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1、塔式起重机安装（拆卸）方案工程名称： 怡东花园（二期）11#楼工程地址： 浦建路588号施工单位： 四川省第十五建筑公司（沪）塔机型号： QTZ80 统一编号： 3124153002使用单位： 四川省第十五建筑公司（沪）装拆单位： 四川省第十五建筑公司（沪）装拆负责人：郭恒足方案编写人：龙华明方案审批人：四川省第十五建筑工程公司（沪）塔机概况该塔机于2001年12月28日在证大家园工地使用完毕拆除后，运至怡东花园（二期）工地进行检修和保养。该塔机臂长50m，最大起重量8t，量大起重力矩80t.m，为上回转小车变幅式塔机。塔机现场平面及立面布置图详见施工总平面布置图塔机装（拆）日期2002年1月
2、5日塔机装（拆）方法按照塔机使用说明书和装拆方案、安拆工艺要求进行采用装（拆）机具二锤、锒头、撬棍、普通或专用扳手、钢丝绳、麻绳等采用装（拆）工具工具式支架或临时钢管支架装拆工艺程序及其示意图制作塔机基础并作好接地和垂直度的控制 安装基础节 安装顶升套架 安装标准节 安装回转机构 安装塔帽 安装驾驶室 安装平衡臂拉杆 安装2t配重1块 组装起重臂 拉起重臂就位及拉杆的安装 安装所有平衡重（配重块） 穿绕变幅小车和起重钢丝绳 检察所有机构的安装状况及各组装联结情况 顶升标准节 安装或恢复各种安全、限位器 检验安装质量合符国家和当地的规定后方可投入使用。安装示意图附后：特殊情况处理方法在安装过程中
3、，严格执行塔机的安拆工艺要求，严格按照塔机使用说明书的要求和步骤进行塔机的安装。如遇到安装人员无法处理的特殊情况时，应立即停止作业，待处理方案出来后，按照新方案执行，一切以安全为主。装拆安全技术要点及安全措施1、起重臂、平衡臂安装时，必须按照正确吊点吊装，同时保持水平，以便就位。2、安装起重臂、平衡臂安装时，采用麻绳牵引就位，并用安全绳和钩环将臂架与塔帽钢结构联接固定，待就位后拆除。3、起重臂、平衡臂必须在同一天安装完毕，不得隔夜。4、安装起重臂时，变幅小车必须固定牢固。5、安全措施：严格执行安拆安全技术交底书的要求。必须确定所有参与安拆人员的岗位，不得乱岗、脱岗，做好本岗位的工作。严格遵守塔
4、机安拆的安全技术规程和安拆安装时对今后拆卸的设想工艺规定。作业中发现异常情况，立即报告安拆负责人或安拆技术人员，待排除了异常情况后方能继续作业。参与安拆的人员必须正确使用安全“三宝”。一切工具和零配件不得抛掷，必须使用塔机起降。严禁一切违章作业，防止一切大小事故的发生。劳 动 组 织 分 工 及 职 责工作岗位姓名岗位职责现场总指挥程东波负责安装工作的统一指挥和管理安拆指挥郭恒足负责塔机安装中的方案、技术交底的实施安（拆）起重指挥张连伟负责吊装作业的捆绑、指挥工作塔机司机韩勇负责安装塔机时操纵塔机起升作业电气马振荣负责安装中的电器联接，保证电气系统正常安全警戒杨松林控制非作业人员进入（停留）警
5、戒区域安全监护尹 龙负责塔机安装中的安全监护安（拆）作业人员番志均负责液压系统的操纵李志学李天金负责安装各种销轴、钢丝绳、部件。王柏林李志学负责安装各种销轴、钢丝绳、部件。袁斌林代清负责安装各种销轴、钢丝绳、部件。任东升王继刚负责安装各种销轴、钢丝绳、部件。备注审批意见塔机、电梯安装（拆卸）前零 部 件 检 验 记 录单位：四川省第十五建筑工程公司（沪） 时间：2000年2月8日机械名称塔式起重机型号规格QTZ-80统一编号3124153002所在地点怡东花园名称检验项目是否合格备注吊钩符合要求结构件符合要求爬升系统符合要求回转系统符合要求起升系统符合要求变幅系统符合要求电气系统符合要求行走系
6、统无电缆符合要求驾驶室符合要求其它符合要求检验结果符合要求 审核: 检查人: 塔 机 安 装 工 序一、基础制作：1、应根据施工现场的地质条件进行基础处理，以达到既安全又经济的目的，要求地基所能达到的地耐力，必须大于或等于混凝土基础地面所产生的比压值。故采用6250*6250的基础，基础图附后。2、塔机固定立柱的安装十分重要，必须保证：、立柱的主弦杆上平面到混凝土基础上平面的尺寸为200正负5mm。立柱主弦杆垂直度公差小于等于2mm。基础表面平整，平面公差在2m*2m平面内小于3mm。注意正确接地，其接地电阻不大于4。固定立柱周围的钢筋数量不得减少和切断。3、基础制作程序：根据基础图的要求进行
7、基础钢筋的布置。取固定立柱四件、标准节一件及高强螺栓八套，在地面联接完毕，按要求在砼基础的钢筋笼中固定牢固。按照混凝土浇灌规程和技术要求完成混凝土的浇灌。4、基础的使用：基础混凝土承压能力需达到90%以上方可进行塔机的安装工作。混凝土标号为C30。基础承受塔机最大独立高度为40m。5、塔机基础图附后：6、利用固定立柱和标准节控制塔机的安装垂直度，使垂直偏差在两垂轴线方向小于或等于1。利用两台经纬仪在两垂直方向上进行检测，以提高工作效率。7、在安装塔机前应将安装场地内所有障碍物清除掉，保证其道路的畅通。二、安装基础节在基础砼强度达到要求时，进入塔机安装阶段，首先安装塔机的基础节，使用销轴或高强螺
8、栓将基础节固定在四个固定立柱上。安装基础节时应注意方向，使爬梯垂直于建筑物。三、安装顶升套架在安装顶升套架前应先安装一节标准（标准节上有踏步的一面必须垂直于建筑物），再将顶升套架套入塔身，应保证顶升套架上有油缸的一面要对准塔身（标准节）上有踏步的一面。四、安装回转机构在地面将上、下支座以及回转支承、回转机构等用高强螺栓联接成一体后吊装到塔身和顶升套架上，并用销轴或高强螺栓分别与塔身和顶升套架锁紧。五、安装塔帽将塔帽（塔尖、塔顶）吊至回转机构处，与上支座用销轴或联结高强螺栓联结牢回，注意塔帽（塔尖、塔顶）的方向，垂直面应与外伸框架同一方向。六、安装驾驶室根据塔机型号和规格的不同驾驶室可随同塔帽（
9、塔尖、塔顶）同时安装，也可单独安装。安装驾驶室时应注意所有电线、电缆不被碰撞损坏。用销轴或螺栓将驾驶室与上支座连接好。七、安装平衡臂及平衡臂拉杆在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线 ，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴固定联接完毕再吊起平衡臂成一定角度至平衡臂的安装位置。安装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。八、安装配重安装一块安装用的配重，并使其靠近平衡臂的最后部位利用专用销轴固定好配重。九、组装起重臂起重臂臂节和拉杆的配置次序不得混乱。并见附图组合起重臂时应用相应销轴把它们装配在一起，在将第一节和第二节臂连接好后，安上小车和吊蓝，并固定在起重臂的根部
10、，把起重臂吊至安装用的工具式或临时钢管架上，使小车和吊蓝离开地面。如果小车牵引机构在上次拆除时拆离起重臂，现应装上小车牵引机构。按照起重臂组装次序组装完毕起重臂，所有销轴和开口销不得缺少而开口销必须打开。组装起重臂的同时应将起重臂的拉杆按其次序组装好，并与起重臂上弦杆相应的支座（支架）用销轴联接好。检查起重臂上的电路、电线是否完善完好，并穿绕小车牵引钢丝绳，应按其起重钢丝绳的要求进行操作。十、起重臂和起重臂拉杆的就位利用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升过程中必须保持起重臂处于水平位置，使起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。提升前在起重臂根部绑上两根绳索，利用绳索保证起重臂在提升过程
11、中的方向能达到安装的要求。在起重臂就位时利用安全绳进行牵引就位，避免发生起重臂与塔帽（塔尖、塔顶）碰撞。在起重臂与上支座连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。松驰起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。然后，松脱滑轮组上的起重钢丝绳。十一、安装平衡重（配重）根据塔机起重臂的安装长度，按规定安装符合要求的平衡重（配重）见附图。所有平衡重（配重）安装完毕后，必须将所有平衡重（配重）
12、用其专用夹具联接成一体。使平衡重（配重）之间不发生碰撞和位移。十二、穿绕变幅小车和起重钢丝绳变幅小车钢丝绳的穿绕一般在起重臂组装完毕，在地面进行。但由于场地条件或其它原因可以在起重臂安装完毕后进行穿绕，必须做好安全防护，保证参与穿绕变幅小车钢丝绳人员的安全。将小车开至最根部，人工转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒把牵引绳尽力张紧。穿绕起重钢丝绳：（在穿绕钢丝绳前电工必须按规定和要求将塔机的电源及控制线路接通，并保证达到安全用电的要求）将起升钢丝绳经塔机塔帽（塔尖、塔顶）导向滑轮后，绕过在起重臂根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮进行穿绕，最后将绳端固定在起重臂的头部上。钢丝绳的穿绕见附
13、图十三、检查已安装的钢结构和机构的情况检查电气线路应符合安全用电和操作性能、功能的要求。检查钢结构的安装质量应达到使用和安全的要求，各种连接销轴和螺栓应齐全完整，紧固，开口销不缺不漏，并符合安全技术要求。各种联接间隙符合技术要求。各种安全防护栏杆、操作平台等应安装齐全完整，用销轴或螺栓联接牢固可靠。各工作机构的运转应无异常声音和异常振动，一切正常可靠，达到使用要求。液压系统的运转及系统各工作装置的工作状态方向正确无误时，可进入下一工序。十四、顶升标准节由于塔身标准节主弦杆的规格有二种，因此，在安装标准节时应根据标准节主弦杆的壁厚大小，依次从下到上安装标准节，严禁次序混乱。将起重臂旋转至引入塔身
14、标准节的方向（起重臂位于顶升套架上外伸框架或外伸梁的正上方）。顶升套架导轮与塔身标准节之间的间隙一般以23mm为宜，该间隙大于此值时应作调整达到要求为止，如是顶升套架导轮磨损严重无调整时应更换导轮。放松电缆长度略大于需爬升总高度，并紧固好电缆卷筒或将电缆用磁瓶固定在顶升套架上。将塔身标准节吊到顶升套架上外伸框架或外伸梁上，调整小车的位置使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上，观察顶升套架四周16个导轮与塔身标准节的主弦杆脱开时，即为理想位置，卸下塔身与下支座的销轴（高强螺栓），将顶升横梁顶在塔身踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，收回全部活塞杆让顶升横梁放入塔身的上一踏步上，再次开动液压系统使用权活塞杆全部伸出，此时塔身上方洽好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮把标准节引至塔身正上方，上下标准节对准后稍缩油缸的活塞杆使上下标准节的销孔（螺孔），用销轴（高强螺栓）将上下两标准节连接牢固。卸下引进装置，调整油缸活塞杆长度
