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1、目 录 第一章 工程概况1.1 工程概况本工程输水管线由西向东穿过铺大路，绕朱家垡村委会及高压塔杆，东北向垂直穿越京哈高速公路。采用顶混凝土管、内套钢管的施工工艺垂直穿越京哈高速公路K13+300处。26#、27#竖井位于京哈高速公路路基南45m和北70m，具体位置详见下图。顶管采用2根DN2800混凝土管、内套2根DN1800钢管，管中心间距6.8m，套管间净距3.44m。穿越处京哈高速公路路面总宽32m，为填方路段，管顶覆土深度为11m；路基宽约50m，路基两侧范围管顶覆土深度为6m；京哈高速公路以北27#工作坑为14#永久排气阀井。本次施工的26#、27#施工竖井为顶管竖井，基坑支护采用
2、钢筋混凝土地下连续墙+旋喷桩结构型式。坑深分别为10.03m、12.96m，墙深分别为18.3m、20.16m，墙厚均为800mm。墙身混凝土采用C25 W4 F150型号，地下连续墙接缝处采用两根旋喷桩止水。基坑取土施工采用土方分层分部开挖，外加钢管角撑，钢管对撑的方法进行。 1.2地质情况1.2.1地质结构场区位于温榆河冲洪积平原，地势较平坦，总体趋势由西向东逐渐降低，现状地表高程一般为26-30m。勘察时20m深度范围内的地层分为4个大层： 人工填土，以杂填土为主，杂色，含炉渣、房渣土、园砾、砖块、白灰粉，局部含少量生活垃圾，素填土主要以粉土为主，黄褐色，局部含植物根及少量砖渣；层粉土，
3、褐黄-灰黄色，密实，湿，含云母、氧化铁及少量有机质，1层粉质粘土，褐黄-灰黄色，湿，可塑，含云母、氧化铁、姜石，2层粉细砂，褐黄色-灰褐色，湿，稍密-中密，含云母、氧化铁，3层粘土，褐黄色，湿，可塑含云母、氧化铁；层粉质粘土，灰-黄灰色，湿，可塑，局部硬塑，含云母、氧化铁、姜石及少量有机质，1层粉土，褐黄-黄灰色，湿，中密，含云母、氧化铁，3层粘土，褐黄-灰色，中密，湿，含云母、氧化铁；层粉细砂，褐黄-灰褐色，上部中密，中下部密实，湿-饱和，含云母、石英及少量园砾，1层粉土，褐黄色，湿，密实，含云母、氧化铁，2层粉质粘土，褐黄色，湿，可塑，含云母、氧化铁、姜石，3层粘土，褐黄色，湿，可塑，含云
4、母、氧化铁，4层卵砾石，杂色，以园砾为主，含少量卵石，中粗砂充填。1.2.2竖井部位26号竖井开挖土体岩性上部为填土、粉土，中下部为粘性土、粉细砂。井底地层岩性为粉细砂，地基承载力标准值fka=170KPa。在施工过程中，应对基坑稳定性及周边底面沉降进行监测，以免引起工程危害。27号竖井开挖土体岩性上部为填土，杂填土为主，杂色，由炉渣、房渣土、砖块、粉土组成。层厚4.5m。厚度较大，应考虑对施工的影响。中下部为粉土、粘性土，底部为粉细砂。井底地层岩性为粉细砂，地级承载力标准值fka=230KPa。在施工过程中，应对基坑稳定性及周围地面沉降进行监测，以免引起工程危害。上层滞水存在粉土中，应考虑其
5、影响。设计井底粉细砂含地下水，距承压性，基坑基底易发生突涌和流砂现象，施工时，采取相应的排、降水措施。粉细砂渗透系数建议值10m/d，并在施工过程中加强地下水位监测工作。1.2.3水文地质勘察时共发现2层地下水：第一层为上层滞水，主要含水层为2层粉细砂中，局部填土层中也存在，水位变化较大；第二层为潜水，主要含水层为层粉细砂层，埋深约为10.0-12.0m，标高为13-20m。萧太后河常年有水，竖井施工时河水与地下水联系较差。1.3工程项目及内容本工程地连墙施工中主要工程项目及工程内容为：l 基坑土方分层开挖；l 预埋件焊接斜撑水平支座；l 预埋件焊接钢板底托；l 钢管支撑组合拼接，焊接预埋挂钩
6、；l 吊装钢管支撑准确就位；l 千斤顶对支撑活络头预加轴力；l 钢管与墙体预埋件间安装钢丝绳；l 顶管完成后，由下至上边回填（砼包封）边拆除钢管支撑；1.4对外交通条件竖井施工场地位于京哈高速公路路基南45m和北70m处，附近有铺大路、京哈高速公路及东六环等社会道路，交通条件较为便利。1.5 施工材料及水电条件施工段施工用混凝土采用商品混凝土，商品混凝土搅拌站提供。各种钢制品（包括工字钢的成型及加固钢筋）由具备资质的供应商提供。施工水源从朱家垡村接引。施工电源采用200KW发电机，接三级配电箱引至现场使用。 第二章 编制依据2.1本方案按照以下文件和标准进行编制1）北京市南水北调配套工程通州支
7、线工程施工第四标段合同文件；2）北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施工图纸；3）北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段技术规程；4）国家、北京现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关的行业法规和法令等；5）现场踏勘所掌握的环境资料；6）我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力以及我公司在水利及市政工程施工中已经积累的宝贵经验和教训；7）相关的劳、材、机定额。2.2本方案引用的主要技术标准和规程、规范如下(1) 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（SL174-2014）；(2) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）； (3) 建筑基坑支护技
8、术规程（JGJ120-2012）；(4) 基坑工程内支撑技术规程（DB11/940-2012）；(5) 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T 52002004）；(6) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；(7) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；(8) 工程测量规范（附条文说明）（GB50026-2007）；(9) 水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL378-2007）；(10) 水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）；(11) 水利水电起重机械安全规程（SL 425-2008）；(12) 建设工程安全生产管理条例（国务院第3
9、93号令）；(13) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；(14) 工程建设标准强制性条文（水利工程部分）2010版；(15) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；(16) 其它有关法律、法规、标准、规范、规程。2.3编制原则2.3.1安全第一的原则严格遵守国家法律法规的规定，认真贯彻工程建设的各项方针和政策。遵守并执行合同文件的各项具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施
10、工。2.3.2方案优化的原则在认真阅读、全面理解合同文件和设计文件的基础上，遵守合同文件的各项要求，遵循建筑施工工艺及其技术规律，结合单位的管理、技术水平，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证实现业主对质量、工期、安全、环境保护及文明施工的各项要求，并确保施工中技术先进、方案可靠、经济合理。优化施工程序和方案，采用多种施工方案进行可行性、成本及技术比较，选择最佳的施工方案。充分研究施工现场的工作环境，妥善安排交通疏解和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。2.3.3确保工期的原则采用流水施工方法，合理安排进度，使用现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，搞好工序衔接，实施进度监控
11、，确保实现工期目标。2.3.4科学配置的原则选派施工经验丰富且有类似工程经历的施工管理人员，投入专业化施工队伍和高效先进的施工设备，提高劳动生产率，努力缩短工期，降低工程成本。2.3.5合理布置的原则尽可能减少施工设施，合理储存材料物资，减少运输工作量。合理安排生产、生活场地，减少用地。2.3.6创精品工程的原则采用“三检制”和全面质量管理的方法，严格按照ISO9001标准求实施质量管理，成立QC小组对施工重点、难点等进行攻关，争创精品工程，树企业形象。第三章 施工部署3.1 项目管理组织机构项目经理王建国总质检师孙国军项目副经理刘光林/聂占军技术负责人贾君质量管理部孙国军安全环保部王林工程技
12、术部王梓任物资设备部宋天佑生产管理部李志锋安全员马云飞安全员鲍云飞资料员武毅合同员杨雷设备员刘加林材料员胡万平质检员安金瑞质检员陈刚施工组卢 冀 永鹏 刚测量组赵 谷国 学栋 申造价员要倩雅土石方队伍机械顶管队伍管道敷设队伍竖井施工队伍水机设备队伍电气自动化队伍为保证钢支撑按期优质完工，将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，及时制定出相应有效措施，确保工程单项工期目标和质量目标的实现。 3.2 主要机械设备 机械设备一览表设备名称设备型号数量25t吊车1 台铲车ZL501台挖掘机601 台100t液压千斤顶1 台电焊机上海通
13、用5002台土罐1.2m32个发电机50KW1台3.3 作业人员安排 生产、技术管理人员：6人；设备操作人员：2人；壮工：4人；电工：1人；信号工1人；钢筋工：4人，共计18人。为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个作业队，即钢支撑加工作业队、钢支撑安装作业队、土方开挖施工作业队，进行默契配合，交叉流水作业。3.5 工期安排 单个竖井包括土方开挖、钢支撑安装计划在12天内完成。 第四章 钢管支撑施工4.1钢支撑设计布置：根据施工图纸要求，26#施工竖井共设置2道609水平钢对撑，8道609斜撑，27#施工竖井共设置1道609水平钢对撑，4道609斜撑。钢管支撑设计轴力2800
14、KN，水平钢对撑预加轴力200KN。钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，钢支撑的架立必须准确到位。尤其要注意斜支撑的稳定性，在斜支撑的制作安装等每一步均要做到精心作业。 4.2钢支撑架设流程及操作要点4.2.1钢管支撑架设流程钢支撑架设与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，支撑架设极具时间性和协调性，支撑架设的时间、位置及预加力的大小直接关系到深基坑连续墙稳定的成败。支撑架设必须严格满足设计工况要求。钢支撑架设流程如下：4.2.2钢管支撑架设操作要点1、基坑开挖26#（27#）竖井内土方开挖应分层、分段、对称、平衡，严禁大锅底开挖。根据钢支撑设计位置、竖井深度，将基坑竖向分四步，竖向分层高度根据设计图纸而定。26#竖井连续墙深18.3m，基坑土方开挖深度10.43m，分四层开挖。第一层开挖至地面以下1.7m处，施作墙顶冠梁。冠梁达到设计强度后，第二层开挖至地面以下约3.7m处，距离地面高0.5m位置架设第一道钢管支撑。第三层开挖至地面以下5.
