客需求的必要 步骤 6 本身也是一个过程 7 是持续改进的工具 6 TS16949 五大工具手册 APQP APQP 目标 1 有效地沟通 2 使质量问题降低或消灭 3 产品投产时质量风险最小 4 降低成本 7 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 1 2 3 4 123 45 计划和 确定项目 产品 设计和开发 过程 设计和开发 产品和过程 确认 反馈 评定和 纠正措施 5 DFMEAPFMEAMSA SPC PPAP 试生产量产 8 TS16949

4、 五大工具手册 APQP 长安开发项目节点与APQP的五个阶段的对比 123 45 计划和 确定项目 产品 设计和开发 过程 设计和开发 产品和过程 确认 反馈 评定 和纠正措施 长安开发阶段代码 代号代码阶段 030101KO项目立项 KO 030102SI可行性研究评审 SI 030103SC产品开发决策 SC 030104OD目标确认 OD 030105ST表面提交 ST 030106PT动力系统设计完成 PT 030107DR设计数据发布 DR 030108CP设计样车完成 CP 030109DC全车数据发布 DC 030110CC变更冻结 CC 030111LR试生产设备 LR 03

5、0112LS投产签署 LS 030113J1量产开始 J1 9 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 计划和确定项目 第一阶段 第一阶段的主要部门应是营销部 此阶段主要任务是根据客户 的输入进行分析和组织报价 公司高层根据分析报告决定是否 去获得项目 根据车型分析市场反应 S401 根据技术要求分析骨架平台的选择 B207 成本分析 供应商能力分析 投产地点分析等 10 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 计划和确定项目 第一阶段 第一阶段 计划和确定项目 输出文件 新产品制造可行性报告 产品成本核算报价表 合同 订单评审表 新产品项目开发申请单

6、多方论证小组成员及职责表 新产品项目APQP开发计划 设计和开发评审记录表 新产品开发设计目标 产品初始材料清单 产品过程流程图0 产品和过程特殊特性 产品保证计划 管理者支持 11 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 新产品制造可行性报告 多方论证小组成员及职责表 项目小组 项目 技术 质量 采购 营销等 管理者支持 根据可行性报告进行决策 12 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 产品设计和开发 第二阶段 第二阶段的主要部门应是技术中心 根据客户的造型 配置 技术要求进行设计 客户输入 3D 2D设计 样件制作 DV验证 数据冻结 设计评审

7、1 客户输入主要包括造型 配置 技术要求 假人 数据 周边环境数据等 蝴蝶效应 2 数据设计前要首先确定设计方案 明确平台选择 调角器 滑轨 高调器等核心件的选择 如果 此时还是要几种方案并行的话 那算不上是策划 表面上没有成本浪费 人力成就是最大的浪费 3 设计评审 现在进行不够充分 评审时间过短 评审人员不固定 4 骨架 泡沫 塑料件 面套放样 5 DV验证 验证充分才能更好的保证后期量产产 品的质量 更好的控制成本 6 长安现在对座椅的DV验证概念不清 数据冻结 长安签发OTT文件 经后我们内部要明确什么 时候提出签发OTT 不是3D数据完成后就签 要求完成了2D 模具 夹具 检具方案后

8、 13 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 产品设计和开发 第二阶段 第二阶段 产品设计和开发 输出文件 DFMEA框图或环境极限条件表 潜在的失效模式及后果分析 设计FMEA检查表 设计和开发确认记录 产品可制造性和装配设计 控制计划0 控制计划检查清单 样件试作和试验验证计划 样件检验和确认记录 试验报告 设计和开发验证记录表 设计和开发确认记录表2 产品工程图样确认表 工程规范确认表 材料规范确认表 设计和开发更改及记录表 新产品设备工装模具夹具检查清单 新设备 工装和试验设备检查清单 新设备 工装 量具和试验设备开发计划进度表 产品和过程特殊特性2 量具 试验设

9、备检查清单 设计和开发评审记录表2 产品设计信息检查表 小组可行性承诺 管理者支持 14 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 产品设计和开发 第二阶段 产品和过程的特殊特性 指可能影响产品安全性或法规符合性 配合 功能 性能或其后续过程的产品 特性或制造过程参数 特殊特性可由顾客指定 也可由项目小组进行开发和最 终确定 长安采用 G Z符号 福特采用CC SC 特殊特性要形式文件 特殊特性是控制计划的最重要的输入 并要前后一致 15 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 产品设计和开发 第二阶段 另外还有两个重要输出文件 DFMEA 控制计划 下面

10、单独再讲 16 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 产品设计和开发 第二阶段 管理者支持 每个阶段都有管理者支持 随着项目处于不同的阶段 当然老板支 持内容也就不一样 所谓支持就是要老板下决策 如S301滑轨的选择 前排高调器的选择 B211高调器的选择 管理好你的上司 管理好你的老板为你 负责的项目服务 17 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 过程设计和开发 第三阶段 零部件的过程开发 主要执行部门是技术中心冲焊专业室 塑料件专业室 泡沫专业室 样件室 面套的开发 产品的过程开发 主要执行部门是工艺工程师 18 TS16949 五大工具手册

11、APQP APQP的五个阶段 过程设计和开发 第三阶段 第三阶段 过程设计和开发 输出文件 设计和开发评审记录表3 产品包装标准 产品 过程质量体系检查表 产品过程流程图1 过程流程图检查表 车间平面布置图 车间平面布置图检查表 特性矩阵图 潜在的失效模式及后果分析 过程FMEA 过程FMEA检查表 控制计划 控制计划检查清单2 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 设计和开发评审记录表1 设计和开发验证记录表3 新产品过程策划和开发文件 资料汇总一览表 管理者支持 19 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 过程设计和开发 第三阶段 产品过程流程图 过程流程图系统地显

12、示了现有或提出的过程流程 它可用来分析制造 装配过程自始至终的机器 材料 方法和人力变 化原因 它是用来强调过程变化原因的影响 流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤 当进行PFMEA和设计控制计划时 流程图有助于APQP小组将注意力集中 在过程上 20 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 过程设计和开发 第三阶段 产品过程流程图案例分析 21 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 过程设计和开发 第三阶段 车间平面布置图 为了确定检测点的可接受性 控制图的位置 目视辅具的应用 中间维修站和缺陷材料的贮存区 应制定并评审场地平面布置 所有的

13、材料流程都要和过程流程图和控制计划相协调 22 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 产品和过程确认 第四阶段 此阶段主要任务是试生产和对产品和过程的设计开发的确认 需要输出的三个重要文件 SPC MSA PPAP 23 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 第四阶段 产品和过程确认 输出文件 试生产作业计划 量具重复性和再现性X R分析数据表 量具重复性和再现性X R分析报告 均值和极差法 1 量具重复性和再现性X R分析报告 均值和极差法 2 量具极差法分析表极差法 量具稳定性分析报告 量具偏倚分析报告 量具线性分析报告 计数型量具小样法分析报告

14、 X R控制图 零件提交保证书 生产件批准 尺寸测量结果 生产件批准 材料试验结果 生产件批准 性能试验结果 外观件批准报告 试验报告1 产品包装评价表 控制计划 控制计划检查清单1 产品质量策划总结和认定报告 管理者支持1 24 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的五个阶段 反馈 评定和纠正措施 第五阶段 量产 输出文件 项目经验 教训总结 制定产能提升计划 遗留问题 的关闭 更改或更新P DFMEA和控制计划 编制产品审核计划和性能检测计 划 25 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的一非常重要的输出 控制计划 什么是控制计划 控制计划是一份用以描述生产作业工艺

15、流程并定义确保制造出高质 量产品的控制方法的文件 控制计划在整个产品寿命周期中使用 它是动态文件 反映当前使 用的控制方法和测量系统 控制计划是APQP重要输出 控制计划主要针对产品 过程特殊特性的控制 26 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的一非常重要的输出 控制计划 27 三种类型的控制计划 1 样件 2 试生产 3 生产 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的一非常重要的输出 控制计划 制订控制计划的基础信息包括 产品图纸 技术条件 规范 过程流程图 设计FMEA 过程FMEA 产品 过程特殊特性清单 相似零件的经验 设计评审 优化方法 28 TS16949

16、五大工具手册 APQP APQP的一非常重要的输出 控制计划表格 29 TS16949 五大工具手册 APQP APQP的一非常重要的输出 控制计划案例 30 TS16949 五大工具手册 PPAP TS16949 五大工具手册 PPAP 31 TS16949 五大工具手册 PPAP PPAP是什么 生产件批准程序 Production part approval process 代表了顾客的要求 PPAP目的 规定 了生产件批准的一般要求 包括生产和散装材料 用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有 要求 在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中 具有持续满足 这些要求的潜在能力 32 TS16949 五大工具手册 PPAP 什么情况下需要顾客进行PPAP批准 1 一种新的零件或产品 即 以前未曾提供给某个顾客的某种零件 材料或颜色 2 对以前提交的零件不符拿的纠正 3 由于设计记录 规范或材料方面的工程更改引起产品的改变 4 顾客通知和提交要求的任一种情况 33 TS16949 五大工具手册 PPAP 34 TS16949 五大工具手册 PPAP PPAP批准

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