《提高沁水蓝焰煤层气集输管道工程焊接和防腐一次合格率的办法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《提高沁水蓝焰煤层气集输管道工程焊接和防腐一次合格率的办法（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、提高沁水蓝焰煤层气集输管道工程 焊接和防腐一次合格率的办法 一 工程简介 2008年5月 公司中标山西省沁水蓝焰 煤层气集输管道工程第一标段 工程位于 郑庄 沁水之间 长度为20 15km 管线采 用 457 7 1直缝钢管 材质为L245 防腐 等级为三层PE加强级 设计压力1 6MPa 焊道及弯管处补口采用热收缩补口套及缠 绕带 工程执行 油气长输管道工程施工 及验收规范 GB50369 2006 油气 输送管道穿越工程施工规范 GB50424 2007 以及其它相关标准 为了站稳煤层气管道市场 公司对项目部提出了三项目标要求 精心组织 做到在参 加施工的单 位中工期最 快 展现公 司的实
2、力 精心施工 做到在参加 施工的单位 中质量最好 创建公司 的品牌 精心管理 做到在参加 施工的单位 中效益最好 为公司外 部施工树立 榜样 二 明确活动课题及目标 成立QC小组 针对公司提出的三个目标 项目部决定通 过开展QC小组活动 来保证工程质量目标的实 现 而工程质量的关键环节就是焊接和防腐质 量 因此 项目部确定了QC小组指令性课题和 目标 并为此组建了由项目经理 技术 质量 及作业人员参加的QC小组 序号姓 名年龄文化 程度 职 务接受TQC 教育时间 小组分工 1孙荣华38中专项目经理120学时组长 2王 峰45大学主 任200学时副组长 方法指导 3薛新春24大学技术负责人40
3、学时成员 4陈 阳47大专处 长80学时成员 5辛文策22高中质检员35学时成员 6井海蛟26大学技术员20学时成员 7崔 凯33技校焊工班长60学时成员 8幺名才37技校防腐班长60学时成员 9何玉祥36技校管工60学时成员 10马玉明29技校焊工20学时成员 11张丽萍32大学工程师80学时成员资料整理 小组名称 管道QC小组 注册编号 JSJT2009 AZ26 课题 提高沁水蓝焰煤层气集输工管道程焊接和防腐一次合格率 目标 焊接一次合格率96 防腐补口一次合格率98 1 目标值 确定的质量 水平有可能 实现全线工 程质量第一 的目标 2 低于目标 值就不能保 证实现全线 工程质量第 一
4、的目标 目标必要性 可行性分析 必要性 人员素质高 技术能力强 1 组长孙荣华焊接专业毕业 施工经验丰富 2 副组长王峰多年从事质量 小组活动管理 理论知识 丰富 指导能力强 3 本小组和参加施工人员均 培训考核合格 技术素质 有保障 4 公司在以往工程施工中曾 达到过目标值的水平 施工机具先进 设备保障能力强 1 拥有8台先进的SAE 400 林肯焊机 2 拥有4套德国菲茨内对口 器 3 拥有2套自制外对口器 4 防腐机具配套 准备充分 有经验和措施保证 1 施工准备充分 措施 保障能力强 2 有类似管道施工经验 3 焊接工艺评定完备 4 焊接技术措施齐全 有利因素 1 拥有8台先进的SAE
5、 400 林肯焊机 2 拥有4套德国菲茨内对口 器 3 拥有2套自制外对口器 4 防腐机具配套 综合分析结果 目标必要 可行 有一定难度 地形复杂 施工条件差 征地困难 不利因素 1 焊接试验 确定主要问题 7月11日开始 公司在试验段A10 A11桩之间试焊20道口 进行120点外观检验和100 无损检测 每道口拍片5张 共计100张 焊接一次合格率79 缺陷情况如下表所示 三 第一次PDCA循环 序 号缺陷项目频 数频 率 累计频率 1错口363636 2焊道余高超标242460 3气孔202080 4内凹陷8888 5咬边7795 6其它55100 合 计100 图 1焊接质量缺陷排列图
6、 外观检查120点 探伤 检查100张X射线底 片 合格片79张 一 次合格率79 总缺 陷数100个 统计人 薛新春 审 核 孙荣华 时 间 7月15日 错口 余高超标 气孔 内凹陷 咬边 其它 36 60 88 95 80 试验段管道焊接的主要缺陷是 错 口 余高超标和气孔 占缺陷总数 的80 是主要缺陷 对此我们运 用关联图进行了原因分析 2 原 因 分 析 3 要因验证 针对关联图分析出的七个末端因素 小组进行了要因验证 验证一 验证项目 对口器主机头涨圈行程不够 验证时间 7月16日 验证负责人 薛新春 验证方法 原理分析和现场检查 液压到 80bar 副机头 涨开 启动副 机头的
7、二级液 压系统 副机头 二级液 压缸开 始工作 修复管 口变形 组对 管线 继续加 压到 500 bar时 主机头 顶住管 口 带动主 机头开 始联动 工作 VIETZ RIZ426H 对口器操作流程图 验证情况 VIETZ公司的管道内对口器工作原理 由液压部 分和膨胀部分组成联动装置共同工作 通过两 级加压系统 使主机头外涨力达到500bar 可 以矫正管口变形 现场实际检查情况是 当主机头外涨力达到500 bar时 对口器主机头涨圈行程只有14mm 未达 到设计要求的20mm的规定值 因而不能对口和 矫正管口变形 验证结论 是要因 验证二 验证项目 管口变形 验证时间 7月16日 验证负责
8、人 井海蛟 何玉祥 验证方法 现场检查 验证情况 现场实际检查进场管线120根 管口变形的有24根 占总 数量的20 经质检员何玉祥现场实际检查 证实管口变形有两种情况 一种是管线拉运过程中磕碰 使管口变形 另一种是管 口的椭圆度超标 验证结论 是要因 验证项目 吊管用支架高度不够 验证时间 7月16日 验证负责人 辛 文策 崔凯 验证方法 现场施工时 实际检查和测 量 验证情况 在地势起伏较大处高低差达450mm 原 吊管支架的最佳吊起高度为300mm 在 地势起伏较大处不能吊起管线 管线不能正常吊起 影响正常开挖操作 坑 焊工操作空间小 影响焊接质量 验证结论 是要因 验证三 验证项目 焊
9、接电流不匹配 验证时间 7月16日 验证负责人 孙 荣华 验证方法 现场试焊及召集小组成员座谈 验证情况 经现场实际试焊 在管线焊接12点和6点位 置采用同一电流时 由于重力作用溶池凝 固慢 在6点位置产生余高超标 现场焊工反映林肯焊机的电流控制面板为 英文标注 焊工不懂英文 调整电流参数 时不方便操作 验证结论 是要因 验证四 验证五 验证六 验证七 验证负责人 陈 阳 马玉明 验证项目 1 早晨管线上露水多 湿度大 2 焊条烘干不好 3 缺少打磨专用工具 验证时间 7月15日 验证方法 现场查看 查阅焊条烘干记录和召集小组成员座谈 验证情况 由于早晚温差大 在管线上凝聚成露水 直到上午十点
10、左右才能完全 蒸发 因此在早上焊接时 焊口处湿度大 焊接时易产生气孔 验证结论 是要因 查阅焊条烘干记录 烘干时间 方法符合要求 现场抽查焊条桶使用 情况符合要求 验证结论 不是要因 现场实际检查电动砂轮机的配备情况 组对操作人员用钢丝刷清理坡 口 未配备专用电动砂轮机 验证结论 是要因 4 制定对策 序号要 因 项 目 现 状目 标对 策 措 施 负责人完 成 时 间 1对口器外涨 圈行程不够 工程即将开工 对口器涨开后组对管线可以撬 动 对口器为德国VIETZ公司制造 不影响正常施工进 行 修理对口器达到能 够正常工作 联系租赁公司租用两套 内对口器 联系VIETZ公司派专业 人员到现场检
11、修 孙荣华7 28 2管口变形 管口变形占进场管线总数的 20 管口变形影响组对质量 将管口变形数量减 少到2 以下 到管线装车地点进行外 观检验 落实管线拉运中的防护 措施 薛新春 井海蛟 7 20 3吊管用支架 高度不够 吊管支架的起吊高度为300mm 地势起伏较大处达450mm 保证管底操作空间 达到650mm 重新制作三个吊管用支 架 落实底部操作坑的开挖 标准 崔 凯 马玉明 7 18 要 因 对 策 表 4焊接电流不 匹配 以前没有接触过林肯焊机 没 有明确最佳焊接参数 林肯焊机控制面板为英文 确定最佳焊接参数 使操作人员掌握林 肯焊机使用要点 模拟试焊 正交试验确 定最佳焊接参数
12、 将林肯焊机操作要点翻 译成中文 王 峰 薛新春 崔 凯 朱友庆 7 20 5管线温度低 湿度大 早晨管线温度低 焊接时缓霜 结露 湿度大 影响焊接质量 早上施工时管口加 热干燥 满足正常施 工要求 制定防潮措施 研制管 口烘干装置 孙荣华 何玉祥 7 18 6缺少打磨专 用工具 现场组对人员用钢丝刷清理坡 口 清理不彻底 坡口清理符合标准 和规定要求 购买电动砂轮机 配备专人打磨清理坡口 孙荣华7 18 4焊接电 流不匹 配 以前没有接触过林 肯焊机 没有明确最 佳焊接参数 林肯焊机控制面板 为英文 确定最佳焊 接参数 使操作人员 掌握林肯焊机 使用要点 模拟试焊 正 交试验确定最佳 焊接参
13、数 将林肯焊机操 作要点翻译成中 文 王 峰 薛新春 崔 凯 朱友庆 7 20 5管线温 度低 湿度大 早晨管线温度低 焊接时缓霜结露 湿 度大 影响焊接质量 早上施工时 管口加热干燥 满足正常施 工要求 制定防潮措施 研制管口烘干 装置 孙荣华 何玉祥 7 18 6缺少打 磨专用 工具 现场组对人员用钢 丝刷清理坡口 清理 不彻底 坡口清理符 合标准和规定 要求 购买电动砂轮 机 配备专人打磨 清理坡口 孙荣华7 18 临时措施 租用 两套内对口器 为了不影响工程进度 保证管线焊接正常 进行 项目经理部决 定 先租用两套内对 口器 由薛新春负责 联系租用价格及到场 时间 经与出租单位协商 对
14、口器3天内可送 到 联系VIETZ公司派 专业人员到现场检 修对口器 VIETZ公司总部接到 检修委托后 同意到 现场检修 我公司临 时租用对口器的费用 由VIETZ公司承担 7月26日 德国 VIETZ公司哥雷斯工 程师到达施工现场 经与小组成员共同研 究试验 发现对口器 副机头上二级液压传 动杆的行程比设计值 小8mm 导致所传动 的主机头涨圈的行程 比设计值小6mm 经与小组成员共同研 究试验 在二级液压 缸中加入2片钢垫片 每片厚4mm 以 弥补行程小8mm的缺 陷 液压油可通过垫 片中间的孔洞流过 不影响液压系统的正 常工作 经现场对口 试验 加压到500bar 时主机头完全涨开 局
15、部管口变形可以矫 正 经现场检查 组 对的各项指标完全达 到标准规定要求 5 对策实施 实施一 实施二 到管线装车地点进 行外观检验 由薛新春带领材料员 到管线装车地点逐根 检查 对外观检查不 合格的拒绝装车 把 住进货检验关 第二次拉管时 管口 变形由原来的20 降 低到1 5 落实管线拉运 中的防护措施 管口加防护圈 组对时 拆下管口防护圈 拉运中 管子之间加橡 皮圈或草绳防护 用专用软吊装带绑扎固 定管子 管子的临时堆放高度不 超过4层 布管时 用专用吊管带 轻装轻卸 实施三 重新制作三个 吊管用支架 由薛新春设计新的吊管支架制 造图 满足地势变化时管线底部有 足够的操作空间要求 由孙荣
16、华组织按图制作3个新吊 管架 新吊管架比原吊架的管底部 操作空间高350mm 满足地形起伏 变化的需要 落实管底操作 坑的开挖标准 制定管底操作坑的开挖标准为 半圆形坑 直径600mm 深度 300mm 由现场焊工验收操作坑的开挖 尺寸 操作坑不合格 焊工可拒绝 焊接 新旧吊管支架示意图 管底操作坑示意图 模拟试焊 确定最 佳焊接电流档位 在相同焊接条件下重新模拟试焊 确定最佳焊接工艺参数 调整焊接方法 收弧位置调整到7 点位置 收弧时避免直接提升焊条 采取向下移动再提升的方法 实施四 采用L9 34 正交试 验法 寻找最佳焊接参数 确定焊接电流 电压和 摆弧速度 将林肯焊机操作要 点翻译成中文 制定从开机到调整电流每一步骤 的操作指南 并附有中英文对照的字 词解释 张贴在焊机机盖上面 便于 随时对照 由薛新春组织 对照焊机实物讲 解使用要点和注意事项 使每个操作 人员都掌握了林肯焊机的使用要领 操作指南 中文翻译 L9 34 正交试验法确定焊接参数 首先根据焊接工艺评定要求 制定打底焊的因素水平表 水平 因素电流 A A 电压 v B 运弧速度 cm min C I802410 II
